Лазерный станок CO2 KAMACH HYPE 2030

Лазерный станок CO2 KAMACH HYPE 2030 ^® - прекрасно подойдет для серийного производства и раскроя неметаллических материалов. Аппарат характеризуется надежной сборкой, точной обработкой, за счет трехфазных двигателей, и простот в эксплуатации благодаря интуитивно понятному управлению платы Ruida RDC8445G. Широкое рабочее поле позволяет работать с листовыми материалами без предварительного раскроя или и вовсе, раскраивать листы фанеры, пластика или оргстекла для станков с меньшим рабочем полем в цеху, что позволяет оптимизировать производство с максимальной эффективностью. Также на данном лазерном станке будет комфортно кроить ткань, кожу и прочие рулонные материалы для последующей ручной обработки в швейных цехах.

По X-оси: установлен 57 шаговый двигатель и 355 шаговый драйвер; по Y-оси: 86 шаговый двигатель и 883 шаговый драйвер. Производитель - Chuangwei

Станок позволяет обрабатывать все выпускаемые стандартные листы фанеры, МДФ, картона, пластика и прочих материалов. Благодаря хорошей мощности двигателей и рельсовыми направляющими обеспечивается качественная работа и по производству мелких деталей. Данная модель станет мощной основой для малого и среднего производства и прекрасно дополнит крупный лазерный цех.

• Дисплей
• Контроллер

Дисплей RuiDa

✓ Большой дисплей 5 дюймов

✓ Отображение загружаемого файла

✓ Русский, Английский язык

✓ Выделенные функциональные кнопки

Удобное взаимодействие оператора с дисплеем для управления станком.

Важная информация отображается на экране: название файла, перемещение лазера, процент исполнения задания, скорость, мощность и тд.

Интуитивно понятный интерфейс для работы и освоения.

Контроллер RUIDA RDC6445

✓ Совместим с RDWORK 8 и LightBurn

✓ Загрузка макетов по USB, LAN, WIFI, флэшка

✓ 126 мб внутренней памяти для хранения макетов

✓ 4 оси управления

Световая индикация об ошибках и общей работе контроллера.

WAGO надежные и качественные разьемы. Пластиковый и изолированный корпус. Все интерфейсы подписаны. Постоянно обновляется программа RDWORK 8

О программе Создание макета Параметры обработки Управление и диагностика

RdWorks

Программное обеспечение для подготовки заданий и управления лазерными станками с контроллерами RUIDA.

В программе можно создать или импортировать макет, настроить параметры обработки, проверить траекторию и передать задание на станок.

Интерфейс рассчитан на ежедневную работу оператора: основные инструменты находятся под рукой, а сложные операции выполняются без необходимости использовать несколько отдельных программ.

Совместимость: RdWorks работает с Windows 7–11. Поддерживается работа с популярными графическими редакторами, включая CorelDRAW, Adobe Illustrator и AutoCAD.

Создание и подготовка макета

Создание макета

Рисование, редактирование, выравнивание, клонирование и другие инструменты доступны непосредственно в RdWorks.

Работа с CorelDRAW, Illustrator и AutoCAD

Поддержка плагинов позволяет передавать задания из привычных графических редакторов непосредственно в систему управления.

Массивы объектов

Быстрое создание копий деталей с заданным количеством строк и столбцов позволяет ускорить подготовку серийных изделий.

Замыкание контуров

Автоматическое исправление разомкнутых линий помогает подготовить корректный контур для последующей резки.

Настройка и оптимизация обработки

Несколько операций в одном задании

До 255 параметров обработки в одном проекте: резка, гравировка, пунктир и другие операции можно объединить в одном задании.

Оптимизация траектории

Оптимизированный порядок обработки сокращает лишние перемещения и помогает уменьшить время выполнения задания.

Порядок обработки

Оператор может задать последовательность обработки вручную или использовать автоматическую сортировку объектов.

Настройка врезок

Выбор точки входа позволяет разместить врезку в менее заметном месте и получить более аккуратный край готовой детали.

Мосты и перемычки

Перемычки удерживают детали в листе во время резки, предотвращая их смещение и выпадение.

Управление и контроль

Передача файлов

Передача заданий на станок через USB, LAN или Wi-Fi в зависимости от установленного оборудования.

Проверка макета

Диагностика помогает обнаружить разрывы, пересечения и другие ошибки в подготовленном файле до начала обработки.

Симуляция

Предварительный просмотр траектории позволяет проверить последовательность операций и оценить время обработки до запуска станка.

Обрабатываемые материалы

• ФанераРезка и гравировка
• ДеревоРезка и гравировка
• ОргстеклоРезка и гравировка
• БумагаРезка и гравировка
• КожаРезка и гравировка
• ПластикРезка и гравировка
• КартонРезка и гравировка
• ТканьРезка и гравировка
• РезинаРезка и гравировка
• + Показать ещёДополнительные материалы

Ремонт Пусконаладка Обучение Модернизация

Ремонт

Выполним диагностику и ремонт оборудования.

Заявка на сервис 8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Кредит и Лизинг

Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.

Демозал

Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!

Гарантия Качества

Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!

На связи

Сервис в боевой готовности. Эти ребята профессионалы — готовы помочь вам с решением ваших задач.

Управляй своим производством: система мониторинга Conintel MDC/MDA

Conintel MDC/MDA — система сбора данных о работе промышленного оборудования и персонала. Она фиксирует загрузку станков, простои и выполнение операций, поэтому владелец производства видит объективную картину вместо оценок «на глаз».

Чем больше станков на производстве, тем дороже обходятся незамеченные простои. Мониторинг помогает понять, где теряется время и какие изменения дадут наибольший эффект.

Читать статью