Лазерный сварочный аппарат 1,5 кВт Kamach THL 3 в 1 (сварка, резка, чистка)

Лазерный сварочный аппарат 1,5 кВт Kamach THL 3 в 1 (сварка, резка, чистка)

Лазерный источник - Raycus 1500 Вт; Сварка, точечная сварка, чистка. Интерфейс на русском языке. Легкий удобный пистолет.
Смотреть все характеристики
727 200
  • Самовывоз бесплатно
800 000
  • Самовывоз бесплатно
  • Гарантия 12 месяцев на аппарат, 18 месяцев на лазерный источник
  • Настройка, запуск, обучение

Лазерный сварочный аппарат по металлу 3 в 1 Kamach THL для сварки, резки и чистки

Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 это универсальное оборудование, совмещающее в себе ряд функций, позволяющих выполнять весь спектр необходимых процессов подготовки к сварке и обработки материалов после неё. Так, функция резки позволяет предварительно отрезать ненужные элементы заготовки или задать нужный угол привариваемым деталям. Далее вы переключаетесь на чистку и подготавливаете непосредственно поверхность материала, удаляя ржавчину, следы краски и любые загрязнения и жирность с поверхности, чтобы итоговый сварочный шов получился наиболее прочным. Затем следует функция сварки. Иногда её разделяют на два этапа - переключая лазерный сварочный аппарат сначала в режим точечной сварки "прихватками", а уже затем, зафиксировав заготовки в нужном положении и под правильным углом, приступают к их непосредственному свариванию. Широкий спектр настроек станка позволяет очень точно предварительно рассчитать качество шва опираясь на толщину материалов и мощность, а также просчитывая катет шва. Всё это позволяет не только детально контролировать процесс даже не будучи профессионалом, но и, впоследствии, довести процесс почти до автоматизма. Многие наши клиенты уже через несколько недель работы составляют для своих сотрудников типовые таблицы с материалами и настройками под них, благодаря чему сварщику вообще не нужно особо много думать над процессом - только следовать регламенту. Таким образом, благодаря лазерному сварочному аппарату производству удаётся не только повысить качество изделий и скорость работы, но и значительно снизить нагрузку на персонал, а также полностью устранить кадровый голод, ведь по чётким инструкциям работать может буквально каждый! В конечном итоге вы ещё раз переключаетесь на режим чистки и очищаете уже готовый шов, делая его светлым, ровным и визуально красивым. И всё это в рамках одного компактного, портативного, ручного лазерного сварочного аппарата!

лазерный сварочный аппарат преимущества

Лазерный сварочный аппарат - преимущества


В 4 раза быстрее обычной TIG, MIG, MMA сварки и в 4 раза дешевле!

Качественный сварной шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;

Можно варить нержавеющую и низкоуглеродную стали, а также алюминий до 6 мм;

Идеально ровный сварочный шов без перегрева. Отсутствие брызг металла и дефектов;

Никаких расходов на сглаживание шва - сразу гладкий, однородный, без каверн;

Минимальные навыки сварщика: обучение за пару дней - качество уровня НАКС;

Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;

Результат в течение одного дня!


Типы швов

Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.

Сварка внахлест

Сварка внахлест

Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.

Сварка в стык

Сварка в стык

Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.

Тавровое соединение

Тавровое соединение

Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.

Угловое сварное соединение

Угловое сварное соединение

Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.


шов линия


Лазерный сварочный аппарат с одной осью сканатора



Данный станок оснащен сканатором с одной осью;

Точечная сварка и простой линейный шов

Меньше настроек - проще сварка

Лазерный сварочный аппарат с одной осью сканатора крайне прост в эксплуатации и обеспечивает высокую степень повторяемости качества шва и уменьшение времени на операционный подбор настроек.


Процесс лазерной чистки металла Процесс лазерной чистки металла Процесс лазерной чистки металла Процесс лазерной чистки металла Процесс лазерной чистки металла Процесс лазерной чистки металла Процесс лазерной чистки металла

Лазерная чистка металла

  • Нет расходников;
  • Точная очистка с возможностью регулировки ширины выборки до 80 мм;
  • Лазерная чистка имеет преимущество над пескоструйной обработкой из-за отсутствия грязи, песка и потребности в отдельном помещении.

