Статьи

Многие начинающие владельцы лазерных станков с ЧПУ часто сталкиваются с суровой реальностью перенасыщенности рынка в очевидных направлениях лазерной резки. С каждым годом протиснуться в изготовление таких простых изделий, как топперы, корзинки или открытки, которые можно штамповать, буквально, вагонами, становится всё сложнее и приходится искать более свободные направления. Об одном из таких, приурочив его к 12 августа, дню ВВС России, мы и поговорим сегодня.

В этой статье мы поговорим о том, чем же отличаются и отличаются ли вообще волоконные излучатели Ipg, Raycus и Maxphotonics. Мы уже неоднократно останавливались на разборе функционала волоконных маркеров и выяснили, что основное их отличие от СО2 лазерных станков состоит в том, что длина волны их лазерного излучения почти в десять раз короче, что достигается благодаря тому, что луч распространяется не в газовой, а волоконной среде. Говоря простым языком – используется технология, похожая на ту, что применяется в современном, оптоволоконном интернете и телевидении, только немного в ином ключе.

Итак, о волоконных маркерах мы уже говорили достаточно много, из-за чего несправедливо обошли стороной другие типы оборудования. В сегодняшней статье мы постараемся исправить эту несправедливость и провести небольшое сравнение на примере гравировки на трёх типах оборудования: лазерном СО2 станке, волоконном маркере и ультрафиолетовом лазере.

Несмотря на систематическое удорожание расходных материалов и, в частности, листовой фанеры, лазерная резка всё ещё остаётся перспективным направлением в бизнесе на лазерных станках с ЧПУ. Это обусловлено тем, что несмотря на рост цен, востребованность продуктов лазерной резки ничуть не изменилась, ведь эта ниша самодостаточна и заменить эти продукты на данный момент просто нечем. Сегодня мы поговорим об одном из таких направлений в лазерной резке, где спрос не только не уменьшился, но и напротив, только продолжает расти.

В лазерной резке есть множество областей и направлений, и некоторые из них чуть менее очевидны, чем другие. Чаще всего потому, что для работы с ними требуется более глубокое понимание рынка и тесное взаимодействие с клиентами. Сегодня мы поговорим о специфике изготовления фотозон для различных мероприятий, а в конце статьи вас ждёт приятный бонус в виде бесплатного макета для скачивания!

Итак, ранее мы поговорили о сферах применения волоконных маркеров и немного прошлись по теории, уяснив, чем волоконная передача луча отличается от зеркального. В сегодняшней статье мы затронем тему выбора волоконного маркера, а также поговорим о том, из чего они состоят и на десерт – затронем ряд факторов, влияющих на стоимость данного вида оборудования.

Машина для маркировки на базе волоконного лазера – на данный момент чуть ли не единственный адекватный и широко применяемый вариант в ситуации необходимости массового нанесения маркировки или лазерной гравировки на изделия. Минимальные эксплуатационные расходы, широкий спектр возможностей адаптации устройства под различные задачи и полное отсутствие расходных материалов – лишь некоторые из сильных сторон данного оборудования. Прежде всего, волоконные маркеры используют в сфере обработки металлов и непрозрачных материалов, таких, как пластик, акрил, фанера и т.п. Но чаще всего маркировочная машина с волоконным лазером применяется для нанесения маркировки на металлы с высокой плотностью, а конкретно – на уже готовые изделия, детали и инструменты. Давайте разберёмся, что нужно в первую очередь знать при выборе волоконного маркера под ваши задачи.

Многие считают, что деятельность разработчика макетов для лазерной резки на станках с ЧПУ – дело неблагодарное. Стоимость таких услуг невелика, а основная масса заказов, это настолько примитивные вещи, что работа приедается уже через несколько недель. Но макеты макетам рознь и мы не понаслышке знаем о том, насколько же это крутое чувство гордости за свою работу, когда твой сложный проект берут в реализацию, доводят до ума и делают на нём деньги!

Из предшествующих статей мы уже уяснили, чем волоконный маркер отличается от лазерного станка, как его правильно выбрать и купить, а также в каких наиболее очевидных нишах можно его использовать. Но сегодня мы затронем не менее острую тему, с которой сталкивается, пожалуй, каждый, кто впервые купил станок с ЧПУ. Где брать макеты для гравировки и нужно ли учиться их рисовать самостоятельно?

Программная оболочка системы управления лазерным станком для резки на базе контроллера FSCUT приобрела широкое распространение за счет понятного интерфейса и логичных настроек.

Семейство программ включает в себя несколько вариантов программных оболочек, используемых для разных контроллеров, устанавливаемых на оборудование. Каждое ПО имеет свой функционал и направлено на решение разных задач.