Итак, о волоконных маркерах мы уже говорили достаточно много, из-за чего несправедливо обошли стороной другие типы оборудования. В сегодняшней статье мы постараемся исправить эту несправедливость и провести небольшое сравнение на примере гравировки на трёх типах оборудования: лазерном СО2 станке, волоконном маркере и ультрафиолетовом лазере.
Чем отличаются станки?
Не так давно мы уже сравнивали разные типы оборудования, на примере стандартного лазерного излучателя на базе СО2 и волоконного маркиратора. Тогда разница показалась очевидной и всё свелось к тому, что огромную роль как в качестве, так и в скорости обработки материалов играет не столько мощность оборудования, сколько длина волны излучателя. Из прошлых статей вы уже знаете, что длина волны маркера и лазера отличаются в десять раз, но сегодня мы решили сравнить смежное оборудование и разобраться, в каких нишах и для каких целей могут применяться ультрафиолетовые маркеры и чем они отличаются от других машин для маркирования.
Газовый маркер – начнём с наиболее распространённого типа оборудования. Фактически, газовые маркеры первыми появились на рынке, но не получили широкого распространения из-за того, что фактически они представляют собой упакованную лазерную трубку в комплекте с особой оптикой, которая позволяет фокусировать луч на манер волоконных маркеров. То есть, владелец газового маркера получал узкоспециализированную технику с ограниченными преимуществами. Да, с одной стороны такое оборудование гораздо дешевле, но с другой, длина волны лазерного луча газового маркера, это та же длина волны стандартного СО2 излучателя. К преимуществам можно также отнести возможность профильной обработки материалов, с которыми не справляются профильные маркеры. Например, медные заготовки, печатные платы, возможность работы со стеклом и т.п.
Волоконный маркер – оборудование, которое постепенно становится привычным. Передача луча за счёт оптоволокна позволяет не только уменьшить длину волны в десять раз (по сравнению с СО2), но и увеличить область охвата оптической системы. То есть, основное преимущество волоконного маркера в его стационарности, что особенно важно при встраивании в производственную линию, так как почти полностью исключает возможность поломки и формирования брака. К минусам волоконного маркера можно отнести то, что они не способны работать с мягкими металлами и хотя детализация гравировки у них куда выше, чем у СО2, но всё же оставляет желать лучшего и чем меньше изображение, тем хуже ситуация.
Ультрафиолетовый маркер – совершенно иной тип оборудования, длина волна которого ещё почти в три раза короче, чем у маркеров. Всего 355 нм, что позволяет не только добиваться высокого качества гравировки с нереальной детализацией, но и обрабатывать материалы, недоступные обычному волоконному маркеру. Так, будет довольно перспективно купить ультрафиолетовый маркер для обработки печатных плат и медных пластин, для нанесения оттисков и т.п. Отлично впишется в любой производственный цикл с малым габаритом изделий, а также в ювелирное производство.
Ну а если вас заинтересовал данный тип оборудования, то подробнее изучить его вы сможете на нашем сайте, а дополнительные вопросы задать – просто позвонив нам! Ультрафиолетовые маркеры – относительно новое оборудование, так что успейте занять пустующую нишу в первых рядах!
