Блог

От правильности подобранных параметров излучения при лазерной сварке будет зависеть не только внешний вид, но и качество и надёжность полученного шва. В этой статье мы поговорим о различных сварочных швах, которые можно получить при использовании оптоволоконных лазерных сварочных аппаратов и основных отличиях между ними.

Можно предположить, что благодаря более высокой скорости обработки и качеству шва лазерная сварка быстро захватит лидерство в этой области, но в реальности традиционная сварка остается лидирующей по популярности. В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы каждого метода, а также особенности и различия из которых станет понятно, почему оба вида сварки имеют право на существование.

В основе процесса сварки волоконным лазером, таким, как наш лазерный сварочный аппарат 3 в 1 лежит качающаяся оптика (в отличии от лазерного излучения обычных лазерных голов, которое остаётся статичным во время продвижения по сварочному шву, качающиеся лазерные головы позволяют лучу выполнять определённые движения, например круговые или в виде штрихов), благодаря чему возможна даже сварка объектов с наличием некоторого пространства между ними и сложная трехмерная геометрия швов на больших конструкциях. В этой статье мы поговорим о таком применении для оптоволоконного лазерного сварочного аппарата, как сварка разных металлов вместе.

Лазерная сварка это сложный процесс, требующий соблюдения чётких инструкций! Несмотря на то, что она всё же сильно проще традиционной, некоторые нюансы совершенно неочевидны! Ручной лазерный оптоволоконный аппарат 3 в 1 включает в себя объединённый функционал сразу нескольких инструментов и позволяет производить быструю и качественную сварку, очистку от ржавчины и резку металлов с помощью лазерных технологий. Но в этой статье мы подробнее поговорим именно про одну из этих функций – лазерную сварку в целом.

Лазерная сварка является современной, эффективной и экологичной альтернативой аргонодуговой (TIG) сварке и обладает рядом преимуществ, которые делают ее более привлекательной для применения в определённых ситуациях. В этой статье мы сравним эти два вида сварки, чтобы вы могли сделать вывод о том, в каких случаях целесообразнее применять тот или иной вид сварки.

Аппараты для ручной лазерной сварки отличаются высокой скоростью, производительностью и точностью работы и в этой статье мы затронем тему применения данного метода сварки в качестве основы своего бизнеса.

Оборудование для лазерной сварки позволяет обеспечить высокую скорость, производительность и точность работы, из-за чего последние пару лет данные аппараты всё чаще находят своё применение, как и в различных сферах промышленности, так и в руках любителей. Но в этой статье мы поговорим про более универсальный вариант данного оборудования – лазерный сварочный аппарат 3 в 1, способный не только на сварку, но и на чистку и даже резку металла.

А вы знали, что несмотря на наличие более технологичных способов, долгое время для соединения деталей самолётов использовалась клёпка металла – присоединение нескольких деталей с помощью заклепок, результатом чего является довольно крепкая конструкция, но скорость этого технологического процесса всегда оставляла лучшего (не более 0,3 м/мин). Очень перспективной и намного более быстрой альтернативой этому процессу стала лазерная сварка металла – при применении данной технологии скорость соединения деталей может достигать до 4 м/мин.

Лазерная сварка это метод соединения металлических и других материалов методом плавления, где источником является лазерный луч. Такой подход позволяет сконцентрировать энергию в одной точке за счёт чего и происходит плавление материала и в результате образуется сварочный шов. Но лазерная сварка может быть очень разной! Продолжаем цикл статей о лазерных сварочных аппаратах и на сей раз мы более углубленно рассмотрим виды лазеров, используемых для лазерной сварки, а также условия и способы реализации самого процесса.

Сегодня мы будем говорить о лазерных сварочных аппаратах. Уже долгие годы имеет место быть устойчивое народное мнение о том, что хороший сварщик никогда не останется без работы и денег. Отчасти оно продиктовано тем, что в последние годы чувствуется очевидный недостаток опытных специалистов по техническим работам, причём это касается не только сварки, просто так уж вышло, что из всего стройного ряда строителей, ремонтников, монтажников и т.п. именно сварочный процесс выглядит (да по сути и является) технологичным, сложным и требующим наличия не только знаний, но и опыта.