Токарный станок по металлу ЧПУ с наклонной станиной MetalTec NEXUS 42M

Токарный станок по металлу ЧПУ с наклонной станиной MetalTec NEXUS 42M
- Настройка, запуск, обучение
В 2024 году Conintel вошел в ТОП 24 победителей форума федеральной инициативы «Национальная Технологическая Революция 20.35»
* Оставьте заявку на оборудование и получите индивидуальное предложение!
MetalTec NEXUS 42M токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной прекрасно подходит для производства различных типов металлических изделий, в особенности для деталей, имеющих наклонную или коническую поверхность. Данный тип станков массово используется как на опытных производствах (на предприятиях металлообрабатывающей отрасли), так и в образовательных учреждениях.
12-ти позиционная приводная револьверная голова
✓ Гарантирует стабильность при обработке и её повторяемость;
✓ Конструкция головы демонстрирует долговечность и надёжность;
✓ Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке;
✓ Позволяет быстро производить замену инструмента, минимизируя время простоя станка при переходе от одной операции к другой.
✓ Данная модель револьверной головы оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра.
✓ В комплекте идут 2 блока приводного инструмента: ATH30-ER25 и RTH30-ER25.
Кабинетное ограждение
✓ Станок оснащён концевым датчиком открытия двери для безопасной работы;
✓ Удобная дверь кабинетного ограждения на направляющих для защиты оператора;
✓ На двери предусмотрено смотровое окно для визуального контроля обработки;
✓ Благодаря светофору на корпусе станка, отражающему состояние выполнения работ, легко осуществлять контроль обработки, что повышает производительность оборудования;
✓ Высокое качество лакокрасочного покрытия.
Наклонная монолитная массивная станина из чугуна
✓ Осуществляет стабильность и надёжность конструкции;
✓ Для снятия напряжения станина проходит термическую обработку;
✓ Гарантирует отсутствие вибраций при обработке, предотвращая деформацию изделия;
✓ Внутренние части усилены ребрами жёсткости, обеспечивая практически неограниченный запас прочности.
✓ В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
Приводная система Fanuc
✓ Удобный сенсорный дисплей;
✓ Проста в эксплуатации и программировании;
✓ Графический интерфейс iHMI;
✓ Средства кастомизации интерфейса (FANUC Picture и т.д.);
✓ Максимальное количество шагов программы PMC теперь равно 24000;
✓ Отработки кадров УП путем вращения маховика;
✓ Оптимальное управление энергопотреблением для снижения энергозатрат.
Цифровые серводвигатели и драйверы Fanuc
✓ Высокое качество;
✓ Надежность и долговечность при длительной эксплуатации;
✓ Стабильное вращения шпинделя даже при предельных нагрузках;
✓ Наилучшая совместимость при работе с оборудованием.
Линейные направляющие HIWIN
✓ Очень надежные и неприхотливые
✓ Имеют срок службы до 7 лет
✓ Произведены в Тайване
✓ Есть официальные представители в РФ
Данные направляющие разработаны для станкостроения, как наиболее универсальные направляющие для задач, особо требовательных к повышенной плавности хода и высоким возможностям по грузоподъемности оборудования.
Шарико-винтовая пара TBI
✓ Обладает длительным сроком службы
✓ Предоставляет высокую точность
✓ Произведена в Тайване
Обеспечивает самовыравнивание с незначительной погрешностью и выдерживает более высокую осевую нагрузку, что позволяет добиваться значительно большей точности. Прецизионная шлифованная резьба винта и шлицевая канавка обеспечивают плавный ход шарикоподшипника во время работы.
Задняя (упорная) бабка
✓ Надежная фиксация заготовки;
✓ Простое регулирование центра оси;
✓ Высокая устойчивость к нагрузкам;
✓ Сокращает время наладки.
Трехкулачковый самоцентрирующийся гидравлический патрон
✓ Высокое быстродействие;
✓ Постоянное зажимное усилие на кулачках;
✓ Снижает физическую утомляемость работника;
✓ Погрешность точности центрирования детали не превышает 0,05 - 0,08 мм.
Электродвигатель шпинделя и гидравлическая система торможения
✓ Бесступенчатое переключение передач во время работы;
✓ Увеличенный ресурс ремней и пускателей;
✓ Эффективная и надежная конструкция;
✓ Нормализованные элементы системы.
Телескопические защиты
✓ Увеличивают срок службы направляющих;
✓ Защита от внешних механических воздействий;
✓ Сохраняют параметры точности и позиционирования;
✓ Исключает попадания стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.
Маховик позиционирования
✓ Удобный и надежный, высокоточный в работе, а также долговечный;
✓ Быстрое позиционирование режущего инструмента (экономит время оператора);
✓ Корпус маховика неприхотлив: стойкий к механическим повреждениям и коррозии;
✓ Благодаря мощному магниту маховик удобно и прочно приклепляется к корпусу станка и другим металлическим поверхностям;
Маховик позволяет управлять процессами наладки станка удаленно и с комфортом производить позиционирование режущего инструмента. Это незаменимая вещь для наладчика и оператора, которая экономит время и повышает качество работы.
Шкаф с компонентами
✓ Бесперебойная работа за счет дистанцирования приводов серводвигателей Siemens, отвечающих за перемещение суппорта от инвертора, от других компонентов;
✓ Качественное расположение электрокомпонентов обеспечивает стабильную работу станка и снижает помехи и наводки;
✓ Металлический шкаф ограничивает доступ посторонних лиц к электронным и электрическим элементам станка;
✓ Благодаря системе кондиционирования электрокомпоненты надёжно охлаждаются в процессе работы станка.
Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: вручную (оператором; при средней загруженности производства) или автоматически (приводом; при высокой загруженности). Данная опция является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.
Транспортер применяется для удаления стружки из станка и выпуска ее в тележку с минимальным выводом СОЖ. Тележка прилагается в комплекте к транспортеру. Транспортер необходим, если вы заинтересованы в высокопроизводительном использовании станка.
Позволяет оптимизировать удаление стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высоким давлением. Благодаря этому режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте и времени его замены.
Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полную видимость рабочего пространства станка и контроль рабочей зоны в процессе эксплуатации.
Схемы обработки
1. Осевое сверление 2. Развёртывание
3. Наружное (проходное) точение 4. Точение канавки
5. Точение фаски 6. Точение конуса
7. Точение торца 8. Резьбонарезание
9. Расточка 10. Накатка профиля
Наклонная станина токарного станка позволяет обрабатывать, соответственно, детали с наклонными или коническими поверхностями. Такие токарные станки могут использоваться для обработки деталей турбин и лопаток, изготовления таких деталей, как валы, втулки и другие элементы для авиационной и автомобильной промышленности; для обработки гидравлических цилиндров, которые имеют коническую поверхность. В целом, токарные станки с наклонной станиной обладают широким спектром применения в различных отраслях промышленности.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантируются установленными компонентами и узлами от проверенных производителей, что позволяет использовать данное оборудование для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью. Всё это в совокупности с небольшими габаритными размерами делает данный станок необходимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
Использование автоматического 12-ти позиционного резцедержателя особенно раскрывает большой потенциал возможностей для автоматизации. Резцедержатель вмещает в себя сразу всю необходимую оснастку, что позволяет выполнять гораздо больше операций на рабочем месте - от точения и торцовки до создания резьбы на заготовке - у вас есть возможность без лишних трудностей переходить от одного процесса к другому. Таким образом, сочетание ЧПУ с меньшим количеством ручных операций и производство почти идентичных обрабатываемых деталей партиями - сильные стороны токарных станков этого типа.
Токарные станки могут использоваться для целого спектра процессов:
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Токарный станок с ЧПУ по металлу — это высокотехнологичное оборудование, которое нужно для обработки металлических заготовок с высокой точностью. Такие станки оснащены системой числового программного управления, которая даёт возможность автоматизировать процесс обработки.
Проще всего разделить виды токарных станков по металлу на следующие - с прямой или наклонной станиной, но это лишь исходная точка.
Токарные станки с ЧПУ по высоте центров могут быть следующими на:
✓ Малые станки где высота центров не более 150 мм (при РМЦ не более 750 мм);
✓ Средние станки в которых высота центров колеблется от 150 до 300 мм (при РМЦ 750, 1000, 1500 мм);
✓ Крупногабаритные станки с высотой центров свыше 300 мм и РМЦ от 1500 мм.
Токарные станки с ЧПУ, в зависимости от планируемого профиля применения, могут обладать различными особенностями, которые определяют их область применения. Вот несколько типов токарных станков с ЧПУ и их функционал :
1. Универсальные токарные станки с ЧПУ: Эти станки используются для обработки разных деталей. Такие станки отличаются расширенным спектром функционала, что подразумевает возможность выполнять разные виды операций, такие как сверление и т.п.
2. Токарные станки с ЧПУ для сложных деталей: Данные станки нужны для обработки сложных объектов с различными геометрическими формами. Они могут быть оснащены профильными модулями для выполнения точных операций.
3. Высокоскоростные токарные станки с ЧПУ : Эти станки предназначены для обработки материалов с повышенной скоростью вращения шпинделя. Они нужны при обработке изделий менее акцентированных на точности.
4. Токарные станки по металлу для больших деталей: Определённые станки специализируются на обработке крупных деталей, таких как корпуса и другие крупногабаритные изделия. Такие токарные станки по металлу чаще всего имеют мощную конструкцию и обладают возможностью обрабатывать детали крупногабаритных размеров.
5. Токарные станки с ЧПУ для серийного производства: Некоторые станки для производства типовых деталей в промышленных масштабах, обеспечивая высокую эффективность и повторяемость.
Каждый из этих токарных станков с ЧПУ имеет собственные уникальные возможности, что позволяет выбрать необходимое оборудование отталкиваясь от потребностей заказчика.
Использование токарных станков с ЧПУ по металлу повсеместно распространено в различных областях промышленности, например: авиацию и производство металлоконструкций. Токарные станки с ЧПУ используются для выполнения таких задач, как точение, сверление и т.п.
При покупке токарного станка с ЧПУ нужно учитывать множество факторов, которые помогут вам сделать правильный выбор и обеспечить высокую производительность.
1. Тип продукции и объем производства: Точно выясните, какие изделия вы планируете изготавливать на оборудовании. Определённые виды токарных станков с ЧПУ могут иметь свои особенности зависящие от предназначения.
2. Технические характеристики: Уточните максимальные размеры обрабатываемых деталей, скорость вращения, контроллер и т.п.
3. Надежность и качество: Изучите отзывы производителей токарных станков с ЧПУ. Очень важно выбрать качественное оборудование, которое будет эффективно работать долгие годы.
4. Обучение персонала: Приобретение токарного станка с ЧПУ дополнительно включает в себя обучение операторов, которые будут работать на нем.
5. Цена: Вычислите бюджет, который вы способны выделить на покупку токарного станка с ЧПУ. Держите в голове не только ценник оборудования, но и дополнительные затраты на обучение персонала, техническое обслуживание и расходные материалы.