Лазерный станок по металлу Kamach Neon Box 1390 Raycus предназначен для лазерной обработки металла методом резки по плоскости. Данный станок обширно используется в металлообрабатывающей промышленности, при работах с фигурной резкой металла, прямолинейным и криволинейным раскроем металлических листов, обработкой углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа. Модель очень распространена в производстве необходимых устройств в различных областях жизни, позволяет создавать изделия в сферах медицинской микроэлектроники, тяжёлой промышленности, машиностроения, метро или автоаксессуаров, механических частей, декоративно-прикладного искусства, элементов электронных устройств, рекламы, и т.д. Среди преимуществ данного лазерного станка по металлу выделяется техпроцесс производства. В преимущества наглядно показано, что этапы производства подобных станков включают в себя целый ряд сложных проверок лазерным и цифровым оборудованием, что гарантирует качество и надёжность конечного продукта. Также следует отдельно упомянуть о том, что Лазерный станок по металлу Kamach Neon Box 1390 Raycus - это оборудование с автофокусом, то есть он оснащён режущей головой, способной автоматически определять фокусное расстояние до материала во избежание столкновений во время перемещения каретки, что особенно важно при обработке металлических, листовых заготовок, т.к. столь дорогостоящее оборудование крайне чувствительно к любым деформациям и подобная мера предосторожности никогда не будет лишней!
Лазерные головы с автоматическим фокусом RayTools
✓ Автофокус в реальном времени;
✓ Герметичный корпус;
✓ Удобное облуживание и настройка;
✓ Доступные расходники (защитные стекла, линзы, дюзы);
Конкретная модель лазерной головы устанавливается исходя из мощности лазерного источника: BM109 — до 1.5 кВт, BM 111 — до 3,3 кВт. В данном станке - Raytools BM110.
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятсвиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Линейные направляющие PMI
✓ Надежные и не прихотливые
✓ Срок службы до 7 лет
✓ Произведены в Тайване
✓ Есть официальные представители в РФ
Структура по осям XY включает: Линейные рельсовые направляющие PMI - 25 ММ, что обеспечивает плавный ход, высокую точность, надежность и большую грузоподъемность.
Шарико-винтовая пара TBI
✓ Длительный срок службы
✓ Высокая точность
✓ Произведены в Тайване
ШВП TBI 16, Линейные направляющие PMI 15 мм в связке обеспечивают высокую скорость перемещения и точность.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, столь важными для работы оси Z, а также длительным сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях.
Японский сервомотор FUJI
✓ Японское качество
✓ Энкодер отслеживающий ток, напряжение, инерция, угол смещения ротора, индуктивности
✓ Высокая точность перемещения на больших скоростях за счет обратной связи
Двигатели установлены по всем осям XYZ и имеют мощность по осям XY - и по Z - . На оси Y установлено 2 мотора, работающих в режиме синхронизации DUAL DRIVE.
Большая скорость и точность перемещения сервомоторов повышают экономическую эффективность оборудования и оправдывают вложения.
Двухконтурный чиллер
✓ ±1°C точность
✓ Два контура охлаждения
✓ Охлаждение и нагрев
Чиллер работает как климатическая установка создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Это автономное устройство замкнутого цикла оснащенное контрроллером и системами безопасности обеспечивающими бесперебойную работу лазерного станка.
Преимущества криоцилиндра:
✓ Всего один бак - Заменяет палету баллонов;
✓ Комфортная заправка - Объем больше, заправка реже. Больше работы - меньше простой;
✓ Сжиженный газ - заправка больше, расходы меньше;
✓ Удобно перемещать - оснащены рамой на колёсах, которую легко и просто перемещать;
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-запращик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют и подберут подходящий вам криоцилиндр.
Мощный лазерный источник Raycus
✓ Время работы до 100 000 часов.
✓ Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически.
✓ Большая мощность Array позволяющая резать: сталь до , нержавейку до , алюминий до .
✓ Сервисный центр в России.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокое КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Для заявки на станок с источником из таблицы обязательно укажите требуемую мощность в комментарии к заказу или во время звонка.
| Мощность | Потребляемая мощность | Область применения | Цена (₽) |
| 1000W | 4KW | Резка, сварка, наплавка | 2432000 ₽ |
| 1500W | 5.5KW | Резка, сварка, наплавка | 2650500 ₽ |
| 2000W | 6.1KW | Резка, сварка, наплавка | 2949750 ₽ |
| 3000W | 10KW | Резка, сварка, наплавка | 3353500 ₽ |
| 6000W | 16.5KW | Резка, сварка, наплавка | 5462500 ₽ |
| 12000W | 48KW | Резка, сварка, наплавка | 14202500 ₽ |
Лазерный интерферометр
✓ Стабильность работы станка обеспечивается за счёт ровности и точности станины, проверяемой лазерным интерферометром. Точный измерительный электроприбор формирует картину погрешностей геометрии станины, что позволяет лучше настроить и отладить станок уже на самом базовом уровне.
