Современное и высокотехнологичное оборудование, которое предлагает ряд преимуществ для металлообрабатывающих производств. Главное преимущество данного станка заключается в его готовности к работе с металлом прямо из коробки.
Один из основных аспектов, который делает лазерный станок MetalTec 1530 S особенно эффективным, это его способность выполнять фигурную и прямолинейную резку металлов различных типов и толщин. Он может обрабатывать углеродистую сталь до 22 мм, нержавеющую сталь до 10 мм, алюминиевые до 7 мм и даже титановые сплавы, а также оцинкованный лист. Благодаря этой универсальности, станок может быть идеальным помощником на любом металлообрабатывающем производстве.
Станина - это несущая все нагрузки основа конструкции, на которую навешиваются все остальные элементы станка.
Жесткость конструкции обеспечивает достаточный запас прочности на весь срок службы станка.
Алюминиевый портал за счет меньшего веса в сравнении со стальным или чугунным порталом позволяет сократить инерционные массы, что обеспечивает большую скорость перемещения, а также снижает износ направляющих и уменьшает нагрузки на двигатели.
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятствиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Двигатели установлены по всем осям XYZ и имеют мощность по осям XY - 850 Вт и по Z - 400 Вт. На оси Y установлено 2 мотора, работающих в режиме синхронизации DUAL DRIVE.
Большая скорость и точность перемещения сервомоторов повышают экономическую эффективность оборудования и оправдывают вложения.
Редуктор устанавливается на вал двигателя и крепится к его корпусу. На вал самого редуктора устанавливается косозубая шестеря, которая цепляясь за косозубую рейку приводит в движение узлы станка.
Планетарнный редуктор повышает крутящий момент, что сокращает инертность и увеличивает скорость перемещения лазерной головы при холостом и рабочем ходе до 10 раз.
Беспроводной пульт удобно держится в руках и имеет магнитную основу для фиксации на корпусе станка.
Структура по осям XY включает: Линейные рельсовые направляющие HIWIN - 30 мм, Зубчатая рейка YYC (Тайвань), что обеспечивает плавный ход, высокую точность, надежность и большую грузоподъемность.
Обеспечивают передачу крутяжего момента. За счет косозубого профиля зубы имеют большое пятно контакта, что увеличивает срок службы и точность.
Структура осей по XY включает: Линейные рельсовые направляющие HIWIN - 30 мм, Зубчатая рейка YYC (Тайвань)
ШВП Taiwan TBI, Линейные направляющие HIWIN 30 мм в связке обеспечивают высокую скорость перемещения и точность.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важными для работы оси Z, а также длительным сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях.
Двухконтурный чиллер
✓ Два контура охлаждения
✓ ±1°C точность
✓ Охлаждение и нагрев
Чиллер работает как климатическая установка создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Это автономное устройство замкнутого цикла оснащенное контрроллером и системами безопасности обеспечивающими бесперебойную работу лазерного станка.
Преимущества криоцилиндра:
✓ Всего один бак - Заменяет палету баллонов;
✓ Комфортная заправка - Объем больше, заправка реже. Больше работы - меньше простой;
✓ Сжиженный газ - заправка больше, расходы меньше;
✓ Удобно перемещать - оснащены рамой на колёсах, которую легко и просто перемещать;
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-запращик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют и подберут подходящий вам криоцилиндр.
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
| 2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
| 3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
| 4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
| 6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
| 8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
| 12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
| 14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| 18 | 0.7 | |||||||
| 20 | 0.6 | |||||||
| Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
| 2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
| 3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
| 4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
| 5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
| 6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
| 8 | 0.9 | 2 | ||||||
| 10 | 0.8 | |||||||
| 12 | 0.5 | |||||||
| Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
| 2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
| 3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
| 4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
| 5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
| 6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
| 8 | 0.9 | |||||||
| 10 | 0.6 | |||||||
| Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
| 2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
| 3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
| 4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
| 5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
| 6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
| 8 | 0.6 | |||||||
| Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Лазерный станок по металлу MetalTec 1530 S (3000 Вт) является современным и высокотехнологичным оборудованием, предназначенным для эффективной работы с металлом. Этот станок предлагает ряд преимуществ, которые удовлетворяют потребностям современного металлообрабатывающего производства.
Станок MetalTec 1530 S оснащен передовыми технологиями лазерной резки и точного управления, что обеспечивает высокую точность и качество обработки металла. Также он работает на специальном программном обеспечении CypCut, что гарантирует эффективную работу и удобное управление станком.
