Знакомьтесь, MetalTec 1530B - оптоволоконный лазерный станок, которому идеально под силу эффективно обрабатывать металл, даже такой толстый, как сталь до 22 мм, нержавеющую сталь до 10 мм и алюминий до 7 мм. Даже медь и латунь до 3 мм он с лёгкостью превращает в детали нужной формы.
Хочется подчеркнуть особенности новой модели. Технология лазерной резки объединена с точным механизмом на основе системы числового программного управления. Основное преимущество этой технологии? Невероятная точность и качество обработки изделий. Ваши детали серийно будут создаваться с точностью позиционирования на уровне ±0,03 мм и точностью повторного позиционирования на уровне ±0,02 мм.
Станок «MetalTec 1530B» - это высокая производительность. Его высокая скорость резки (до 30 м/мин) и точность позволяют оптимизировать время и труд, затрачиваемые на производство металлических деталей и изделий. При скорости холостого хода до 100 м/мин он обеспечивает быстроту работы и сокращает время на производство.
Сделайте верный выбор в пользу качества. Впечатляющую производительность резки, которую предлагает MetalTec 1530B, подкрепляет высокое качество готовых изделий.
Требуете мощи? Наш MetalTec 1530B - самый мощный металлорез в линейке с 3 кВт мощности, способный прорезать толстые материалы или резать тонкие с максимальной скоростью, сохраняя при этом минимальную себестоимость.
Попробуйте и убедитесь в его преимуществах на своем собственном опыте!
Лазерная голова с автоматическим фокусом METALTEC CH3000
✓ Точная регулировка фокуса
✓ Диапазон регулировки ± 9 мм
✓ Герметичный корпус
✓ Легкая замена защитных стекол и дюз
В голову интегрирована система преодоления препятствий SAFE 360, которая снижает риск столкновения с препятствиями в процессе работы. Это обеспечивает безопасность оборудования и предотвращает возможные повреждения или остановки производства.
Лазерная голова METALTEC CH3000 оборудована надежной системой охлаждения коллиматорных и фокусных линз, что предотвращает их перегрев и обеспечивает стабильную работу головы в течение длительного времени.
Мощный лазерный источник MaxPhotonics
✓ Время работы до 100 000 часов.
✓ Источник представляет собой надежную систему мощностью Array. Он разработан для использования в промышленных условиях, требующих высокой производительности и точности.
✓ Лазерный источник MaxPhotonics Array имеет продуманную систему охлаждения, которая обеспечивает надежный отвод тепла от электро компонентов. Это гарантирует стабильную и безотказную его работу даже при продолжительной и интенсивной работе.
Локализация для российского рынка программное обеспечение для управления лазерным станком для резки металла. Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF, AI, PLT, NC, TXT, CNC, G, PLT.
Файлы, для лазерной резки, создаются в CAD программах, таких как: Компас, AutoCAD, SOLIDWORKS, а также в графических редакторах CORELDRAW, ILLUSTRATOR и тд
Сокращает риск брака за счет автоматического определения положения листа на рабочем столе станка перед началом запуска станка в резку.
Оптимизирует раскладку чертежей на листе сокращая объем "отход" и увеличивает выпуск. Раскладка делается автоматически с необходимыми параметрами.
Позволяет быстрее эвакуировать лист с вырезанными заготовками для их последующего разбора, что позволяет сократить простой при обработке тонких материалов.
Позволяет настроить "недорез" деталей с возможным последующим дорезанием для ускорения процесса обработки и снижения риска удара головы о не выпавшую элемент.
Автоматическая и ручная установка точек врезок "линия", "дуга", "линия + дуга" для оптимальной обработки заготовки.
Настройка точек охлаждения в углах полезна для уменьшения деформации металла в следствии перегрева.
Позволяет сократить ошибки при создании файла и уменьшить время на его подготовку.
Компенсации помогут работать с толстыми и сложными металлами и достичь необходимой точности.
Беспроводной пульт управления
✓ Легкий и надежный
✓ Долго держит заряд
✓ Интуитивное управление станком
✓ Выделенные функциональные области
Беспроводной пульт удобно держится в руках и имеет магнитную основу для фиксации на корпусе станка.
Кнопки на панели разделены на 3 зоны, а наиболее часто используемые выделены цветом, что позволяет быстро сориентироваться оператору в работе.
Цельносварная станина из толстостенных стальных профильных труб с последующей термической обработкой и последующим отпуском для снятия внутренних напряжения металла, позволяет добиться жесткости конструкции, и как вследствие безупречной точности.