Быстрый переход между режимами путем замены насадки на сварочном пистолете.

Чистит ржавчину с металлических поверхностей, сварные швы, старые лакокрасочные покрытия, фасады зданий, детали автомобиля (моторы, двигатели, кузов); убирает масляные загрязнения, пыль и загрязнения на поверхности камня; производит очистку пресс-форм, клемм, анилоксов и тд.

Сварочный пистолет 3в1 для лазерного сварочного аппарата Kamach THL (сварка, резка, чистка) Сварочный пистолет 3в1 для лазерного сварочного аппарата Kamach THL (сварка, резка, чистка) с проволокой Сварочный пистолет 3в1 для лазерного сварочного аппарата Kamach THL (сварка, резка, чистка) без проволоки Сварочный пистолет 3в1 для лазерного сварочного аппарата Kamach THL (сварка, резка, чистка) без проволоки Сварочный пистолет 3в1 для лазерного сварочного аппарата Kamach THL (сварка, резка, чистка)


Сварочный пистолет лазерного сварочного аппарата

Компактный и лёгкий: 710 грамм.

Комфортно и прочно лежит в руке.

Быстрая и понятная замена оптики.

Быстрое переключение между функциями.


Удобный дизайн рукояти с продуманным хватом для руки и небольшой вес самого сварочного пистолета снижают усталость при работе, что позволяет дольше и качественней варить под любым углом.

Система охлаждения корпуса благодаря встроенным датчикам поддерживает постоянную температуру, что снижает потливость ладони и делает работу более комфортной. Система сама своевременно сообщит, когда оптику нужно менять.


Сопла для сварочного пистолета

Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.

Сопло для лазерной сварки без проволоки

Сварка с проволокой и без нее

Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.

Сопло для лазерной сварки угловых соединений без проволоки и с проволокой

Сварка без проволоки

Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.

Сопло для резки

Сопло для резки

Резка металла

Сопло для лазерной сварки с двойной проволокой

Сварка с двойной проволокой

Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.


Автоматическая система подачи сварочной проволоки FWS-01A Автоматическая система подачи сварочной проволоки FWS-01A0 Автоматическая система подачи сварочной проволоки FWS-01A Автоматическая система подачи сварочной проволоки FWS-01A

Устройство подачи проволоки

Входит в комплект поставки.

Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.

Подача проволоки производится синхронно с включением лазерного источника. В процессе подачи сварщику остается только удерживать пистолет вдоль свариваемого шва. Скорость перемещения пистолета будет зависеть от скорости подачи проволоки.

  • Точная регулировка подачи;
  • Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с;
  • Использование стандартных катушек для проволоки;
  • Совместимо с присадочной проволокой диаметром: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 мм.

В комплекте с устройством подачи проволоки


Подающий ролик

Подающий ролик

Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.

Сигнальный кабель

Сигнальный кабель

Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.

Кабель питания

Кабель питания

Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.

трубка подачи проволоки

Трубка подачи проволоки

Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.

Панель контроллера Панель контроллера Панель контроллера Панель контроллера Панель контроллера Панель контроллера Панель контроллера Панель контроллера

Панель контроллера

  • Русский язык;
  • Библиотека параметров;
  • Регулировка ширины шва до 5 мм;
  • Настройка мощности лазерного источника;
  • Информация о состоянии: ошибки и работа;
  • Настройка скорости подачи проволоки до 15 мм/с.

Все управление процессом сварки производится с панели контроллера с возможностью сохранения и быстрой загрузки параметров.

Оптоволоконный лазерный источник Raycus RFL-C1500 Оптоволоконный лазерный источник Raycus RFL-C1500

Мощный лазерный источник Raycus

  • Время работы до 100 000 часов;
  • Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически;
  • Большая мощность позволяющая резать: сталь, нержавейку, алюминий и т.п.;
  • Сервисный центр в России.

Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.

Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.

Возможно исполнение с источником MaxPhotonics, опционально.

