Лазерные сварочные аппараты для сварки алюминия. Форма луча - точка, линия купить от 389 000 руб.

Купить подобный станок имеет смысл для удешевления сварочного процесса на производстве, так как его применение позволит регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что звучит фантастически с традиционной сваркой, так как зависит от квалификации и настроения сварщика. Главными преимуществами лазерной сварки являются: лёгкая настройка, точность и тщательный контроль воздействия, который позволяет наложить качественный и ровный сварной шов, не оказывая негативного влияния на структуру металла. Благодаря этому возможно выполнять чрезвычайно точную сварку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, по сравнению с любым другим вариантом сварки.

Стоит упомянуть, что лазерную сварку легко автоматизировать, что дает возможность обеспечить гораздо большие объемы производства и фиксированное качество. Данный метод эффективнее, чем большинство других, подходит для сваривания разнородных металлов.

Какие материалы можно варить с помощью лазерной сварки?

- Металлы. Примерами являются: латунь, титан и никель. Лазерная сварка может использоваться для соединения заготовок различной толщины, что является ощутимым преимуществом по сравнению с обычной сваркой.

- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для соединения некоторых термопластов, в том числе и нейлона. Плавный нагрев и сфокусированное плавление обеспечивают высокое качество швов.

- Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо труднее добиться обычными методами термообработки.

Где применяется лазерный сварочный аппарат

Теперь мы рассмотрим самые распространенные методы лазерной сварки:

- Кондуктивная сварка. В этом методе потребуется самая низкая мощность и расплавленные края закрепляются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход лучше всего подходит для сварки чисто подогнанных кромок тонких материалов.

- Сварка глубоким проплавлением. Этот метод рекомендуется для сварки более толстых материалов, и подразумевает использование высокой мощности лазера для нагрева глубокой и широкой части детали. В таких случаях лазер сначала используется для формирования углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. Далее, по мере продвижения лазера вдоль шва получившееся отверстие закрывается расплавленной присадочной проволокой по задней кромке.

- Лазерная точечная сварка. Такой метод в основном применяется для сварки небольших или сложных деталей. В данном случае лазерной сваркой формируются точечные сварные швы, которые могут быть использованы для создания точечных соединений между заготовками.

- Лазерная сварка швов. При таком подходе получаются длинные непрерывные швы. В этом случае обычно используется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.