Листогибочный станок для листового металла (гидравлический пресс)
Листогибочный станок для листового металла (гидравлический пресс)
Листогибочные станки (листогибочные прессы) в основном применяются для гибки листового металла толщиной менее 6 мм. Листогибочные станки часто встречаются на любых производствах, занимающихся металлообработкой, где с их помощью листовому металлу придаётся необходимая форма для создания различных изделий и деталей (например, строительного профиля и воздуховодов).
Подбор по параметрам
Листогибочный станок для листового металла - как происходит гибка?
Гибка металла на листогибочных станках происходит с помощью траверсы, опускаемой вниз на зафиксированную заготовку с необходимым для её гибки усилием. Гибка металла является несколько более сложным процессом, чем может показаться на первый взгляд, и помимо сильного механического воздействия может потребовать ознакомления со свойствами металла, так как у каждого материала различаются параметры прочности, упругости и пластичности. Кроме того, металлические листы пружинят при гибке, поэтому получить необходимый угол без листогиба может быть довольно сложно.
Типы листогибочных станков по металлу
Основными типами листогибов, используемых на производстве, являются ручные (механические), электромеханические, гидравлические, электрогидравлические и электромагнитные.
Ручные листогибы являются бюджетным вариантом для небольших производств и работают за счёт физических усилий работника, поэтому максимально возможная толщина заготовки, сгибаемой с их помощью сильно ограничена (примерно до 1,5 мм). Они используются в основном лишь для гибки небольших по площади тонких листов металла в малых объёмах.
Как можно понять из названия, гидравлические листогибочные станки оснащены гидравлическим приводом (гибка происходит благодаря гидроцилиндрам), а электромеханические листогибы – электродвигателем, что позволяет им работать с материалом большей толщины, нежели ручные (до 5 мм, но тут всё зависит от конкретной модели и материала), и без особых проблем производить гибы с углами от 90 градусов и более. Электрогидравлические листогибы оснащены сервоприводом и позволяют производить гибку с максимальной точностью и соблюдением геометрических параметров, но являются более дорогим вариантом по сравнению с торсионными гидравлическими прессами.
При работе с электромагнитными листогибочными станками металлические листы прижимаются с помощью магнита высокой мощности. Такие станки отличаются компактностью и относительно небольшой ценой. В основном используются на мелкосерийном производстве.
Как выбрать листогибочный станок для листового металла?
То, какую именно модель оборудования и какого типа стоит приобрести будет зависеть от задач, поставленных на производстве. Модели листогибов могут сильно различаться по таким основным характеристикам, как мощность привода (или усилие при гибке), максимальная толщина и ширина заготовки, и минимальный радиус гибки. Также стоит обратить внимание на присутствие механизма компенсации прогиба гибочной балки (системы бомбирования), позволяющей избежать возникновения неравномерного угла при гибке длинных заготовок. Кроме того, некоторые листогибы могут отличаться наличием дополнительных осей (что облегчает изготовление заготовок сложных форм), защиты оператора с помощью лазерного контроля линии гиба и другой дополнительной оснастки для повышения безопасности, системы контроля температуры масла и т.д.
Листогибочные прессы могут быть оснащены системами управления с ЧПУ, что позволяет сделать работу с ними автоматизированной и более удобной, а также значительно повышает точность и повторяемость выполняемых операций. С помощью листогибов с ЧПУ можно получить сгибы металла высокой сложности, которых невозможно добиться вручную.
Более крупные и мощные электромеханические и электрогидравлические листогибы являются довольно дорогостоящим оборудованием, в основном используемым на крупносерийных производствах. Они обеспечивают максимальную производительность и точность обработки, менее ограничены характеристиками заготовки.