Лазерные станки по металлу для резки листовой меди от 1 646 272 руб.

Оптоволоконные лазеры для резки листовой меди могут похвастать превосходной мощностью и создан для внедрения в областях, где скорость резания металлов является основным критерием. В отличии от обычных ЧПУ лазеров, оптоволоконные лазеры для резки листовой меди отличаются эффективностью и качеством резки металла, а также мощными направляющими и качественными двигателями, позволяющими обрабатывать и металлы с высокой точностью даже на больших скоростях. Но для чего объективно требуются волоконные лазерные станки для резки листовой меди? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно нажав на карточку товара в данном разделе, ну а детальнее о использовании оборудования мы поведаем ниже.

Лазерные станки для резки листовой меди

Наиболее часто лазерные станки для резки листовой меди применяются конкретно под расширение производства. Это профильное оборудование разработанно строго для одной цели – резать металл, но в различных её проявлениях. Волоконные лазерные станки для резки листовой меди в стандартной комплектации справляется с вышеперечисленными материалами достаточно качественно. Его массивный корпус и только лучшие комплектующие дают ему возможность резать почти любые металлы с акцентом именно на качество и скорость.

Обработка металла при помощи лазерного станка происходит за счёт луча, который воздействует на металл, достигая температуры плавления, в результате чего происходит испарение материала. Подача в зону резания азота, кислорода, сжатого воздуха или прочих газов даёт возможность обеспечивать высокий КПД. Емкостный датчик регулирует высоту.

Лазерные станки для раскроя металла способны работать со многими видами материалов в разных отраслях – от производства элементов компьютерной техники до машиностроения. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).

Перечислим основные преимущества лазерных станков по металлу:

- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу выделяются высокой точностью резки при малой стоимости производственного цикла. Данное оборудование может быть подготовлено к запуску в кратчайшие сроки. С помощью лазерной резки производится крупная доля оборудования, чувствительного к точности реза заготовок.

- Технологичность и долговечность оборудования. Срок жизни оптоволоконного источника составляет более сотни тысяч часов.

- Экономичность. Низкая стоимость реза и низкое потребление электроэнергии. «КПД от розетки» составляет до 53%, а у газовых лазерных станков по металлу - 20% в лучшем случае. Как правило корпуса станков данного типа компактнее, что позволяет арендовать меньшее помещение.

Выбираем лазерный станок для резки металла

- Станина. Является несущей частью станка, так как все движущиеся и неподвижные части конструкции устанавливается непосредственно на нее, и исходя из этого ее жесткость будет оказывать влияние на точность резки.

- Лазерный источник. Основное внимание важно обращать на мощность ( она бывает обычно, не менее пятисот ватт), но это не единственный момент, который стоит учитывать при подборе. Немаловажными являются показатели сервисного обслуживания и тд. Чаще всего вы найдете : IPG, Raycus, Max.

- Лазерная голова. Является важным элементом, фокусирующим лазерный луч на заготовку, и её характеристики определят качество обработки. Бывают головы с ручной и автоматической настрйокой фокусного расстояния. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.

- Система управления. Кроме базового функционала может обладать дополнительными функциями для облегчения основных операций: определения положения и формы заготовки, защиты от столкновения и т.д. На рынке обычно легко найти : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).

- Периферия. К ней можно отнести систему вытяжки, крепеж заготовки, краны, и т.д. Они не притичны для обычной работы лазерного станка, но способны повысить удобство и сократить временные издержки.