Портал имеет сложную структуру ребер обеспечивающих его геометрическую стабильность, за счет избыточной жесткости, что исключает деформацию со временем. Меньший вес, в сравнении со стальным порталом, снижает нагрузку на кинематику и увеличивает ее срок службы.
Обеспечивают высочайшую линейную точность перемещения на высоких скоростях перемещения лазерной головы.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важных для работы оси Z, а также длительный сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях. По осям XY установлены косозубые рейки Garretson (Германия).
Удобно расположенная панель на вынесенном кронштейне с возможность регулировки удобного расположения. Под монитором удобно расположить клавиатуру и мышь.
Быстрые, точные и мощные сервомоторы LEADSHINE (X и Y - 750 Вт, Z - 400 Вт) установлены по всем осям. Для повышения крутящего момента применены не требующие обслуживания планетарные редукторы SHIMPO-NIDEС (Япония).
Позволяет высокой эффективностью удалять продукты горения из зоны обработки.
Высокопроизводительный чиллер с двумя контурами охдаждения (голова, источник). Контроль за оптимальной температурой работы происходит автоматически.
Преимущества криоцилиндра:
✓ Всего один бак - Заменяет палету баллонов;
✓ Комфортная заправка - Объем больше, заправка реже. Больше работы - меньше простой;
✓ Сжиженный газ - заправка больше, расходы меньше;
✓ Удобно перемещать - оснащены рамой на колёсах, которую легко и просто перемещать;
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-запращик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют и подберут подходящий вам криоцилиндр.
| Углеродистая сталь (кислород) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 42 | 46 | ||||
| 2 | 7.5 | 7.8 | 8.2 | 8.5 | ||||
| 3 | 4.4 | 5 | 5.5 | 6 | ||||
| 4 | 3.8 | 4.4 | 5 | 5.5 | ||||
| 5 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | 3.8 | ||||
| 6 | 2.8 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | ||||
| 8 | 2.2 | 2.6 | 3 | 3.4 | ||||
| 10 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.7 | ||||
| 12 | 1.4 | 1.8 | 2 | 2.2 | ||||
| 14 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | ||||
| 16 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.2 | ||||
| 18 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.1 | ||||
| 20 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | ||||
| 22 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1 | ||||
| 24 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | |||||
| 26 | 0.6 | 0.7 | ||||||
| Нержавеющая сталь (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 41.4 | 44.2 | ||||
| 2 | 15.4 | 24.4 | 28.6 | 32 | ||||
| 3 | 8.6 | 12.8 | 15.8 | 18.5 | ||||
| 4 | 5.5 | 7.4 | 9.4 | 11.2 | ||||
| 5 | 4.3 | 5.1 | 6 | 6.8 | ||||
| 6 | 3.1 | 3.8 | 4.7 | 5.6 | ||||
| 8 | 2 | 2.4 | 3.3 | 4.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | ||||
| 12 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | 1.4 | ||||
| 14 | 0.6 | 0.8 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| Алюминий (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 42 | 46 | ||||
| 2 | 15 | 21 | 25.5 | 29.3 | ||||
| 3 | 7.6 | 11.5 | 14.6 | 17.5 | ||||
| 4 | 4 | 5.2 | 5.8 | 6.6 | ||||
| 5 | 3.3 | 4.4 | 4.9 | 5.3 | ||||
| 6 | 2.1 | 3.4 | 4.1 | 4.8 | ||||
| 8 | 0.9 | 1.3 | 2 | 2.6 | ||||
| 10 | 0.6 | 1.1 | 1.7 | 2.2 | ||||
| 12 | 0.5 | 0.8 | 1.1 | |||||
| 14 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | |||||
| 16 | 0.5 | 0.7 | ||||||
| Медь (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 22 | 26 | 32 | 38 | ||||
| 2 | 8 | 10 | 12 | 14 | ||||
| 3 | 5.2 | 6 | 6.4 | 6.8 | ||||
| 4 | 4 | 4.8 | 5.4 | 5.7 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.6 | 3.2 | 3.7 | ||||
| 6 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | ||||
| 8 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | ||||
| 10 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | |||||
| 12 | 0.4 | 0.5 | ||||||
Эффективность и широкий спектр использования лазерного станка Metaltec 1530B для работы с металлом.
Лазерный станок Metaltec 1530B является ключевым инструментом для работы с металлами и его использование проникает в различные отрасли. Вот некоторые из этих областей:
1. Машиностроение и тяжелая промышленность: Станок используется для производства металлических деталей для машин и оборудования, обеспечивая точную и быструю резку металлов различных толщин и форм, что лежит в основе создания качественного оборудования.
2. Металлоконструкции и обработка металлов: Станок обеспечивает точность резки, что позволяет создавать металлические конструкции, такие как мебель, ограждения, каркасы и другие изделия. Это уменьшает затраты и время производства, попутно улучшая точность и раскроя.
3. Декоративное искусство: Лазерная резка металла используется для создания украшений, поделок, светильников, ворот и других декоративных элементов, где требуются сложные рисунки и детали.
4. Металлические корпуса: Шасси для электрооборудования, корпуса для сетевого и телекоммуникационного оборудования.
Благодаря широкому спектру применения, лазерные станки считаются важным элементом в работе с металлами в различных отраслях. Они обеспечивают точность, скорость и качественную резку, что позволяет создавать сложные металлические детали и компоненты. С учётом этих преимуществ, их применение является эффективным и экономически оправданным для различных производств.
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Хотите купить лазерный станок по металлу? У нас на сайте вы найдёте лучшие предложения от проверенных временем поставщиков. Комфортные условия кредитования и собственная сервисная служба - ваш гарант лучшей стоимости и уверенности в надёжности!
Оптоволоконные лазеры по металлу могут похвастать превосходной мощностью и специально изготовлен для внедрения в отраслях, где качество обработки металлов имеет особое значение. В отличии от обычных ЧПУ лазеров, оптоволоконные лазеры по металлу отличаются производительностью и скоростью резки металла, а также мощными направляющими и высокоточными двигателями, дающими возможность резать и металлы с высокой точностью даже на больших скоростях. Но для чего объективно нужны лазерные станки по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) вы можете перейдя в карточку товара в данном разделе, а подробнее о применимости станка мы поделимся ниже.
Наиболее часто волоконные лазерные станки по металлу применяются конкретно под расширение заводских мощностей. Это оборудование разработанно строго для единственной цели – резать металл, но в различных её проявлениях. Волоконные лазерные станки по металлу в стандартной комплектации работает с вышеперечисленными материалами более чем эффективно. Его массивный корпус и только лучшие комплектующие дают ему возможность обрабатывать практически любые металлы с упором именно на повторяемость и продуктивность.
Обработка металла с помощью лазерного станка осуществляется за счёт луча, который прогревает металл, достигая температуры плавления, из-за чего происходит прорезание. Подача в рабочую зону азота, кислорода, сжатого воздуха или иных газов позволяет обеспечить высокий КПД. Емкостный датчик контролирует высоту.
Лазерные станки для раскроя металла способны работать с различными видами материалов в разных областях – от производства элементов бытовой техники до кораблестроения. Это могут быть черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Перечислим базовые особенности лазерных станков по металлу:
- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу известны отличной точностью резки при малой стоимости эксплуатации. Оборудование такого типа можно подготовить к запуску в минимальные сроки. При помощи лазерной резки изготавливается большая доля оборудования, чувствительного к точности реза заготовок.
- Технологичность и долговечность станков по металлу. Срок службы волоконного источника может достигать более сотни тысяч часов.
- Экономичность. Низкая себестоимость реза и низкое потребление электроэнергии. «КПД от розетки» составляет до 53%, ну а у СО2 лазерных станков по металлу - 20% в лучшем случае. Как правило оборудование металлорезов компактнее, что позволяет сэкономить на аренде.
- Станина. Является основной частью станка, так как все подвижные и статичные узлы конструкции устанавливается непосредственно на нее, и ее жесткость будет оказывать влияние на точность обработки.
- Лазерный источник. Основное внимание стоит обращать на мощность ( а она составляет от пятисот до ста двадцати тысяч ватт), но это не единственный момент, который стоит иметь в виду при подборе. Немаловажными являются показатели точности выдаваемой мощности, завяленного ресурса на просадку при длительном периоде эксплуатации, и тд. В онлайн-магазинах будут : IPG, Raycus, Max.
- Лазерная голова. Является важнейшим элементом, направляющим лазерный луч на металл, и её характеристики определят качество работы с материалом. Вы можете встретить головы с ручной и автоматической отладкой расстояния до материала. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.
- Система управления. Кроме очевидного функционала может обладать функциями для оптимизации основных операций: определения положения и формы заготовки, автораскладки и т.д. У продавцов в основном легко найти : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).
- Периферия. К ней можно отнести поворотные устройства, крепеж заготовки, смену столов, и т.д. Все эти элементы не критичны для простой работы лазерного станка, но могут повысить комфорт при эксплуатации.
