Станки с системой Nesting для мебели

Нестинг (Nesting) - обобщающее наименование комплексной системы оборудования, предназначенного для поточного раскроя и подготовки листовых материалов. Широко применяется в мебельном производстве, так как позволяет значительно сократить производственные расходы и включить большую часть оборудования в замкнутый цикл - от материала до готового изделия.

Технология нестинг (Nesting) позволяет выполнять почти весь процесс производства той или иной продукции на одном фрезерном станке с ЧПУ – от раскроя древесной плиты до готового к сборке изделия. Перемещение, подготовка к следующему этапу обработки и складирование заготовок в этом случае будет выполняться автоматически, что исключает человеческий фактор. Кроме того, в дополнение к станку можно установить систему маркировки продукции, которая нанесёт всю необходимую информацию об изделии в начале или в конце процесса обработки. Благодаря данной системе можно значительно снизить загруженность оператора станка, повысить точность и качество обработки, а также заменить громоздкое промышленное оборудование (которое к тому же ещё и требует регулярного обслуживания), и тем самым оптимизировать производственный процесс, ускоряя выпуск продукции. Всё это будет особенно полезно, например для мебельных предприятий с значительным объёмом серийно выпускаемой продукции.

С каждым днём фрезерные станки с системой Nesting становятся всё более популярными и это оправдано: чаще всего, при производстве мебели, базовые листовые (их ещё называют плитными) материалы предварительно проходят форматно-раскроечную обработку, затем в них сверлятся отверстия и всё это - на разных станках! Нестинг позволяет объеденить эти процедуры воедино и производить их за один проход. Экономия очевидна - и в плане оборудования, так как не приходится покупать несколько станков, и в плане пространства для их размещения. Также, не следует забывать и о том, что любые фрезерные станки, в том числе раскроечные и сверлильно-присадочные - это сложное оборудование, требующее соответствующего квалифицированного обслуживания. Нестингтакже позволяет сократить расходы на специалистов и обслуживающий штат, а снижение числа рабочих операций по перемещению и позиционированию материалов также сокращает время производства готового изделия, делая его дешевле, а конечную прибыль - выше!

Система нестинга строится на автоматизации различных процессов, а это увеличивает точность и эффективность операций, одновременно снижая вероятность брака с учётом человеческого фактора. Конечно, система нестинга отнюдь не идеальна. Например, этих станках нет инструментария для горизонтального сверления и, следовательно, эту операцию придется проводить дополнительно, на этапе постобработки. Также важно понимать, что степень эффективности нестинга напрямую зависит от загруженности потока производства. Иными словами, такое оборудование нет смысла приобретать на старте, когда поточного производства, как такового, просто нет. Любая система автоматизации внедряется в цех уже пост фактум, в момент, когда оптимизация будет играть ощутимую роль как в снижении операционных расходов, так и в росте производительности.