Лазерный станок CO2 KAMACH 6090 HYPE RT130 - популярность лазеров с ЧПУ увеличивается от сезона к сезону и тому есть несколько причин. Очевидно, приобрести станок с ЧПУ в наше время ощутимо проще. Расценки на станки выровнялись, а расходные материалы теперь доступнее. Совершенно неважно, хотите ли вы лазер для лазерной резки пластика или камня – у нас вы быстро подберёте то, что ищете!
Приобретение уже более мощного оборудования, которое позволит ворваться на рынок и закрепить за собой собственный краешек ниши – это уже речь о стоимости оборудования от двухсот до трёхсот тысяч рублей. Опять-таки, стоимости средние. Быть может, на данный момент купить лазер с ЧПУ для резки акрила для вас потолок мечтания, но примерно через пару лет работы вы вдруг откроете для себя, что лазерная резка ткани и прочих материалов – занимают очень большую часть рынка и вы не при делах просто из-за малогабаритности вашего оборудования. Лазерный станок широкого формата выйдет вам ориентировочно в 600 тысяч рублей. Но не будем больше жонглировать ничем не подкреплённым мнением и цифрами, а постараемся глубже копнуть в устройство станка и разобраться, из чего эта цена формируется.
Чаще всего, когда вы владеете большим опытом в нише – любой выбор товара будет для вас чем-то похожим на головоломку. Вы взвешиваете все плюсы и минусы модели, смотрите на производителя, шерстите отзывы. Если разобраться в высокотехнологичном оборудовании ещё трудность, то конкретно лазерный станок спроектирован так, что понять механизм его работы способен даже начинающий мастер с откровенно гуманитарным складом мышления.
- Размер рабочего стола – это базовый критерий выбора станка. Причём это столь важно, что в большинстве случаев площадь рабочего поля вписывают в название модели – просто взгляните на станок, который вы желаете купить. Цифры в названии значат ни что иное, как размер рабочего поля.
- Мощность и срок службы лазерной трубки – обычно, решив купить лазерный станок, вы обращаете внимание только на параметр мощности лазерной трубки, но суть тут в том, что сами трубки ограничены сроком работы. Поэтому, самыми популярными всегда были свежие лазерные трубки. Так, самым правильным вложением денег принято считать модель лазерных труб W от производителя Reci, период службы которых превышает 10000 рабочих часов.
- Система управления лазера с ЧПУ – обычно, это Ruida и M2. Здесь очень просто - лазерный станок на системе управления М2 ощутимо дешевле. И фактически, функционал у этих контроллеров равный, различие лишь в том, как оперативно вы его изучите.
- Дополнительная комплектация – лазерный станок является самодостаточной системой. Причём чаще всего комплект поставки включает в себя всё, что нужно, начиная чиллером, заканчивая проводами и изолентой. Естественно, сэкономить возможно почти на чём угодно и собрать лазерный станок за сто тысяч рублей, но известно, что безопасность и комфорт стоят денег.
Прежде всего вести речь мы будем не о малых граверах. Как понятно из названия, лазерный гравер – это станок для гравировки, и очень редко люди, которые приняли решение приобрести лазерный станок, будут удовлетворены столь узким функционалом станка.
- Лазерная резка фанеры – наиболее распространённый формат применения ЧПУ оборудования. Фанера является одним из востребованных материалов на рынке изделий, а к тому же довольно просто режется и гравируется. Её очень просто найти, а совладать с лазерной резкой фанеры способен лазер с трубкой с мощностью от 50-60 Вт.
- Лазерная резка ткани – конечно, с резкой ткани совладает даже гравер, но для того, чтобы поставить на поток резку рулонной ткани, вам необходим лазерный станок с широким рабочим полем от 1550 мм в ширину.
- Лазерная гравировка материалов – преимущество традиционного лазерного оборудования в том, что он может играючи справляться с гравировкой практически любых объектов. Конечно, делать это он будет значительно медленнее, чем волоконный маркер, но с другой стороны с его помощью вы можете гравировать и фанеру, и даже камень!
Станок использует систему управления RuiDa RDC6445G характеризуемую, как одна из самых стабильных и надежных. LaserWork поставляется в комплекте со станком.
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Развернуть/свернуть
Лазерная трубка - основной инструмент станка, в котором формируется тот самый лазер, который и применяется для обработки различных материалов. От мощности лазерной трубки непосредственно зависит производительность станка, так как именно мощность трубки определяет, какой материал, насколько плотный, какой толщины и насколько эффективно вы сможете резать. Трубку для станка следует выбирать делая упор на характеристику мощности, так как при поточной, посменной работе лазерного станка, именно он будет определять, насколько рационально вам приобретать конкретно такую же лазерную трубку.
| 150‑180 Вт | 9.5х |
| 130‑150 Вт | 7.5х |
| 100‑130 Вт | 6.5х |
| 90‑100 Вт | 5.0х |
| 80‑95 Вт | 3.5х |
| 75‑90 Вт | 3.0х |
| 65‑75 Вт | 2.3х |
| 40‑50 Вт | 1.3х |
| 30‑40 Вт | 1.0х |
* В таблице приведены усредненные относительные значения скорости резки основных материалов.
Удобный формат рабочего поля 900х600 мм является оптимальным для серийного производства изделий из самых различных материалов, так как экономит время на позиционирование материала и позволяет обрабатывать сразу несколько заготовок в пределах одного поля.
Данная опция позволит вам обрабатывать различные габаритные материалы, не затрачивая дополнительное время на настройку станка под толщину заготовки. Моторизированный подъёмный стол идеально подходит для гибкого, непрофильного производства.
Установленные на данном станке направляющие рельсового типа обеспечивают баланс между большой скоростью и высокой точностью перемещения головки. Простота конструкции снижает риск деформации и поломок при движении, отличается долговечностью и легкостью в ремонте.
Данный тип передачи является золотой серединой как по стоимости комплектующих, так и по качеству работы. Проверенная временем система обеспечивает высокую степень точности даже при самой тонкой обработке материалов. Не требует особого ухода, а замену ремня может осуществить даже оператор станка.
