Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 это универсальное оборудование, совмещающее в себе ряд функций, позволяющих выполнять весь спектр необходимых процессов подготовки к сварке и обработки материалов после неё. Так, функция резки позволяет предварительно отрезать ненужные элементы заготовки или задать нужный угол привариваемым деталям. Далее вы переключаетесь на чистку и подготавливаете непосредственно поверхность материала, удаляя ржавчину, следы краски и любые загрязнения и жирность с поверхности, чтобы итоговый сварочный шов получился наиболее прочным. Затем следует функция сварки. Иногда её разделяют на два этапа - переключая лазерный сварочный аппарат сначала в режим точечной сварки "прихватками", а уже затем, зафиксировав заготовки в нужном положении и под правильным углом, приступают к их непосредственному свариванию. Широкий спектр настроек станка позволяет очень точно предварительно расчитать качество шва опираясь на толщину материалов и мощность, а также просчитывая катет шва. Всё это позволяет не только детально контроллировать процесс даже не будучи профессионалом, но и, впоследствии, довести процесс почти до автоматизма. Многие наши клиенты уже через несколько недель работы составляют для своих сотрудников типовые таблицы с материалами и настройками под них, благодаря чему сварщику вообще не нужно особо много думать над процессом - только следовать регламенту. Таким образом, благодаря лазерному сварочному аппарату производству удаётся не только повысить качество изделий и скорость работы, но и значительно снизить нагрузку на персонал, а также полностью устранить кадровый голод, ведь по чётким инструкциям работать может буквально каждый! В конечном итоге вы ещё раз переключаетесь на режим чистки и очищаете уже готовый шов, делая его светлым, ровным и визуально красивым. И всё это в рамках одного компактного, портативного, ручного лазерного сварочного аппарата!
Лазерный сварочный аппарат - преимущества
✓ В 4 раза быстрее обычной TIG, MIG, MMA сварки и в 4 раза дешевле!
✓ Качественный сварной шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
✓ Можно варить нержавеющую и низкоуглеродную стали, а также алюминий до 6 мм;
✓ Идеально ровный сварочный шов без перегрева. Отсутствие брызг металла и дефектов;
✓ Никаких расходов на сглаживание шва - сразу гладкий, однородный, без каверн;
✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за пару дней - качество уровня НАКС;
✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
✓ Результат в течение одного дня!
Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Лазерный сварочный аппарат с одной осью сканатора
✓ Данный станок оснащен сканатором с одной осью;
✓ Точечная сварка и простой линейный шов
✓ Меньше настроек - проще сварка
Лазерный сварочный аппарат с одной осью сканатора крайне прост в эксплуатации и обеспечивает высокую степень повторяемости качества шва и уменьшение времени на операционный подбор настроек.
Лазерная чистка металла
✓ Бесконтактная очистка, не повреждает основную поверхность.✓ Нет расходников.
✓ Точная очистка, с возможностью регулировки ширины выборки до 80 мм.
✓ Лазерная чистка преимущество над пескоструйной обработкой, такие как отсутсвие: грязи, песка, отдельного помещения.
Чистит: Ржавчину с металлических поверхностей, сварные швы, старые лакокрасочные покрытия, масляных загрязнений, пыль и загрязнения на поверхности камня, фасады зданий, детали автомобиля (моторы, двигатели, кузов), очистка пресс-форм, клеммы, анилоксов и тд.
Быстрый переход между режимами путем замены насадки на сварочном пистолете.
Сварочный пистолет лазерного сварочного аппарата
✓ Компактный и лёгкий: 710 грамм.
✓ Комфортно и прочно лежит в руке.
✓ Быстрая и понятная замена оптики.
✓ Быстрое переключение между функциями.
Удобный дизайн рукояти с продуманным хватом для руки и небольшой вес самого сварочного пистолета снижают усталость при работе, что позволяет дольше и качественней варить под любым углом.
Система охлаждения корпуса благодаря встроенным датчикам поддерживает постоянную тепрературу, что снижает потливость ладони и делает работу более комфортной. Система сама своевременно сообщит, когда оптику нужно менять.
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппартом поставляется полный пакет расходников.
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Резка металла до 2,5 мм.
Подача проволоки
✓ Совместим с присадочной проволокой диаметром: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 мм.
✓ Использоввание стандартных катушек для проволоки.
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с.
✓ Точная регулировка подачи.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Подача проволоки производится синхронно с включением лазерного источника. В процессе подачи сварщику остается только удерживать пистолет вдоль свариваемого шва. Скорость перемещения пистолета будет зависеть от скорости подачи проволоки.
Входит в комплект поставки.
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Плотная, гибкая трубка с внутренней метализацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
Панель контроллера
✓ Русский язык.
✓ Библиотека параметров.
✓ Регулировка ширины шва до 5 мм.
✓ Настройка скорости подачи проволоки до 15 мм/с.
✓ Настройка мощности лазерного источника.
✓ Информация о состоянии: ошибки и работа.
Все управление процессом сварки производится с панели контроллера с возможностью сохранения и быстрой загрузкой параметров.
Мощный лазерный источник Raycus
✓ Время работы до 100 000 часов.
✓ Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически.
✓ Большая мощность Array, позволяющая сваривать до 6 мм и реализовывать чистку на максимум возможного.
✓ Сервисный центр в России.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Возможно исполнение с источниками, опционально: MaxPhotonics или Raycus.