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 10 | 22 | 26 | 34 | ||||
| 2 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | ||||
| 3 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | ||||
| 4 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | ||||
| 6 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | ||||
| 8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | ||||
| 12 | 0.8 | 1 | 1.4 | |||||
| 14 | 0.6 | 0.7 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| 18 | 0.7 | |||||||
| 20 | 0.6 | |||||||
| Углеродистая сталь (кислород)
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | ||||
| 2 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | ||||
| 3 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | ||||
| 4 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | ||||
| 5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | ||||
| 6 | 1 | 1.8 | 3.1 | |||||
| 8 | 0.9 | 2 | ||||||
| 10 | 0.8 | |||||||
| 12 | 0.5 | |||||||
| Нержавеющая сталь (азот)
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке может осуществляться на любых доступных мощностях от 1000 Вт. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | ||||
| 2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | ||||
| 3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | ||||
| 4 | 1.4 | 2.6 | 4 | |||||
| 5 | 1.7 | 3.3 | ||||||
| 6 | 0.9 | 2.1 | ||||||
| 8 | 0.9 | |||||||
| 10 | 0.6 | |||||||
| Алюминий (азот)
Важно! Резка алюминия должна осуществляться при мощности излучателя от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
| Mощность источника, вт | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 8 | 12 | 14 | 22 | ||||
| 2 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | ||||
| 3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | ||||
| 4 | 1.4 | 1.8 | 4 | |||||
| 5 | 1.2 | 1.8 | ||||||
| 6 | 0.6 | 1.4 | ||||||
| 8 | 0.6 | |||||||
| Медь (азот)
Важно знать! Резка меди должна производится при мощности излучателя от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Хотите купить лазерный станок по металлу? На этом сайте вы сможете найти продуманные варианты оборудования от проверенных заводов-изготовителей. Выгодные условия покупки и штатная сервисная служба - ваш гарант самой низкой цены и уверенности в надёжности!
Оптоволоконные лазеры по металлу привлекают внимание повышенной мощностью и специально изготовлен для внедрения в отраслях, где скорость обработки металлов является основным критерием. В отличии от не профилированных комплектаций, лазерные станки по металлу отличаются мощностью и скоростью резки металла, а также укреплёнными направляющими и высокоточными двигателями, позволяющими обрабатывать и металлы с непревзойдённой точностью даже на внушительных скоростях. Так для чего объективно нужны лазерные станки по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) вы можете нажав на карточку товара в данном разделе, ну а детальнее о использовании инструментария станка мы расскажем ниже.
Очень часто волоконные лазерные станки по металлу приобретаются именно под расширение производства. Это узкопрофильное оборудование разработанно строго для единственной цели – резать металл, но в разных её проявлениях. Оптоволоконные лазеры по металлу в базовой комплектации работает с этими материалами достаточно эффективно. Его укреплённый корпус и только лучшие комплектующие позволяют ему резать почти любые металлы с акцентом именно на точность и продуктивность.
Раскрой металла при помощи лазерного станка производится за счёт луча, который воздействует на металл до температуры плавления, благодаря чему происходит испарение материала. Подача в область обработки азота, кислорода, сжатого воздуха или других газов позволяет обеспечить высокий КПД. Емкостный датчик автоматически поддерживает расстояние до материала.
Лазерные станки для раскроя металла способны работать со многими типами материалов в различных отраслях – от производства элементов компьютерной техники до кораблестроения. Это, обычно, черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Перечислим главные преимущества лазерных станков по металлу:
- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу известны отличной точностью резки при малой стоимости эксплуатации. Данное оборудование может быть подготовлено к работе в кратчайшие сроки. С помощью лазерной резки изготавливается большая часть оборудования, чувствительного к точности реза заготовок.
- Технологичность и долговечность оборудования. Наработка волоконного источника может достигать более ста тысяч часов.
- Экономичность. Низкая себестоимость реза и низкое энергопотребление. «КПД от розетки» достигает 50 и более процентов, а у СО2 лазерных станков по металлу - всего 20%. Традиционно корпуса станков по металлу более компактны, что создаёт возможность размещать их в меньшем, более дешевом помещении.
- Станина. Является основной частью станка, и все движущиеся и неподвижные части конструкции устанавливается на нее, и ее жесткость будет напрямую оказывать влияние на точность резки.
- Лазерный источник. Основное внимание нужно обращать на мощность ( она бывает от пятисот до ста двадцати тысяч ватт), но это не единственный показатель, который следует учитывать при подборе. Также есть показатели «КПД от розетки», и тд. Почти в любом магазине будут : IPG, Raycus, Max.
- Лазерная голова. Является важным элементом, концентрирующим лазерный луч на материал, и её характеристики указывают на качество работы с материалом. Существуют головы с ручной и автоматической отладкой фокусировки. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.
- Система управления. Кроме очевидного функционала может обладать следующими функциями для оптимизации базовых операций: определения положения и формы заготовки, автораскладки и т.д. У продавцов обычно встречаются : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).
- Периферия. К данному разделу можно отнести поворотные устройства, чиллеры, краны, и т.д. Все эти элементы не критичны для простой работы лазерного станка, но способны увеличить комфорт при эксплуатации.
