Станки для лазерной сварки

Станки для лазерной сварки

Лазерный сварочный аппарат - станок, осуществляющий процесс сварки путём расплавления сварного соединения посредством воздействия на него лазерным лучом. Бесконтактный метод, который гораздо безопаснее традиционного, так как не требует давления и тонкой ручной работы, но зависим от использования инертного газа, который предотвращает окисление.

Подбор по параметрам

Цена, руб.
от
до
Мощность лазера
Форма луча
Количество осей сканатора
Производитель
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка)
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка)
Лазерный источник - Raycus 1500 Вт; Сварка, точечная сварка, чистка. Интерфейс на русском языке....
От 1 054 500
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL v2 (сварка, резка, чистка)
Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL v2 (сварка, резка, чистка)
Лазерный источник - Raycus 1500 Вт; Сварка, точечная сварка, чистка, подготовка швов, очистка...
От 727 200
Лазерный сварочный аппарат TS HW 1000 Вт
Лазерный сварочный аппарат TS HW 1000 Вт
Мощность лазерного источника - 1000 Вт; Скорость сварки - 120 мм/с; Толщина сварки - 0,5-1,5 мм
От 1 520 000
Лазерный сварочный аппарат TS HW 1500 Вт
Лазерный сварочный аппарат TS HW 1500 Вт
Мощность лазерного источника - 1500 Вт; Скорость сварки - 120 мм/с; Толщина сварки - 0,5-3 мм
От 1 805 000
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1000-S
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1000-S
Мощность излучателя: 1 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки: 0.8-2.5 мм;...
От 741 000
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1500-S
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1500-S
Мощность излучателя: 1,5 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки: 0.8 - 3.5 мм;...
От 779 000
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-2000-S
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-2000-S
Мощность излучателя: 2 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки: 0.8 - 5 мм;...
От 1 102 000
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-S
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-S
Мощность излучателя: 3 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки:0.8 - 6/8 мм;...
От 1 738 500
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1000-D
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1000-D
Мощность излучателя: 1 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки: 0.8-2.5 мм;...
От 826 500
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1500-D
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-1500-D
Мощность излучателя: 1,5 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки: 0.8 - 3.5 мм;...
От 864 500
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-2000-D
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-2000-D
Мощность излучателя: 2 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки: 0.8 - 5 мм;...
От 1 187 500
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-D
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-D
Мощность излучателя: 3 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки:0.8 - 6/8 мм;...
От 1 824 000
Товар добавлен в корзину

Лазерный сварочный аппарат (или проще, лазерная сварка) - это станок, обеспечивающий лучший вид сварки, при котором для соединения металлических исходников применяется луч лазера, который генерируется от волоконного источника, а затем передаётся в «лазерный пистолет» в руках оператора, который наводит его на место соприкосновения металлических заготовок. Сконцентрированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная сварочная ванна сплавляет объекты вместе, образуя идеальный сварной шов. Для выполнения таких операций и используется аппарат лазерной сварки.

Также, в первую очередь следует добавить, что лазерные сварочные аппараты не просто так вытесняют все традиционные виды сварки с рынка и это не просто рекламный ход. Традиционная сварка хороша, но очень сильно зависит от квалификации, опыта и даже настроения сварщика, в то время, как лазерная сварка лишена этого изъяна. Все настройки можно записать и использовать совершенно не задумываясь, регламентируя процесс сварочных работ и получая на выходе всегда одинаковый, ровный и чистый шов.

То есть больше не нужно искать специалиста и строить весь рабочий процесс вокруг него. Один портативный станок, который можно перемещать по цеху, заменит годы обучения и опыта, ведь научить сотрудника варить с помощью лазерного сварочного аппарата можно буквально за час и меньше чем за неделю сделать из него квалифицированного специалиста. Лазерная сварка позволяет вам всегда точно знать какое количество изделий и в какой срок вы получите, а это крайне важно!





преимущества ручной лазерной сварки

Преимущества ручной лазерной сварки


В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!

Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;

Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;

Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;

Без доп. расходов на сглаживание шва - сразу чистый, однородный, без каверн;

Минимальные навыки сварщика: обучение за неделю - качество уровня НАКС;

Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;

Результат в течение одного дня!


Купить такое оборудование можно для удешевления сварочного процесса на производстве, ведь его применение позволит регламентировать и лучше понимать сроки и качество, что невозможно с традиционной сваркой, ведь зависит от квалификации и состояния сварщика. Ключевыми преимуществами лазерной сварки считаются: высокая скорость, точность и тщательный контроль оказываемого воздействия, что позволяет выполнить чистый и ровный сварной шов, не оказывая пагубного влияния на структуру металла. Исходя из вышеперечисленного можно выполнять чрезвычайно точную обработку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, в сравнении с любым другим вариантом сварки.

Стоит упомянуть, что лазерную сварку легко регламентировать, что обеспечивает большие объемы производства и неизменное качество. Этот метод лучше, чем большинство других, подходит для соединения разнородных металлов.

Какие материалы можно варить с помощью лазерной сварки?

- Металлы. Примерами будут: алюминий, титан и сталь. Лазерная сварка может использоваться для соединения заготовок различной толщины, что является ощутимым плюсом, по сравнению с обычной сваркой.

- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сварки некоторых термопластов, в том числе и нейлона. Плавный нагрев и концентрированное плавление обеспечивают высокое качество швов.

- Керамика. Некоторые виды керамики (в частности, на основе из оксида алюминия и диоксида циркония) могут быть сварены лазером, чего гораздо труднее получить привычными методами термообработки.


Лазерная сварка

Где можно применять ручную лазерную сварку?

Ниже мы рассмотрим распространенные методы лазерной сварки:

- Кондуктивная сварка. В этом методе используется самая низкая мощность и расплавленные края фиксируются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход часто подходит для сварки подогнанных кромок тонких материалов.

- Сварка глубоким проплавлением. Данный метод применяется для сварки толстых материалов, и включает в себя использование мощного лазерного воздействия для нагрева глубокой и широкой части детали. В таких случаях лазер сначала используется для прорезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь материал. После, по мере продвижения лазера вдоль сварного шва получившееся отверстие перекрывается расплавленной присадочной проволокой по задней кромке.

- Лазерная точечная сварка. Данный метод применяется для сварки небольших или сложносоставных деталей. В данном случае лазером формируются точечные сварные швы, которые могут быть использованы для формирования точечных соединений между заготовками.

- Лазерная сварка швов. При таком подходе выходят длинные непрерывные швы. В этом случае часто применяется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.

Типы швов

Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.

Сварка в нахлест

Сварка в нахлест

Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.

Сварка в стык

Сварка в стык

Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.

Тавровое соединение

Тавровое соединение

Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.

Угловое сварное соединение

Угловое сварное соединение

Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.

Лазерная сварка позволяет с высокой скоростью, производительностью и точностью получить ровный и крепкий шов, что делает её довольно привлекательной альтернативой обычным методам сварки. В данной статье мы хотим поговорить именно о том, на что стоит обращать внимание, выбирая оборудование для ручной лазерной сварки.

В чём заключаются преимущества лазерной сварки?


лазерная сварка алюминия

Ниже мы перечислим следующие главные достоинства ручной лазерной сварки:

- Более высокая скорость, точность и производительность сварки в сравнении с традиционными методами сварки;

- После сварки получается ровный и чистый шов, не портящий внешнего вида обрабатываемой металлической поверхности;

- Возможность работать почти с любыми металлами. Лучше всего подходит для работы с нержавеющей и углеродистой сталью, титаном и алюминием. Работать с оцинкованной сталью, латунью и подобными сплавами, содержащими цинк, не стоит, потому что в результате нагрева данные металлы выделяют опасные для здоровья вещества;

- Довольно высокий уровень безопасности, как и для пользователя аппарата, так и для окружающей среды;

- Лёгкость и удобство использования – для получения хорошего результата не требуется большого опыта применения аппарата;

- Простая и интуитивная настройка параметров сварки с помощью удобного интерфейса встроенного компьютера. С помощью него можно настраивать и контролировать: мощность, частоту и длину импульса, форму и ширину сварочного шва, подачу воздуха, регулировку давления вспомогательного газа и т.д. Ассортимент функций, очевидно, зависит от модели лазерного сварочного аппарата, который вы планируете купить;

Советы по выбору ручного аппарата для лазерной сварки

1) Для начала стоит задуматься о том, как именно и для чего вы хотите купить лазерный сварочный аппарат. Его мощность стоит подбирать в зависимости от того, для работы с каким металлом вы будете им пользоваться. Если вы собираетесь проводить сварку металлов толщиной менее 3 мм, то вам подойдёт аппарат с мощностью 1 кВт, а в случае металлов толщиной от 3 до 4 мм потребуется источник с мощностью 1,5 кВт. Для металлов с толщиной более 4 мм к требуемой мощности источника будет добавляться около 1 кВт на каждый дополнительный миллиметр.

2) При выборе модели лазерного сварочного аппарата также стоит обратить внимание на производителя излучателя. На рынке в основном встречаются варианты от российского IPG Photonics и китайского Raycus. Между оборудованием от данных производителем существует следующая разница в характеристиках:

Таблица сравнения характеристик излучателей от IPG Photonics и Raycus

Характеристика IPG Photonics Raycus
Потребление энергии 2,7 кВт/час на 1000 Вт 3,7 кВт/час на 1000 Вт
КПД 55% 35%
Защита от обратного излучения Присутствует Отсутствует
Возжможность работы с цветными металлами Присутствует Отсутствует
Ресурс источника 80 000 ч 65 000 ч
Мощность чиллера Небольшая Выше среднего
Потеря мощности за год 1~5% 3~10%
Гибкость настройки Расширенная Стандартная

Перед покупкой обязательно ознакомьтесь с комплектацией и характеристиками аппарата, указанными продавцом.

3) Так как лазерная головка сварочного аппарата является довольно хрупкой, при использовании данного оборудования необходимо проявлять осторожность, дабы случайно не повредить стеклянные линзы, а также не допускать его перегрева. Поэтому перед использованием аппарата очень важно ознакомиться с техникой безопасности и условиями гарантии. При покупке моделей от продавцов из Китая данная документация может оказаться неполной или вовсе отсутствовать. Также будет полезным заранее ознакомиться с возможностью и доступностью замены частей данного аппарата.