
До 60% повышение производительности
Система мониторинга Conintel в подарок при покупке станка.
- ✓ Повышение загрузки производства
- ✓ Снижение простоев оборудования
- ✓ Увеличение выпуска продукции
- ✓ Рост трудовой дисциплины
- ✓ Онлайн контроль станков и персонала
Подробнее о системе: Скачать презентацию
В 2024 году Conintel вошел в ТОП 24 победителей форума федеральной инициативы «Национальная Технологическая Революция 20.35»
* Оставьте заявку на оборудование и получите индивидуальное предложение!
Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 1500 - краткий обзор
Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 1500 с размером рабочего поля 3000х1500 мм и лазером мощностью 1500 Вт предназначен для высокоточной и быстрой резки практически любого листового металла в промышленных условиях. Станок легко справляется с низкоуглеродистой сталью толщиной до 12 мм и аллюминием тощиной до 3 мм. При этом скорость резки составляет 0 — 600 мм/с. Оперативность и гибкость контроллера и программного обеспечения делает этот станок удобым как для серийного производства, так и для изготовления штучных деталей сложной конфигурации.
Конструкция станка выполнена из профилированной квадратной трубы большого сечения. Сварные швы станины зашлифованы. Дополнительно станина усилена с учетом веса листового материала на всю площадь. Для повышения точности и надежности станина станка прошла термический отпуск и была фрезерована и калибрована, что обеспечило снижение вибраций и высокое качество конечного изделия. Направляющие и косозубая немецкая рейка надежно защищены гофрами. Ручная централизованная смазка снижает периодичность обслуживания направляющих.
Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 1500 успешно используется в таких сферах, как машиностроение и станкостроение, производство пищевого и торгового оборудования, рекламно-сувенирное производство, аэрокосмическая отрасль.
Сферы применения оборудования
-
Авиастроительство
-
Производство мебели
-
Медицинское оборудование
-
Оборудование для спорта и фитнеса
-
Рекламное производство
-
Автомобильная индустрия
-
Фермерское хозяйство
-
Строительство и металлоконструкции
-
Список
Развернуть/свернуть



- Защитная кабина и сменный стол 690 000 p.
- Поворотное устройство (труборезка) 6м, пневмо, (15-120мм) 950 000 p.
- Поворотное устройство (труборезка) 6м, пневмо, (15-160мм) 1 300 000 p.
- Поворотное устройство (труборезка) 6м, пневмо, (15-220мм) 1 890 000 p.
- Поворотное устройство (труборезка) 9м, пневмо, (15-160мм) 1 690 000 p.
Опционально: Криоцилиндр - стабильная подача газа и высокое качество реза



Преимущества криоцилиндра
- ✓ Всего один бак: заменяет палету баллонов;
- ✓ Сжиженный газ: заправка больше, расходы меньше;
- ✓ Комфортная заправка: объем больше, заправка реже. Больше работы - меньше простой;
- ✓ Удобно перемещать: криоцилиндр оснащен рамой на колёсах, которую легко перемещать;
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.
Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 1500 - преимущества покупки у YUSTO

ПО CYPCUT на русском языке
Программное обеспечение CypCut предназначено для управления лазерными станками для резки металла, но включает в себя не только системы контроля лазерной резки, но и широкий функционал редактирования графических изображений. А ещё ПО CypCut автоматически анализирует элементы изображения перед резкой и разделяет потенциально опасные области на составляющие отрезки. И теперь весь этот функционал доступен на русском языке!

Определение положения листа
Данная функция способна самостоятельно, автоматически вычислять кромку листа и то, под каким углом лежит заготовка на рабочем поле (угол поворота) что позволяет более точно скорректировать программу резки. Даже в ситуации, когда материал для резки расположен на рабочем столе не ровно, его кромки будут автоматически отсканированы с помощью емкостного датчика, и положение будет програмно повёрнуто в необходимые координаты.

Радар 360 - Объезд препятствий
Позволяет програмно задавать зоны безопасности, маркировать участки в области резки, которых следует избегать при перемещении лазерной головки. Это могут быть прижимные магниты или другие фиксаторы листа на рабочем поле. Система способна автоматически отслеживать на своём пути препятствия и обходить их: если в процессе резки какой-либо элемент детали встанет креном - это не повредит лазерной головке благодаря функции 360-градусного радара генерировать безопасные проходы.

