Листогибочные прессы станки с ЧПУ для листового металла контроллер TP10S рабочая длина 2500 мм расстояние между колоннами 2050 мм купить от 1 406 835 руб.

Листогибочные прессы станки с ЧПУ для листового металла контроллер TP10S рабочая длина 2500 мм расстояние между колоннами 2050 мм купить от 1 406 835 руб.

Подбор по параметрам

Цена, руб.
от
до
Контроллер
Рабочая скорость, мм/мин
от
до
Свободный ход инструмента
Рабочая длина
Расстояние между колоннами
Усилие
MetalTec HBM 125/2500C Гидравлический листогибочный пресс с контроллером TP10S
MetalTec HBM 125/2500C Гидравлический листогибочный пресс с контроллером TP10S
Контроллер: TP10S; Усилие: 125 т; Рабочая длина: 2500 мм; Мощность двигателя: 7,5 кВт; Рабочая...
От 1 897 592
MetalTec HBM 63/2500C Гидравлический листогибочный пресс с контроллером TP10S
MetalTec HBM 63/2500C Гидравлический листогибочный пресс с контроллером TP10S
Контроллер: TP10S; Усилие: 63 т; Рабочая длина: 2500 мм; Мощность двигателя: 5,5 кВт; Рабочая...
От 1 406 835
Товар добавлен в корзину

Как выбрать листогиб по металлу

Гибка – это вид металлообработки с помощью листогибочного станка в результате которого происходит изменение формы заготовки для придания ей требуемой формы. По тексту далее мы поговорим листогибочных станках, их строении и других вещах, которые необходимо знать перед приобретением листогиба.

Преимущества листогибочных прессов

Основными преимуществами листогибочного станка являются:

  • Возможность формирования деталей сложных форм;
  • Так как лист металла изменяет свою форму из-за сугубо физического воздействия, этот метод металлообработки не оказывает никакого влияния на устойчивость изделия к ржавчине ;
  • Безотходное производство, не требующее дополнительных расходников;
  • Ощутимое облегчение процесса, требующего физических усилий и времязатрат ;

Строение листогибочных прессов

Обработка изделия на токарном станке с ЧПУ


Для того, чтобы не ошибиться с выбором листогиба, для начала требуется получить углубленное понимание элементов его строения :

  • Станина (рама) – основа листогибочного оборудования, куда устанавливаются все его базовые элементы станка. Исходя из этого она обязана иметь хороший уровень жесткости, ведь в процессе работы оборудования базовая нагрузка будет идти именно на неё.
  • Рабочее поле – определяет размеры оборудования. От размеров рабочего пространства зависит максимальная длина листа для последующей гибки.
  • Привод станка – именно он создаёт необходимое усилие для гибки металлической заготовки. Для гибки более жестких листов металла необходимо большее усилие, поэтому при подборе оборудования под конкретные материалы данному параметру стоит уделить отдельное внимание.

Возможны несколько разновидностей приводов листогибов и по их типу можно выделить несколько основных разновидностей оборудования :ручные, электромагнитные, электромеханические и гидравлические, но говорить мы далее будем только о последних.

  • Гидравлические. Эти станки приводятся в движение благодаря гидравлической системе из гидроцилиндров и жидкости. Этот тип станков можно считать наиболее мощным и надёжным типом листогибочных прессов, способным придать нужную форму даже толстым металлическим листам. Они выделяются большой точностью и повторяемостью выполняемых операций и отлично подходят даже для серийных производств. Они могут быть оснащены системой ЧПУ, что дополнительно повышает удобство их эксплуатации и расширяет возможности по автоматизации производства.
  • Гибочный инструмент – для придания заготовке определённой формы могут использоваться различные гибочные инструменты, для гибки под разными углами.
  • Количество осей – различные модели листогибочных станков обладают не одинаковым числом осей, от чего зависит возможная сложность производимых изделий и компенсация прогиба балки. По осям происходит перемещение рабочих элементов, таких как задние упоры.

Оси листогибочного пресса