Лазерные станки по металлу для резки листового алюминия от 1 532 736 руб.

Лазерные станки для резки листового алюминия привлекают внимание повышенной мощностью и специально разработан для внедрения в областях, где качество резки металлов имеет особое значение. В отличии от более простых ЧПУ лазеров, лазерные станки для резки листового алюминия отличаются производительностью и высокой повторяемостью резки металла, а также мощными направляющими и качественными двигателями, позволяющими обрабатывать и металлы с высокой точностью даже на внушительных скоростях. Так для чего же именно требуются оптоволоконные лазеры для резки листового алюминия? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно отправившись в карточку товара в данном разделе, а подробнее о применимости оборудования мы поделимся далее.

Оптоволоконные лазеры для резки листового алюминия

Сравнительно часто волоконные лазерные станки для резки листового алюминия приобретаются конкретно под расширение заводских мощностей. Это оборудование создано строго для конкретной цели – резать металл, но в разнообразных её проявлениях. Лазерные станки для резки листового алюминия в базовой комплектации справляется с такими материалами более чем качественно. Его массивный корпус и только лучшие комплектующие дают ему возможность резать практически любые металлы с акцентом именно на качество и продуктивность.

Резка металла при помощи лазерного станка производится за счёт сфокусированного луча, который прогревает металл, доводя его до температуры плавления, из-за чего происходит испарение материала. Подача в область обработки азота, кислорода, сжатого воздуха или прочих газов формирует высокий КПД. Емкостный датчик контролирует положение над материалом.

Лазерные станки для раскроя металла созданы, чтобы работать с различными видами материалов в разнообразных областях – от производства элементов медицинского оборудования до машиностроения. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).

Изучим основные преимущества лазерных станков по металлу:

- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу известны высокой точностью обработки при низкой стоимости в работе. Волоконное оборудование по металлу может быть подготовлено к работе в кратчайшие сроки. С использованием лазерной резки производится огромная часть оборудования, требующего точного раскроя.

- Технологичность и долговечность оборудования. Срок жизни оптоволоконного источника составляет более 100 000 часов.

- Экономичность. Низкая стоимость реза и электропотребление. «КПД от розетки» достигает 50 и более процентов, в то время, как у гибридных СО2 лазерных станков по металлу - 20% в лучшем случае. Как правило станки металлорезов меньше, чем гибридные СО2, что позволяет сэкономить на аренде.

Выбираем лазерный станок для резки металла

- Станина. Является ключевой частью станка, так как все подвижные и статичные части конструкции устанавливается на нее, и следовательно ее жесткость будет напрямую влиять на точность работы с материалами.

- Лазерный источник. Основное внимание нужно обращать на мощность ( она бывает от пятисот до ста двадцати тысяч ватт), но это не единственный нюанс, который надо держать в голове при подборе. Также есть показатели точности выдаваемой мощности, сервисного обслуживания и тд. В онлайн-магазинах вы найдете : IPG, Raycus, Max.

- Лазерная голова. Является важнейшим элементом, концентрирующим лазерный луч на металл, и её характеристики определят качество работы с материалом. Вы можете встретить головы с ручной и автоматической регулировкой фокусного расстояния. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.

- Система управления. Кроме основного функционала может обладать дополнительными функциями для упрощения базовых операций: определения положения и формы заготовки, защиты от столкновения и т.д. У продавцов чаще всего встречаются : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).

- Периферия. К периферии можно отнести защитные кабины, выравниватели, выкатные тележки и т.д. Все эти элементы не являются обязательными для обычной работы лазерного станка, но способны повысить комфорт и сократить временные издержки.