А вы давно отдыхали? Директору нужен отпуск!

Сегодня мы продолжаем рубрику статей-отзывов от наших клиентов, буквально изменивших свою жизнь благодаря внедрению в производство системы мониторинга Conintel. И да, мы понимаем, как это звучит и выглядит – словно бы очередная волшебная кнопка, которая в один момент решит все ваши проблемы. В инфопространстве такое принято пролистывать и не обращать внимание. Но разительное отличие наших историй в том, что они до боли знакомы каждому, у кого имеется даже небольшой собственный бизнес.

От всей души рекомендуем прочесть до конца как минимум потому, что вы наверняка сможете почерпнуть из чужого опыта что-нибудь важное для себя. Ведь так просто избегать «очевидных» ошибок тогда, когда их уже совершал кто-то до тебя!

Система мониторинга станков Conintel творит магию

Мы ежедневно общаемся с десятками, а то и сотнями людей, многие из которых обращаются к нам далеко не в первый раз, и чаще обычного мы слышим о довольно тривиальной проблеме – невозможно наладить автономное, прибыльное производство, без постоянного вмешательства в рабочий цикл. О чём идёт речь? Казалось бы, если у тебя цех на два станка, то что сложного в том, чтобы время от времени проверять работу оборудования и операторов? Да, все мы люди и сотрудники склонны, иногда, филонить – разве это такая уж большая проблема? А если речь о парке в несколько десятков станков? Ведь можно создать систему ответственных руководителей с надзорными функциями! Да, все думают примерно таким образом, но ровно до тех пор, пока сами не сталкиваются с этой проблемой, которая гораздо глубже, чем кажется на первый взгляд.

Обратимся к любому типовому директору или собственнику производства, на базе станков с ЧПУ – а когда вы в последний раз спали? И не просто проваливались в сон, засыпая с роем мыслей-пчёл в голове, а просыпаясь в холодном поту с ощущением, что проспали локальный армагеддон? Речь о полноценном отдыхе, чтоб вы, как и ваши сотрудники – отработали свою смену, пришли домой, поужинали, провели время с семьей, а затем просто легли спать в объятиях любимого человека, зная, что завтра всё будет хорошо? Звучит как утопия, верно?

И да, естественно, каждый рядовой сотрудник имеет свой собственный ворох проблем, который тоже волнует и беспокоит его, но поверьте, любой руководитель в душе просто улыбнётся разнице между массивом ответственности. Никто не приуменьшает значимости и важности чьих-то проблем, но согласитесь, потерять и найти работу вновь – гораздо проще, чем разориться и начать заново, имея за спиной уже готовый бизнес с капитализацией в несколько десятков миллионов рублей. А ведь деньги, это не просто цифры – это годы и годы труда, недосыпа и работы в три смены. Это километры нервов, намотанные на катушку бюрократии, глупости и ошибок. Обратите внимание, что практический каждый владелец относительно устойчивого предприятия, возрастом за тридцать лет – может похвастать сединой в волосах.

Доверяй, но проверяй – что говорит статистика?

Итак, к чему мы всё это говорим и при чём тут система мониторинга станков Conintel? Ведь что бы ты ни делал, а человеческий фактор из рабочего процесса исключить невозможно, а руководитель, каким бы он ни был разумным и понимающим, отнюдь не всегда осознаёт все тонкости собственного производства. Прежде всего, пойдём от противного. На каждом предприятии, где была внедрена система мониторинга станков Conintel мы, в итоге, смогли наблюдать:

- Снижение длительности простоя оборудования – ранее среди почти всех сотрудников бытовала концепция «солдат спит, служба идёт». Не в буквальном, конечно, смысле, но повсеместные перекуры, чаепития, игры в карты и т.п. во время перерывов – это прекрасно, но чаще всего, всё это время оборудование просто стояло. А теперь представим, что на каждом из перерывов сотрудник задержался на пару минут. Пришел на рабочее место, потянулся, неспешно запустил станок и приступил к работе, поглядывая на часы в ожидании следующего перекура. Специфика работы ЧПУ станков такова, что на них очень сложно утвердить норму производства. Было сложно, до внедрения системы мониторинга станков Conintel. В результате, перерывы стали более очерченными, пересменки и ТО регламентированы по времени, а оборудование работает с большей отдачей.

- Снижение объема холостого хода – самая простая и самая распространённая хитрость операторов, это манипуляции холостым ходом или занижение мощности оборудования. То есть, руководителю не нравится, когда станок простаивает? Простаивать он не будет… но и эффективнее работать тоже. Таким образом, нерадивый сотрудник как бы «доказывает» начальнику. Что проблема не в нём, ведь что станок работает постоянно, что с перерывами – доходность не меняется. Система мониторинга станков Conintel отслеживает все параметры, задаваемые в контроллер, что позволяет пресекать подобные хитрости на корню.