Производительность

Мощность, Вт 1500 2000 3000
Односторонняя Углеродистая сталь до 2,5 мм до 3 мм до 4 мм
Нержавеющая сталь до 2 мм до 3 мм до 4 мм
Медь до 2 мм до 3 мм до 4 мм
Алюминиевые сплавы до 2 мм до 3 мм до 4 мм
Двусторонняя Углеродистая сталь до 5 мм до 6 мм до 8 мм
Нержавеющая сталь до 4 мм до 6 мм до 8 мм
Медь до 4 мм до 6 мм до 8 мм
Алюминиевые сплавы до 4 мм до 6 мм до 8 мм
Мощность, Вт 1500 2000 3000
Площадь 5-7 м2 7-10 м2 10-15 м2
Мощность, Вт 1500 2000 3000
Углеродистая сталь до 2 мм до 2,5 мм до 3 мм
Нержавеющая сталь до 1,5 мм до 2 мм до 3 мм
Медь до 1,5 мм до 2 мм до 3 мм
Алюминиевые сплавы до 1,5 мм до 2 мм до 3 мм

сравнение сварки аргоном и лазером
Хотите знать, на что способен лазерный сварочный аппарат? Мы изучили целый ряд научных работ и предлагаем сравнение методов лазерной и аргонодуговой сварки на примере листового титанового сплава

На изображении выше - пример сравнения лазерной и аргонодуговой (TIG) сварки. Для тестирования были выбраны титановые сплавы, т.к. в силу теплофизических характеристик титан подвержен деформациям, в среднем, в два раза сильнее, чем низкоуглеродистая сталь. По итогам проведения эксперимента можно увидеть не только визуально более аккуратный шов (благодаря более изолированной сварочной ванне, защищенной от попадания загрязнений и деформаций извне) в случае с лазерной сваркой, но и в 7-8 раз меньше деформаций, чем в случае с аргонодуговой сваркой. Так, величина деформаций на изгиб составляет 0,1 мм (у ЛС) против 0,6 мм (у TIG), а также 0,2 мм (у ЛС) против 1,5 мм (у TIG) на укорочение собственного тела материала.

Вывод: применение лазерного сварочного аппарата выгоднее не только потому, что этот метод легче и быстрее, но и потому, что аргонодуговая сварка требует высокой квалификации работника с многолетним опытом. С лазерным же сварочным аппаратом через пару часов обучения справится буквально кто угодно, то есть найти сотрудника будет гораздо проще и дешевле! Причём справится не абы как, а качественно, делая на выходе ровный, чистый шов.

Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка) - станки, которые перетянули на себя внимание всего рынка сварки, незаменимые для некоторых предприятий, где требуется быстро переключаться между операциями (сварка, чистка, резка) в зависимости от ТЗ работы и заказа. Иными словами, станок это устройство, которое простой сменой насадок на рабочий инструмент может быть сварочным аппаратом и чистящим лазером, и лазерным резаком.

- Лазерная сварка – аппарат формирует лучевой пучок, который попадает на место сварки наряду с газом (подача газа у некоторых моделей отсутствует). Процесс сварки осуществляется с помощью лазерного пистолета (насадки), который соединён с установкой оптоволоконным кабелем. В результате лазерной сварки получается ровный и чистый шов, который не испортит внешнего вида обрабатываемой металлической поверхности, поэтому лазерный сварочный аппарат 3 в 1 является отличным инструментом для самых разнообразных сфер деятельности (например в автосервисах, при производстве различной электроники, металлической мебели, рекламной и сувенирной продукции и т.д.);

- Лазерная очистка - для очистки металлических поверхностей от следов ржавчины, масла, краски и т.п. станок генерирует рассеянный луч, при воздействии которого слой налёта нагревается и испаряется (или отслаивается), а чистый металл просто отражает луч. Основное отличие от обычных станков для лазерной очистки ржавчины состоит в том, что излучатель на аппарате 3 в 1 генерирует не импульсное, а перманентное (постоянное, направленное) излучение, поэтому результат обработки может быть немного разным. Основным минусом, заключающимся в данном отличии, является более высокий уровень электропотребления у аппарата 3 в 1, если сравнивать с узконаправленными моделями, но сам факт многофункциональности может затмить этот недостаток;

- Лазерная (волоконная) резка – данный аппарат может выполнять лазерную резку металла в ручном режиме, схожим с традиционными ручными лазерными аппаратами, образом. Конечно, с помощью такого оборудования вы не сможете заменить полноценный лазерный станок, но при наличии излучателя хорошей мощности, подходящей для резки нужного вам материала, данная функция тоже может оказаться очень даже полезной.