Контроль высоты головки - Автофокус
Ёмкостный контроллер высоты головки, работая в тандеме с системой управления и иными элементами станка, позволяет не просто автоматически, но и более точно позиционировать положение и высоту лазерной головки станка в области обработки, что позволяет осуществлять резку более качественно. Сокращение времени резки является дополнительным пунктом эффективности, так как напрямую влияет на экономичность и простоту настройки оборудования.
Производительность лазерной резки металла от 1000 Вт до 3000 Вт
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
18 | 0.7 | |||||||
20 | 0.6 |
Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
8 | 0.9 | 2 | ||||||
10 | 0.8 | |||||||
12 | 0.5 |
Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
8 | 0.9 | |||||||
10 | 0.6 |
Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
8 | 0.6 |
Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |

Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.

ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.

Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.

Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.

Кредит и Лизинг
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.

Наличие Демо-зала
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!

Гарантия Качества
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!

Всегда на связи
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Планируете купить лазерный станок по металлу? На нашем сайте вы увидите только выгодные станки от известных заводов-изготовителей. Лучшие условия кредитования и штатная сервисная служба - гарантия выгодной стоимости и высокого качества!
Оптоволоконные лазеры для резки металла интересны высокой мощностью и разработан для работы в сферах, где качество резания металлов является основным критерием. В отличии от более простых моделей, волоконные лазерные станки по металлу отличаются эффективностью и скоростью резки металла, а также мощными направляющими и качественными двигателями, позволяющими обрабатывать и металлы с непревзойдённой точностью даже на внушительных скоростях. Но для чего объективно требуются лазерные станки по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно отправившись в карточку товара в данном разделе, а подробнее о использовании оборудования мы поведаем далее.
Волоконные лазерные станки по металлу
Наиболее часто лазерные станки для резки металла применяются профильно под расширение заводских мощностей. Это оборудование создано строго для одной цели – резать металл, но в разных её формах. Оптоволоконные лазеры по металлу в стандартной комплектации справляется с вышеперечисленными материалами более чем качественно. Его усиленный корпус и только лучшие комплектующие позволяют ему обрабатывать практически любые металлы с акцентом именно на качество и поточную работу.
Раскрой металла при помощи лазерного станка происходит за счёт сфокусированного луча, который воздействует на металл, доводя его до температуры плавления, благодаря чему происходит прорезание. Подача в зону резания азота, кислорода, сжатого воздуха или иных газов позволяет обеспечить высокий КПД. Емкостный датчик автоматически поддерживает высоту.
Лазерные станки для раскроя металла способны работать с разными типами материалов в различных отраслях – от производства элементов компьютерной техники до авиапромышленности. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Рассмотрим базовые достоинства лазерных станков по металлу:
- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу известны отличной точностью резки при низкой стоимости производственного цикла. Оборудование такого типа может быть подготовлено к работе в совершенно смешные сроки. С помощью лазерной резки производится огромная доля оборудования, требующего точного раскроя.
- Технологичность и долговечность данного оборудования. Срок жизни оптоволоконного источника может достигать более ста тысяч часов.
- Экономичность. Низкая себестоимость реза и малое потребление электроэнергии. «КПД от розетки» до 53%, а у СО2 лазерных станков по металлу - не более 20%. Обычно станки металлорезов более компактны, что создаёт возможность размещать их в меньшем, более дешевом помещении.
Выбираем лазерный станок для резки металла
- Станина. Является ключевой частью станка, и все подвижные и неподвижные узлы конструкции устанавливается непосредственно на нее, и следовательно ее жесткость будет оказывать влияние на точность обработки.
- Лазерный источник. Основное внимание нужно обращать на мощность ( которая может составлять от 500 до 120 000 ватт), но это не единственный нюанс, который надо иметь в виду при выборе. Также есть показатели сервисного обслуживания и тд. В онлайн-магазинах встречаются : IPG, Raycus, Max.
- Лазерная голова. Является ключевым элементом, фокусирующим лазерный луч на заготовку, и её характеристики определят качество обработки. Существуют головы с ручной и автоматической настройкой фокусного расстояния. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.
- Система управления. Кроме базового функционала может обладать функциями для оптимизации основных операций: определения положения и формы заготовки, защиты от столкновения и т.д. В продаже в основном встречаются : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).
- Периферия. К данному разделу лазерных станков по металлу можно отнести поворотные устройства, чиллеры, смену столов, и т.д. Все эти элементы не критичны для простой работы лазерного станка, но могут повысить удобство при эксплуатации.