Оценка эффективности операторов

- Формирование солидарной ответственности – то есть персонал сам начал формировать своего рода трудовую культуру. Когда ты точно знаешь о том, что за любой избыточный простой или хитрость – придётся отвечать не смутной прибылью собственника, а из собственного кармана, это мотивирует любого. Да, некоторые из операторов, узнав о внедрении системы мониторинга станков Conintel просто уволились по причине «недоверия к ним руководства», но в конечном итоге таких было менее 10 процентов, да и стоит ли говорить о ценности подобного рода сотрудников? Зато оставшийся контингент теперь точно осознавал, что их штрафы и премии – больше не прихоть, а основаны на сухих данных результатов их работы.

- Рост эффективности производства – исходя из вышеперечисленного, уже в первый месяц использования Conintel в качестве цензора, эффективность производства вырастает минимум на 30%. Причём сделайте акцент на слове «минимум», так как в нашей практике был и случай работы с крупным цехом в пол сотни станков разного формата и назначения, чей КПД вырос более чем в три раза после реорганизации!

телеметрия


Делаем выводы на основе Conintel

О чём всё это говорит? Существует такая присказка: «А кто следит за сторожами?», которая буквально говорит о том, что любой элемент контроля, построенный на человеческом факторе, абсурден сам по себе, так как упирается в личную ответственность и моральные качества наблюдателя. И конечно же есть хорошие и ответственные сотрудники, но признаемся честно, таких, буквально, единицы, а потребность в контроле – повсеместная. Так вернёмся к изначальной теме этой статьи.

В конце весны этого года мы внедрили больше пятидесяти систем мониторинга станков Conintel на самые разные производства и уже летом, обзванивая наших клиентов для уточнения данных, мы наткнулись на воодушевляющую тенденцию – около четверти из наших крупных клиентов были… в отпусках! Более того, некоторые из них оказались в таком странном и непривычном для себя состоянии впервые за много лет. В чём же магия?

Всё просто – помните, наверняка, эти картинки и рекламные ролики, изображающие фрилансеров, как сидящих на пляже с компьютером на коленях загоревших ребят? Система мониторинга производства Conintel позволяет любому собственнику цеха перенестись в такую картинку буквально в любой момент времени. Пару месяцев на реорганизацию и исправление ошибок, а затем – лишь удалённое наблюдение и корректировки. Никакого больше постоянного присутствия на производстве. Никаких менеджеров по контролю качества на каждую группу операторов. Теперь всё прозрачно – у каждого станка своё номер, у каждого сотрудника свой ID. Всё понятно сразу, без лишних трат и стоящих над душой у операторов побочных инстанций. Нажал на кнопку, сделал скрин, занёс в записную книжку – выяснить причину простоя, премировать сотрудника, закрыл ноутбук и пей свой коктейль на пляже дальше!

А потому, мы повторим свой вопрос: А вы давно отдыхали? Ответьте себе сами. Только честно. Более подробно о Conintel вы можете прочитать здесь, а затем мы будем ждать вашего звонка.

Пуско-наладочные работы лазерного станка для резки труб
Пуско-наладочные работы лазерного станка для резки труб
Работе по договору. Оплата по счету. Выезд на территорию заказчика. Гарантия. и тд. Программы...
130 000
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка)
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка)
Лазерный источник - Raycus 1500 Вт; Сварка, точечная сварка, чистка. Интерфейс на русском языке....
1 054 500
Блок высокого напряжения LaserPWR DY10 (60-100 Вт)
Блок высокого напряжения LaserPWR DY10 (60-100 Вт)
Блок высокого напряжения для лазерных трубок RECI, LASEA, YONGLI. Может работать с трубками...
11 875
Лазерная трубка CO2 RECI T2 90-100 Вт
Лазерная трубка CO2 RECI T2 90-100 Вт
Мощность: 90-100 Вт. Длина: 1250 мм. Диаметр: 65 мм. Газ: CO2, N2, He, O2, H2, XE. Срок службы:...
27 075
Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T320
Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T320
Рабочее поле: 150х150 мм. Опционально до 300х300 мм. Мощность: 20 Вт. Источник: Raycus RFL-P20QE
318 060
Нож Mimaki 60 градусов
Нож Mimaki 60 градусов
Нож для режущего плоттера Mimaki, Foison, Pcut, Easycut, DGI.
175
Универсальный кронштейн Lasea
Универсальный кронштейн Lasea
Кронштейн для крепления лазерной трубки. Комплект - 2 шт. Обеспечивает надежное крепление...
900
Товар добавлен в корзину