При смене режима работы на пистолете аппарата необходимо поменять сопло (в комплектации обычно всего их три) на то, которое предназначено для выполняемой задачи, и некоторые настройки на панели управления устройства. Стоит отдельно упомянуть, что перед работой с подобными лазерными аппаратами для устранения риска повреждения глаз пользователя обязательно должны использоваться особые защитные очки!


конинтел система мониторинга

Ремонт лазерного и фрезерного станка

Ремонт

Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

ПНР и запуск станка

ПНР и запуск станка

Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

обучение персонала станков с ЧПУ

Обучение

Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Модернизация

Модернизация

Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Кредит и Лизинг

Кредит и Лизинг

Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.

Наличие Демо-зала

Наличие Демо-зала

Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!

Гарантия Качества

Гарантия Качества

Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!

Всегда на связи

Всегда на связи

Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru


Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL - это станок, обеспечивающий лучший вид сварки, при котором для сваривания металлических заготовок используется лазерный луч, который генерируется от волоконного источника, а далее перенаправляется в «лазерный пистолет» в руках оператора, который наводит его на место соприкосновения металлических деталей. Сфокусированный лазерный луч нагревает и расплавляет заготовки, а полученная сварочная ванна сплавляет детали вместе, образуя идеальный сварной шов. Как раз для выполнения таких операций и создан лазерный сварочный аппарат.

Купить такое оборудование имеет смысл для удешевления сварочного процесса на производстве, так как его применение даст возможность регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что почти нереально с традиционной сваркой, ведь зависит от квалификации и состояния сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки считаются: лёгкая настройка, универсальность и упрощенный контроль воздействия, который позволяет выполнить чистый и гладкий сварной шов, не оказывая пагубного влияния на структуру металла. Исходя из вышеперечисленного возможно выполнять чрезвычайно точную обработку при ощутимо меньшей зоне термического воздействия, по сравнению с любым другим вариантом сварки.

Кроме того, лазерную сварку легко автоматизировать, что позволяет обеспечить крупные объемы производства и стабильное качество. Данный метод эффективнее, чем остальные, подходит для сваривания разнородных металлов.

Что можно сваривать с помощью лазерного сварочного аппарата?

  • Металлы. Примерами будут: латунь, медь и никель. Лазерная сварка может применяться для соединения заготовок различной толщины, что является дополнительным преимуществом по сравнению с обычной сваркой.
  • Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сваривания некоторых термопластов, в том числе и поликарбоната. Контролируемый нагрев и сильно локализованное плавление обеспечивают высокое качество швов.
  • Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо сложнее добиться традиционными методами термообработки.

Лазерная сварка

Где применяется лазерный сварочный аппарат

Теперь мы разберём распространенные методы лазерной сварки:

  • Кондуктивная сварка. В этом методе используется самая низкая мощность и расплавленные края соединяются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход часто подходит для сварки точно подогнанных кромок тонких материалов.
  • Сварка глубоким проплавлением. Этот метод применяется для сварки более толстых материалов, и подразумевает использование высокой мощности лазера для нагрева глубокой и широкой части заготовки. Обычно лазер сначала используется для прорезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь материал. Далее, по мере продвижения лазера вдоль сварного шва получившееся отверстие перекрывается расплавленной присадочной проволокой по задней кромке.
  • Лазерная точечная сварка. Этот метод обычно применяется для сварки небольших или составных деталей. В данном случае лазером формируются небольшие сварные швы, которые могут использоваться для создания точечных соединений между свариваемыми частями.
  • Лазерная сварка швов. При таком подходе выходят длинные непрерывные швы. В этом случае обычно применяется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.