Доступен в наличии и готов к покупке. Гарантированный результат от использования современных лазерных технологий и актуального подхода к обработке металла, включая черную сталь до 16 мм, нержавеющую сталь до 5.5 мм и алюминий до 4 мм. Особенно эффективен при работе с листовым металлом.
Станина - это несущая все нагрузки основа конструкции, на которую навешиваются все остальные элементы станка.
Жесткость конструкции обеспечивает достаточный запас прочности на весь срок службы станка.
Алюминиевый портал за счет меньшего веса в сравнении со стальным или чугунным порталом позволяет сократить инерционные массы, что обеспечивает большую скорость перемещения, а также снижает износ направляющих и уменьшает нагрузки на двигатели.
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятствиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Мощный лазерный источник Raycus
✓ Время работы до 100 000 часов.
✓ Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически.
✓ Большая мощность Array позволяющая резать: сталь до 16 мм, нержавейку до 5.5 мм, алюминий до 4 мм.
✓ Сервисный центр в России.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Двигатели установлены по всем осям XYZ и имеют мощность по осям XY - 850 Вт и по Z - 400 Вт. На оси Y установлено 2 мотора, работающих в режиме синхронизации DUAL DRIVE.
Большая скорость и точность перемещения сервомоторов повышают экономическую эффективность оборудования и оправдывают вложения.
Редуктор устанавливается на вал двигателя и крепится к его корпусу. На вал самого редуктора устанавливается косозубая шестеря, которая цепляясь за косозубую рейку приводит в движение узлы станка.
Планетарнный редуктор повышает крутящий момент, что сокращает инертность и увеличивает скорость перемещения лазерной головы при холостом и рабочем ходе до 10 раз.
Беспроводной пульт удобно держится в руках и имеет магнитную основу для фиксации на корпусе станка.
Двухконтурный чиллер
✓ Два контура охлаждения
✓ ±1°C точность
✓ Охлаждение и нагрев
Чиллер работает как климатическая установка создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Это автономное устройство замкнутого цикла оснащенное контрроллером и системами безопасности обеспечивающими бесперебойную работу лазерного станка.
Структура по осям XY включает: Линейные рельсовые направляющие HIWIN - 30 мм, Зубчатая рейка YYC (Тайвань), что обеспечивает плавный ход, высокую точность, надежность и большую грузоподъемность.
Обеспечивают передачу крутяжего момента. За счет косозубого профиля зубы имеют большое пятно контакта, что увеличивает срок службы и точность.
Структура осей по XY включает: Линейные рельсовые направляющие HIWIN - 30 мм, Зубчатая рейка YYC (Тайвань)
ШВП Taiwan TBI, Линейные направляющие HIWIN 30 мм в связке обеспечивают высокую скорость перемещения и точность.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важными для работы оси Z, а также длительным сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях.
Преимущества криоцилиндра:
✓ Всего один бак - Заменяет палету баллонов;
✓ Комфортная заправка - Объем больше, заправка реже. Больше работы - меньше простой;
✓ Сжиженный газ - заправка больше, расходы меньше;
✓ Удобно перемещать - оснащены рамой на колёсах, которую легко и просто перемещать;
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-запращик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют и подберут подходящий вам криоцилиндр.
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
| 2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
| 3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
| 4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
| 6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
| 8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
| 12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
| 14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| 18 | 0.7 | |||||||
| 20 | 0.6 | |||||||
| Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
| 2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
| 3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
| 4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
| 5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
| 6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
| 8 | 0.9 | 2 | ||||||
| 10 | 0.8 | |||||||
| 12 | 0.5 | |||||||
| Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
| 2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
| 3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
| 4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
| 5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
| 6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
| 8 | 0.9 | |||||||
| 10 | 0.6 | |||||||
| Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
| 2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
| 3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
| 4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
| 5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
| 6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
| 8 | 0.6 | |||||||
| Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Станок объединяет в себе высокие технологии лазерной резки и современную систему числового программного управления с программой CypCut, что позволяет достигать отменной точности и качества обработки изделий от каждого отдельного листа металла. Станок гарантирует точность позиционирования на уровне ±0,03 мм и повторного позиционирования на уровне ±0,02 мм.
Выбор MetalTec 1530S - это выбор осознанный выбор производства, что идеально подходит для тех, кто стремится к оптимизации время работы в металлообработке. Быстрая скорость резки и высокая точность станут незаменимыми помощниками. Выработка деталей и изделий из металла с высокой производительностью, что, безусловно, приведет к экономии времени и усилий и повышению рентабельности предприятия.
Благодаря станку MetalTec 1530S качество конечной продукции будет на высоте, что характеризует станок как надежное и стабильное оборудование для работы с металлом. Он является отличной инвестицией в ваше производство, создавая позитивные условия по выпуску высококачественной продукции. Не упустите выгодное предложение: доступность в наличии без ожидания долгой доставки!
