Лазерная трубка CO2 SPT C130 (130-150 Вт)
Лазерная трубка SPT C130 (130-150 Вт) позволяет производить резку и гравировку самых разных материалов, от фанеры до тонких металлов. Она совместима практически с любым СО2 лазерным станком.
Преимущества лазерных трубок SPT
- ✓ Вакуумное напыление зеркал — повышает КПД и ресурс трубки;
- ✓ Усиленная стеклянная колба — устойчивость к термоударам и вибрациям;
- ✓ Совместимость — подходит для большинства станков с креплением под трубки;
- ✓ Стабильный луч — минимальная деградация мощности в течение срока службы;
- ✓ Катализационное покрытие обеспечивает стабильность луча;
- ✓ Простая интеграция — стандартные разъёмы для подключения к БВН.
Надёжный поставщик
- ✓ Более 10 000 довольных покупателей!
- ✓ Только свежие поставки;
- ✓ Только оригинальные трубки;
- ✓ Осуществляем проверку каждой трубки;
- ✓ Снимаем видео-проверки перед отправкой каждому клиенту;
- ✓ Надёжная упаковка товара (обматываем всю трубку толстым поролоном).
Обрабатываемые материалы
![Фанера]()
ФанераРезка и гравировка![Дерево]()
ДеревоРезка и гравировка![Оргстекло]()
ОргстеклоРезка и гравировка![Бумага]()
БумагаРезка и гравировка![Кожа]()
КожаРезка и гравировка![Пластик]()
ПластикРезка и гравировка![Картон]()
КартонРезка и гравировка![Ткань]()
ТканьРезка и гравировка![Резина]()
РезинаРезка и гравировка
ФетрРезка и гравировка
ПЭТРезка и плавление
МДФРезка, гравировка, перфорация
ГофрокартонРезка, гравировка под гибку
ЭлектрокартонРезка, гравировка под гибку
Как повысить производительность лазерной трубки
Производительность CO₂-лазера зависит не только от состояния трубки, но и от оптической системы станка. Зеркала передают лазерный луч, а фокусирующая линза концентрирует его на поверхности материала. Загрязнение и повреждение оптики снижают эффективность обработки, скорость резки и качество кромки.
В процессе работы и очистки на оптических поверхностях могут появляться микроповреждения, а также оставаться загрязнения. Даже если линза или зеркало не разрушены физически, их оптические свойства могут ухудшиться. В зависимости от состояния оптики потери производительности могут достигать 20%.
Рекомендуется регулярно проверять состояние зеркал и линзы, а плановую замену оптических элементов предусматривать не реже одного раза в 6 месяцев. При интенсивной эксплуатации или ухудшении качества резки замена может потребоваться раньше.
При установке новой трубки также стоит проверить состояние оптики и юстировку луча: это помогает использовать возможности нового излучателя без потерь из-за изношенных компонентов.
Подобрать линзы и зеркала
Блок высокого напряжения: почему со временем снижается мощность лазерного станка
Блок высокого напряжения обеспечивает питание CO₂-лазерной трубки. От его исправности зависят стабильность работы излучателя и возможность получать необходимую мощность для резки и гравировки.
Внутри блока установлены электролитические конденсаторы. В процессе эксплуатации их характеристики постепенно меняются: снижается ёмкость, растёт внутреннее сопротивление. Ориентировочный срок службы таких компонентов может составлять около 5 лет, но фактический ресурс зависит от конструкции блока, нагрузки и температуры.
Пыль, перегрев и отсутствие регулярного обслуживания также ускоряют износ электронных компонентов. В результате блок может работать нестабильно или перестать обеспечивать параметры, необходимые для нормальной работы лазерной трубки.
Если станок стал хуже резать при прежних настройках, не стоит сразу менять лазерную трубку. Причина может быть в блоке высокого напряжения, оптике или настройках оборудования. Диагностика поможет определить неисправный узел и избежать ненужных расходов.
Проверку и замену блока должен выполнять квалифицированный специалист: внутри могут сохраняться опасные электрические заряды даже после отключения станка от сети.
Проверьте состояние блока, если мощность резки снизилась или оборудование работает нестабильно.
Какой чиллер нужен мощной лазерной трубке
Тепловая нагрузка растёт вместе с мощностью излучателя: чем мощнее трубка, тем больше тепла она отдаёт в контур охлаждения и тем быстрее система должна реагировать на изменение температуры. Для такого режима работы чем интенсивнее излучатель, тем интенсивнее должно быть охлаждение — простой бак с водой и насосом уже не справляется с теплосъёмом.
Для этого подходят компрессорные чиллеры с запасом холодопроизводительности, например S&A CW-5300AH. Такой аппарат не просто прокачивает жидкость, а удерживает заданную температуру при длительной резке, компенсируя рост нагрева в пиковые режимы работы станка.
Качество охлаждения напрямую влияет на ресурс: стабильная температура продлевает срок службы трубки, сглаживает последствия небольших погрешностей в обслуживании и снижает долю брака при резке и гравировке. Перегрев даже на несколько градусов ухудшает стабильность луча и качество кромки.
Выполним диагностику и ремонт оборудования. Выполним запуск и настройку оборудования. Подберём оптимальные параметры работы станка под ваши задачи. Обучим сотрудников работе на станке, настройке оборудования и основным правилам его обслуживания. Модернизируем оборудование для повышения производительности, точности и надёжности работы станка.
Ремонт
Пусконаладка
Обучение
Модернизация
Кредит и Лизинг
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Демозал
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Гарантия Качества
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
На связи
Сервис в боевой готовности. Эти ребята профессионалы — готовы помочь вам с решением ваших задач.
Управляй своим производством: система мониторинга Conintel MDC/MDA
Conintel MDC/MDA — система сбора данных о работе промышленного оборудования и персонала. Она фиксирует загрузку станков, простои и выполнение операций, поэтому владелец производства видит объективную картину вместо оценок «на глаз».
Чем больше станков на производстве, тем дороже обходятся незамеченные простои. Мониторинг помогает понять, где теряется время и какие изменения дадут наибольший эффект.
