Лазерные станки по металлу для резки листовой нержавеющей стали от 1 532 736 руб.

Лазерные станки для резки листовой нержавеющей стали выделяются повышенной мощностью и изготовлен для работы в областях, где эффективность обработки металлов является основным критерием. В отличии от не профилированных комплектаций, волоконные лазерные станки для резки листовой нержавеющей стали выделяются эффективностью и высокой повторяемостью резки металла, а также мощными направляющими и высокоточными двигателями, дающими возможность резать и металлы с непревзойдённой точностью даже на больших скоростях. Так для чего же именно нужны оптоволоконные лазеры для резки листовой нержавеющей стали? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) вы можете отправившись в карточку товара в данном разделе, ну а детальнее о работе оборудования мы поделимся далее.

Лазерные станки для резки листовой нержавеющей стали

Наиболее часто оптоволоконные лазеры для резки листовой нержавеющей стали используются конкретно под расширение цехов. Это профильное оборудование придумано строго для конкретной цели – резать металл, но в разнообразных её формах. Лазерные станки для резки листовой нержавеющей стали в базовой комплектации справляется с вышеперечисленными материалами более чем эффективно. Его укреплённый корпус и только лучшие комплектующие дают ему возможность резать практически любые металлы с акцентом именно на повторяемость и поточную работу.

Раскрой металла с помощью лазерного станка происходит за счёт луча, который воздействует на металл до температуры плавления, из-за чего происходит испарение материала. Подача в рабочую зону азота, кислорода, сжатого воздуха или иных газов даёт возможность обеспечивать высокий КПД. Емкостный датчик контролирует положение над материалом.

Лазерные станки для раскроя металла могут работать с различными типами материалов в разных отраслях – от производства элементов медицинского оборудования до автомобилестроения. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).

Рассмотрим базовые особенности лазерных станков по металлу:

- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу отличаются отличной точностью обработки при низкой стоимости производственного цикла. Оборудование такого типа можно подготовить к работе в минимальные сроки. С использованием лазерной резки изготавливается крупная часть оборудования, требовательного к точному раскрою.

- Технологичность и долговечность оборудования. Срок жизни лазерного источника может достигать более 100 000 часов.

- Экономичность. Низкая стоимость реза и потребление электроэнергии. «КПД от розетки» до 53%, а у газовых лазерных станков по металлу - всего 20%. Традиционно оборудование данного типа более компактны, что позволяет сэкономить на аренде.

Выбираем лазерный станок для резки металла

- Станина. Является ключевой частью станка, так как все движущиеся и неподвижные узлы конструкции устанавливается непосредственно на нее, и исходя из этого ее жесткость будет напрямую оказывать влияние на точность обработки.

- Лазерный источник. Основное внимание стоит обращать на мощность ( она бывает от 500 до 120 000 ватт), но это не единственный момент, который стоит держать в голове при выборе. Обратите внимание на показатели гарантии, заявленного ресурса на просадку при длительном периоде эксплуатации, и тд. Чаще всего будут : IPG, Raycus, Max.

- Лазерная голова. Является ключевым элементом, фокусирующим лазерный луч на металл, и её характеристики указывают на качество работы с материалом. Вы можете встретить головы с ручной и автоматической отладкой расстояния до материала. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.

- Система управления. Кроме очевидного функционала может обладать функциями для оптимизации базовых операций: определения положения и формы заготовки, защиты от столкновения и т.д. На рынке в основном встречаются : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).

- Периферия. К периферии можно отнести поворотные устройства, выравниватели, краны, и т.д. Данные части не притичны для обычной работы лазерного станка, но помогут увеличить комфорт при работе.