Это устройство обеспечит эффективность и уникальные возможности для вашего производства, предлагает скорость и точность резки металла. Независимо от области вашей деятельности, Metaltec 1530S поддержит высокий темп работы.
1. Metaltec 1530S переводит процесс машиностроения на новый уровень: изготовляйте детали любой формы и толщины с невероятной точностью и быстротой. Это станет основой вашего производства, реализующего самые смелые проекты.
2. Работаете с металлоконструкциями или металлообработкой? Тогда Metaltec 1530S – именно то, что нужно для модернизации процессов на вашем производстве. Вы сможете создавать изысканную мебель, ограждения, каркасы и прочие изделия, снижая затраты и улучшая качество и точность.
3. Ваше искусство получит новые грани благодаря работе с металлом. Любые декоративные элементы, светильники, украшения приобретут новые формы с помощью Metaltec 1530S.
Станок для резки металла - это не просто инструмент, это главный помощник на пути к идеальной обработке металла. Это сочетание точности, скорости и высочайшего качества. С Metaltec 1530S вы сделаете значительный шаг в модернизации процессов производства и дизайна металлических изделий. Заручитесь поддержкой Metaltec 1530S уже сегодня, не ожидая долгой доставки.
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Требуется купить лазерный станок по металлу? На этом сайте вы сможете найти только продуманные варианты оборудования от известных заводов. Удобные условия рассрочки и наша сервисная служба - гарантия выгодной стоимости и уверенности в надёжности!
Волоконные лазерные станки по металлу интересны повышенной мощностью и разработан для применения в областях, где скорость резки металлов является основным критерием. В отличии от более простых комплектаций, волоконные лазерные станки по металлу могут удивить эффективностью и высокой повторяемостью резки металла, а также укреплёнными направляющими и высокоточными двигателями, дающими возможность резать и металлы с высокой точностью даже на внушительных скоростях. Но для чего именно требуются оптоволоконные лазеры по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно отправившись в карточку товара в данном разделе, а детальнее о использовании оборудования мы поведаем ниже.
Очень часто оптоволоконные лазеры по металлу используются профильно под расширение цехов. Это узкопрофильное оборудование создано строго для одной цели – резать металл, но в разнообразных её формах. Оптоволоконные лазеры по металлу в базовой комплектации справляется с такими материалами более чем качественно. Его укреплённый корпус и только лучшие комплектующие позволяют ему обрабатывать практически любые металлы с упором именно на точность и скорость.
Резка металла с помощью лазерного станка происходит за счёт сфокусированного луча, который воздействует на металл до температуры плавления, в результате чего происходит его испарение. Подача в область обработки азота, кислорода, сжатого воздуха или других газов даёт возможность обеспечивать высокий КПД. Емкостный датчик автоматически поддерживает положение над материалом.
Лазерные станки для раскроя металла созданы, чтобы работать с разными видами материалов в различных отраслях – от производства элементов электрооборудования до машиностроения. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Рассмотрим главные преимущества лазерных станков по металлу:
- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу отличаются хорошей точностью резки при малой стоимости в работе. Данное оборудование может быть подготовлено к работе в совершенно смешные сроки. С использованием лазерной резки изготавливается крупная доля оборудования, требовательного к точному раскрою.
- Технологичность и долговечность данного оборудования. Срок жизни лазерного источника составляет более ста тысяч часов.
- Экономичность. Низкая стоимость реза и малое энергопотребление. «КПД от розетки» достигает 50 и более процентов, а у газовых лазерных станков по металлу - всего 20%. Традиционно корпуса станков волоконных металлорезов более компактны, что даёт возможность размещать их в меньшем, более дешевом помещении.
- Станина. Является ключевой частью станка, и все движущиеся и статичные элементы конструкции устанавливается на нее, и следовательно ее жесткость будет влиять на точность работы с материалами.
- Лазерный источник. Основное внимание важно обращать на мощность ( она бывает обычно, не менее пятисот ватт), но это не единственный нюанс, который надо учитывать при выборе. Обратите внимание на показатели гарантии, сервисного обслуживания и тд. Почти в любом магазине встречаются : IPG, Raycus, Max.
- Лазерная голова. Является важным элементом, фокусирующим лазерный луч на материал, и её характеристики определят качество обработки. Бывают головы с ручной и автоматической регулировкой фокусировки. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.
- Система управления. Кроме основного функционала может обладать следующими функциями для упрощения базовых операций: оптимизации чертежей, автораскладки и т.д. В продаже чаще всего можно найти : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).
- Периферия. К данному разделу можно отнести систему вытяжки, чиллеры, выкатные тележки и т.д. Данные части не обязательны для обычной работы лазерного станка, но способны увеличить комфорт и сократить временные издержки.