MetalTec 1530 S способен выполнять различные задачи, включая фигурную и прямолинейную резку металлов. Этот станок может обрабатывать различные материалы, включая углеродистую сталь толщиной до 22 мм, кремниевую и нержавеющую сталь до 10 мм, алюминий до 7 мм, титановые сплавы, оцинкованный лист, медь. Таким образом, MetalTec 1530 S расширяет возможности вашего бизнеса и позволяет обрабатывать различные материалы по вашему усмотрению.
Приобретение MetalTec 1530 S дает вам преимущество гарантированной поставки. Благодаря собственному складу, мы предлагаем быструю доставку без задержек. Это означает, что вы можете сразу приступить к работе с новым оборудованием и избежать долгих ожиданий доставки. Кроме того, MetalTec 1530 S позволяет вам экономить время и деньги благодаря эффективной работе и точности обработки, что делает его идеальным выбором для современного металлообрабатывающего производства.
Таким образом, MetalTec 1530 S является надежным помощником на любом металлообрабатывающем производстве. Он обеспечивает высокую точность и качество обработки металла, что гарантирует изготовление изделий высокого уровня, соответствующих вашим требованиям. Также он дает вам возможность мгновенно расширить возможности вашего бизнеса и значительно увеличить его эффективность. Преимущества MetalTec 1530 S включают высокую точность и качество обработки, разнообразие обрабатываемых материалов, гарантированную поставку и экономию времени и денег. Произведите свой выбор и начните использовать все преимущества этого лазерного станка уже сейчас.
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Планируете купить лазерный станок по металлу? На нашем сайте вы сможете найти только лучшие предложения от проверенных производителей. Выгодные условия кредитования и наша сервисная служба - гарантия лучшей цены и высокого качества!
Лазерные станки по металлу могут похвастать превосходной мощностью и разработан для применения в областях, где качество резки металлов имеет особое значение. В отличии от более простых моделей, оптоволоконные лазеры по металлу могут удивить производительностью и качеством резки металла, а также укреплёнными направляющими и высокоточными двигателями, позволяющими обрабатывать и металлы с высокой точностью даже на больших скоростях. Но для чего объективно нужны волоконные лазерные станки по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно отправившись в карточку товара в данном разделе, а детальнее о работе инструментария станка мы поведаем далее.
Наиболее часто оптоволоконные лазеры по металлу применяются именно под расширение заводских мощностей. Это профильное оборудование создано строго для единственной цели – резать металл, но в разных её формах. Волоконные лазерные станки по металлу в стандартной комплектации работает с этими материалами достаточно эффективно. Его усиленный корпус и качественные комплектующие позволяют ему обрабатывать почти любые металлы с акцентом именно на повторяемость и поточную работу.
Резка металла с помощью лазерного станка осуществляется за счёт концентрированного луча, который воздействует на металл, доводя его до температуры плавления, в результате чего происходит его испарение. Подача в рабочую зону азота, кислорода, сжатого воздуха или прочих газов формирует высокий КПД. Емкостный датчик контролирует высоту.
Лазерные станки для раскроя металла способны работать с различными типами материалов в разнообразных областях – от производства элементов бытовой техники до автомобилестроения. Это могут быть черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Рассмотрим основные достоинства лазерных станков по металлу:
- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу выделяются хорошей точностью обработки при малой стоимости производственного цикла. Данное оборудование может быть подготовлено к запуску в кратчайшие сроки. При помощи лазерной резки производится крупная доля оборудования, требовательного к точному раскрою.
- Технологичность и долговечность оборудования. Наработка волоконного источника достигает более 100 000 часов.
- Экономичность. Низкая себестоимость реза и потребление электроэнергии. «КПД от розетки» до 53%, ну а у газовых лазерных станков по металлу - всего 20%. Как правило станки по металлу более компактны, что создаёт возможность размещать их в меньшем, более дешевом помещении.
- Станина. Является ключевой частью станка, и все подвижные и статичные элементы конструкции устанавливается на нее, и исходя из этого ее жесткость будет влиять на точность работы с материалами.
- Лазерный источник. Основное внимание важно обращать на мощность ( она бывает обычно, не менее пятисот ватт), но это не единственный момент, который следует учитывать при выборе. Обратите внимание на показатели точности выдаваемой мощности, «КПД от розетки», и тд. В онлайн-магазинах вы найдете : IPG, Raycus, Max.
- Лазерная голова. Является важным элементом, концентрирующим лазерный луч на заготовку, и её характеристики определят качество резки. Существуют головы с ручной и автоматической отладкой фокусировки. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.
- Система управления. Кроме базового функционала может обладать следующими функциями для упрощения базовых операций: определения положения и формы заготовки, автораскладки и т.д. В продаже чаще всего можно найти : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).
- Периферия. К ней можно отнести систему вытяжки, чиллеры, краны, и т.д. Все эти элементы не обязательны для простой работы лазерного станка, но помогут повысить комфорт при эксплуатации.
