Листогибочные прессы станки с ЧПУ для листового металла контроллер ESA630S рабочая длина 2500 мм расстояние между колоннами 2050 мм купить от 3 162 653 руб.

Листогибочные прессы станки с ЧПУ для листового металла контроллер ESA630S рабочая длина 2500 мм расстояние между колоннами 2050 мм купить от 3 162 653 руб.

Подбор по параметрам

Цена, руб.
от
до
Контроллер
Рабочая скорость, мм/мин
от
до
Свободный ход инструмента
Рабочая длина
Расстояние между колоннами
Усилие
MetalTec HBC 110/2500 Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
MetalTec HBC 110/2500 Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
Контроллер: ESA630S; Усилие: 110 т; Рабочая длина: 2500 мм; Мощность двигателя: 7,5 кВт; Рабочая...
От 3 489 824
MetalTec HBC 90/2500 Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
MetalTec HBC 90/2500 Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
Контроллер: ESA630S; Усилие: 90 т; Рабочая длина: 2500 мм; Мощность двигателя: 7,5 кВт; Рабочая...
От 3 162 653
Товар добавлен в корзину

Как выбрать листогиб по металлу

Гибка – это метод металлообработки с помощью листогибочного станка в результате которого производится деформация заготовки для придания ей необходимой формы. По тексту далее мы поговорим листогибочных станках, их строении и других вещах, которые необходимо понимать перед покупкой станка.

Преимущества листогибочного оборудования

Основными преимуществами листогибочного станка являются:

  • Возможность создания деталей сложных форм;
  • Так как материал изменяет свою форму из-за сугубо физического воздействия, описываемый метод металлообработки не оказывает негативного влияния на устойчивость материала к коррозии ;
  • Безотходное производство, не требующее расходников;
  • Значительное облегчение процесса, требующего приложения физических усилий и времязатрат ;

Строение листогибочных станков

Обработка изделия на токарном станке с ЧПУ


Для того, чтобы не ошибиться с выбором листогибочного пресса, для начала нужно получить углубленное понимание элементов его конструкции :

  • Станина (рама) – основание листогибочного оборудования, куда устанавливаются все его прочие элементы станка. В связи с этим станина должна иметь хороший уровень жесткости, так как в процессе работы станка основная нагрузка будет идти на неё.
  • Рабочее поле – определяет общие размеры листогиба в целом. От размеров рабочего пространства напрямую зависит максимальная длина изделия для последующей гибки.
  • Привод станка – именно он создаёт требуемое усилие для гибки металлической заготовки. Для сгибания более толстых листов металла нужно большее усилие, поэтому при поиске оборудования под заранее определённые материалы данному параметру стоит уделить отдельное внимание.

Существует несколько типов приводов листогибов и по их типу можно выделить несколько базовых разновидностей станков :ручные, электромагнитные, электромеханические и гидравлические, но говорить мы далее будем только о последних.

  • Гидравлические. Эти станки приводятся в движение благодаря гидравлической системе из гидроцилиндров и жидкости. Являются наиболее мощным и качественным типом листогибочных прессов, способным придать требуемую форму даже толстым листам. Они отличаются крайне высокой точностью и повторяемостью выполняемых операций и отлично подходят особенно для серийных производств. Они зачастую оснащены системой ЧПУ, что также повышает комфорт их эксплуатации и расширяет возможности по автоматизации производства.
  • Гибочный инструмент – для придания заготовке определённой формы могут быть использованы различные гибочные инструменты, для гибки под разными углами.
  • Количество осей – различные модели листогибов обладают различным количеством рабочих осей, от чего зависит возможная сложность производимых изделий и точность станка. По этим осям происходит перемещение рабочих элементов, таких как гидравлические цилиндры.

Оси листогибочного пресса