Возможности лазерных станков
Задачи цеха: Разработка новых моделей (одежды, обуви, головных уборов и т.д.)
На каждом швейном производстве есть экспериментальных цех, задача которого разработка и выпуск коллекций.
Художественное вырезание изделий из натуральной кожи одна из сложнейших операций, которая часто под силу только специалисту с большим опытом работы. В масштабах производства вырубают на прессах, использую пресс-формы, но эта технология не позволяет получать сложные криволинейные резы с внутренними отверстиями.
Джинс (Деним) – хлопчатобумажная ткань, саржа, с плетением 3х1 (основа подныривает под каждую третью нитку утка, а он - под каждые две из трех ниток основы). Окрашивая материал, краска не проникает в глубь волокна, а лишь окрашивает его снаружи. Соответственно при повреждении (истирании, кислотной обработке и т.д.), что в последнее время стало популярно в местах обработки начинает проявляться цвет изнанки (уток).
При производстве рекламных материалов, сувениров, номерков, дверных табличек и многих других предметов из пластика существует необходимость в предварительной резке и гравировке материала, из которого всё это изготовлено. Мы встречаемся с пластиковыми предметами на каждом шагу, и их производство в современном мире является весьма разнообразной и обширной отраслью.
Лазер - это термин - аббревиатура, составленная из начальных букв английской фразы «Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation». В переводе это означает «усиление света с помощью вынужденного излучения». «Вынужденность» излучения состоит в том, что оно возникает после стимуляции атомов рабочего вещества внешним электромагнитным полем. За счет многократного отражения в системе зеркал излучение усиливается, и в итоге мы получаем явление, физические свойства которого не имеют аналогов в природе. Лазерное излучение формирует узкие световые пучки с очень большой мощностью.
Не пленкой единой жив сайнмейкер. Он жив также пластиком, металлом и даже фанерой. И если для пленки вполне подходит режущий плоттер или острый фирменный нож в руках умельца, то для последних до недавнего времени были наиболее известны лобзик и фрезерный станок. Теперь настала очередь лазерной резки.
В основе лазерной обработки лежит простой научный факт: лазерный луч можно сконцентрировать на поверхности материала в пятно диаметром в десятые доли миллиметра. Если при этом лазер обладает достаточной мощностью, то происходит расплавление, испарение, разрушение, изменение структуры материала. Для превращения лазерного луча в инструмент на его пути на расстоянии нескольких сантиметров от поверхности обрабатываемого материала ставится фокусирующая линза. Процесс напоминает детское развлечение в солнечный день с выжигательным стеклом. Только вместо солнечного луча луч лазера. Если теперь начать двигать материал с помощью двухкоординатного привода, управляемого от компьютера, то получится простейший станок для лазерной обработки материалов. Обычно в реальных станках перемещается лазерный резак над неподвижным материалом, так называемый координатный стол с «летающей оптикой».
Успехи по созданию и применению лазерной резки на практике за период почти 40 лет поистине превзошли все ожидания. Уже в 1962 г., спустя лишь 1,5 года после создания первого лазера, фирма «Спектра физикс» (США) поставила на рынок первые коммерческие лазеры. Множество модификаций и типов конструкций лазеров трудно поддается учету и анализу. Самый миниатюрный лазер имеет длину несколько микрон, самая крупная по габаритам лазерная установка «Нова» в Национальной лаборатории Лоуренса Ливермора в США — 137 м и суммарную мощность 1014 Вт. Она используется для фокусировки излучения на смеси дейтерия и трития при термоядерном синтезе. Самый мощный лазер Европы «Астерикс» в институте Макса Планка имеет мощность 1012 Вт, работает на атомах йода с накачкой светом фотовспышек.
По принципу своей работы лазер достаточно схож с ранее созданным мазером*, отсюда и его альтернативное название – оптический мазер. Для обоих устройств характерно излучение избыточной энергии атомов, находящихся в возбужденном состоянии посредством внешнего воздействия.
Стоя у прилавка магазина можно заметить, что большинство продаваемых изделий, будь то детская одежда, игрушки и т.д. имеет в качестве элемента украшения аппликации. Аппликации имеют разнообразную форму и причудливый дизайн, привлекая внимание потенциальных покупателей.