Производительность
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Односторонняя | Углеродистая сталь | до 2,5 мм | до 3 мм | до 4 мм |
| Нержавеющая сталь | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Медь | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Алюминиевые сплавы | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Двусторонняя | Углеродистая сталь | до 5 мм | до 6 мм | до 8 мм |
| Нержавеющая сталь | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм | |
| Медь | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм | |
| Алюминиевые сплавы | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм |
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 |
| Площадь | 5-7 м2/ч | 7-10 м2/ч | 10-15 м2/ч |
| Мощность, Вт | 1000 | 1500 | 2000 |
| Углеродистая сталь | до 2 мм | до 2,5 мм | до 3 мм |
| Нержавеющая сталь | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
| Медь | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
| Алюминиевые сплавы | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
На изображении выше - пример сравнения лазерной и аргонодуговой (TIG) сварки. Для тестирования были выбраны титановые сплавы, т.к. в силу теплофизических характеристик титан подвержен деформациям, в среднем, в два раза сильнее, чем низкоуглеродистая сталь. По итогам проведения эксперимента можно увидеть не только визуально более аккуратный шов (благодаря более изолированной сварочной ванне, защищенной от попадания загрязнений и деформаций извне) в случае с лазерной сваркой, но и в 7-8 раз меньше деформаций, чем в случае с аргонодуговой сваркой. Так, величина деформаций на изгиб составляет 0,1 мм (у ЛС) против 0,6 мм (у TIG), а также 0,2 мм (у ЛС) против 1,5 мм (у TIG) на укорочение собственного тела материала.
Вывод: применение лазерного сварочного аппарата выгоднее не только потому, что этот метод легче и быстрее, но и потому, что аргонодуговая сварка требует высокой квалификации работника с многолетним опытом. С лазерным же сварочным аппаратом через пару часов обучения справится буквально кто угодно, то есть найти сотрудника будет гораздо проще и дешевле! Причём справится не абы как, а качественно, делая на выходе ровынй, чистый шов.
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка) - станки, которые перетянули на себя внимание всего рынка сварки, незаменимые для некоторых предприятий, где требуется быстро переключаться между операциями (сварка, чистка, резка) в зависимости от ТЗ работы и заказа. Иными словани, станок это устройство, которое простой сменой насадок на рабочий инструмент может быть сварочным аппаратом и чистящим лазером, и лазерным резаком. Читать далее...
- Лазерная сварка – аппарат формирует лучевой пучок, который попадает на место сварки наряду с газом (подача газа у некоторых моделей отсутствует). Процесс сварки осуществляется с помощью лазерного пистолета (насадки), который соединён с установкой оптоволоконным кабелем. В результате лазерной сварки получается ровный и чистый шов, который не испортит внешнего вида обрабатываемой металлической поверхности, поэтому лазерный сварочный аппарат 3 в 1 является отличным инструментом для самых разнообразных сфер деятельности (например в автосервисах, при производстве различной электроники, металлической мебели, рекламной и сувенирной продукции и т.д.);
- Лазерная очистка - для очистки металлических поверхностей от следов ржавчины, масла, краски и т.п. станок генерирует рассеяный луч, при воздействии которого слой налёта нагревается и испаряется (или отслаивается), а чистый металл просто отражает луч. Основное отличие от обычных станков для лазерной очистки ржавчины состоит в том, что излучатель на аппарате 3 в 1 генерирует не импульсное, а перманентное (постоянное, направленное) излучение, поэтому результат обработки может быть немного разным. Основным минусом, заключающимся в данном отличии, является более высокий уровень электропотребления у аппарата 3 в 1, если сравнивать с узконаправленными моделями, но сам факт многофункциональности может затмить этот недостаток;
- Лазерная (волоконная) резка – данный аппарат может выполнять лазерную резку металла в ручном режиме, схожим с традиционными ручными лазерными аппаратами, образом. Конечно, с помощью такого оборудования вы не сможете заменить полноценный лазерный станок, но при наличии излучателя хорошей мощности, подходящей для резки нужного вам материала, данная функция тоже может оказаться очень даже полезной.
При смене режима работы на пистолете аппарата необходимо поменять сопло (в комплектации обычно всего их три) на то, которое предназначено для выполняемой задачи, и некоторые настройки на панели управления устройства. Стоит отдельно упомянуть, что перед работой с подобными лазерными аппаратами для устранения риска повреждения глаз пользователя обязательно должны использоваться особые защитные очки!
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL - это станок, обеспечивающий лучший вид сварки, при котором для сваривания металлических заготовок используется лазерный луч, который генерируется от волоконного источника, а далее перенаправляется в «лазерный пистолет» в руках оператора, который наводит его на место соприкосновения металлических деталей. Сфокусированный лазерный луч нагревает и расплавляет заготовки, а полученная сварочная ванна сплавляет детали вместе, образуя идеальный сварной шов. Как раз для выполнения таких операций и создан лазерный сварочный аппарат.
Купить такое оборудование имеет смысл для удешевления сварочного процесса на производстве, так как его применение даст возможность регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что почти нереально с традиционной сваркой, ведь зависит от квалификации и состояния сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки считаются: лёгкая настройка, универсальность и упрощенный контроль воздействия, который позволяет выполнить чистый и гладкий сварной шов, не оказывая пагубного влияния на структуру металла. Исходя из вышеперечисленного возможно выполнять чрезвычайно точную обработку при ощутимо меньшей зоне термического воздействия, по сравнению с любым другим вариантом сварки.
Кроме того, лазерную сварку легко автоматизировать, что позволяет обеспечить крупные объемы производства и стабильное качество. Данный метод эффективнее, чем остальные, подходит для сваривания разнородных металлов.
Теперь мы разберём распространенные методы лазерной сварки:
