Фрезерный станок ЧПУ VENO 1325 Nesting S9 - профессиональное оборудование, предназначенное специально для автоматизации производственных процессов и, в частности, для поточного производства фасадной мебели. Станок оснащен автосменным шпинделем мощностью 9 кВт карусельного типа и сверлильной головкой с 5+4 инструментами, которые подходят для всех видов сверления вертикальных отверстий. Как и прочие станки с функцией Нестинга, данное оборудование обладает широкой многофункциональностью: фрезерование, сверление, резка, снятие фаски и тому подобные операции. Дополнительно имеет функцию автоматического выталкивания, которая может вытолкнуть готовое изделие из рабочей зоны и одновременно собрать пыль и стружку во время работы. Таким образом, данное оборудование позволяет более эффективно оптимизировать производственные процессы и сократить расходы на дополнительных специалистов. Дополнительно станок имеет функцию автоматического нанесения маркировочных этикеток.
Станки с системой нестинг – новаторское решение, которое позволяет оптимизировать процесс обработки материалов. Это особенно актуально в производстве мебели и кухонной техники, где необходимо максимально эффективно использовать материалы и сократить время обработки. Нестинг представляет собой технологию, которая позволяет раскроить листы материала максимально оптимально, чтобы получить наибольшее количество заготовок. Система нестинга используется на станках с ЧПУ (числовым программным управлением) и является уникальным инструментом для промышленной автоматизации. С помощью этой системы можно обеспечить точность резки, быстроту обработки и экономичное использование материала. Прежде чем начать работу на станке с системой нестинга, необходимо создать программу для обработки материала. Для этого используется специальный софт, который позволяет оптимизировать расход материала, разместить на листе максимальное количество заготовок, а также задать необходимые параметры обработки.
После того, как программа готова, листы материала загружаются в станок с системой нестинга. Затем станок автоматически выполняет раскрой заготовок согласно заданным параметрам. В результате можно получить большое количество одинаковых деталей за короткое время. Одна из главных преимуществ системы нестинга заключается в том, что она экономит материал. Расставляя заготовки максимально плотно на листе, можно сократить расход материала на 30-40%. Это особенно важно, если речь идет о дорогостоящих материалах, таких как металл, дерево или стекло.
Кроме того, использование станков с системой нестинга позволяет сократить время обработки материалов. Это связано с тем, что машина выполняет резку заготовок более точно и быстро, чем вручную. Кроме того, станки с системой нестинга могут работать круглосуточно, что позволяет сократить сроки выполнения заказов. Особенно актуально использование станков с системой нестинга в производстве мебели. С их помощью можно быстро и точно обработать заготовки для шкафов, кухонных гарнитуров, столов и стульев. Кроме того, эта технология позволяет производить детали сложной формы и контура, что очень важно при изготовлении дизайнерской мебели.
В заключение, станки с системой нестинга – это надежный и эффективный инструмент для обработки материалов. Они позволяют сократить расход материала, сократить время обработки и производить детали сложной формы и контура. Используя эту технологию, производственные компании могут значительно увеличить свою производительность и прибыльность.
В комплект данного оборудования входит сверлильная головка с 5 + 4 инструментами, которая идеально подходит для всех видов сверления.
Станок оснащен магазином на 12 патронов, цилиндром "AirTAC" и японским магнитным индукционным переключателем "SMC". Привод инструментального магазина с сервоприводом обеспечивает быструю смену инструмента.
Высокую надёжность и качество работы шпинделей обеспечиваются мощным, профессиональным инвертором Fuling 11 кВт.
Для оси X и Y используется реечная передача Herion (Германия), которая обеспечивает высокую точность позиционирования и низкий уровнем шума. Быстрое перемещение до 60 м/мин, стабильное и точное.
Управление станком осуществляется проверенной временем, качественной системой управления Syntec 6MD производимой в Тайвани.
В данном оборудовании, в отличие от многих других станков, в которых провода подключают напрямую, используются отдельные разъемы и вилки для более безопасного и длительного срока службы.
Направляющие, стойки, редукторы, ШВП и другие механические детали откалиброваны для обеспечения точности установки в пределах ± 0,05 мм.
Роликовый сегмент по центру рабочего стола позволяет облегчить более простую и комфортную загрузку материала на рабочую поверхность.
