Листогибочные прессы станки с ЧПУ для листового металла контроллер ESA630S рабочая длина 3200 мм расстояние между колоннами 2600 мм купить от 3 926 052 руб.

Листогибочные прессы станки с ЧПУ для листового металла контроллер ESA630S рабочая длина 3200 мм расстояние между колоннами 2600 мм купить от 3 926 052 руб.

Подбор по параметрам

Цена, руб.
от
до
Контроллер
Рабочая скорость, мм/мин
от
до
Свободный ход инструмента
Рабочая длина
Расстояние между колоннами
Усилие
MetalTec HBC 135/3200 Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
MetalTec HBC 135/3200 Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
Контроллер: ESA630S; Усилие: 135 т; Рабочая длина: 3200 мм; Мощность двигателя: 7,5 кВт; Рабочая...
От 3 926 052
MetalTec HBC 170/3200 Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
MetalTec HBC 170/3200 Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
Контроллер: ESA630S; Усилие: 170 т; Рабочая длина: 3200 мм; Мощность двигателя: 11 кВт; Рабочая...
От 4 416 809
Товар добавлен в корзину

Как выбрать листогибочный станок по металлу

Гибка – это вид металлообработки с помощью листогибочного оборудования в результате которого производится деформация заготовки для придания ей требуемой формы. Далее мы поговорим листогибочных станках, их строении и других вещах, которые нужно осознавать перед приобретением листогиба.

Преимущества листогибочного оборудования

Основными преимуществами листогибочного пресса являются:

  • Возможность формирования деталей сложных форм;
  • Так как материал меняет свою форму из-за сугубо физического воздействия, этот метод металлообработки не оказывает негативного влияния на устойчивость металла к ржавчине ;
  • Безотходное производство, не требующее расходников;
  • Ощутимое облегчение процесса, требующего приложения физических усилий и времязатрат ;

Строение листогибочных прессов

Обработка изделия на токарном станке с ЧПУ


Для того, чтобы не прогадать с выбором листогибочного пресса, в первую очередь требуется получить углубленное понимание элементов его конструкции :

  • Станина (рама) – каркас листогибочного оборудования, куда устанавливаются все остальные элементы станка. Исходя из этого станина обязана иметь достаточный уровень прочности, ведь в процессе работы листогиба основная нагрузка будет идти на неё.
  • Рабочее пространство – определяет общие размеры оборудования. От размеров рабочего пространства напрямую зависит максимальная длина изделия для последующей обработки.
  • Привод станка – он создаёт нужное усилие для гибки металлической заготовки. Для гибки более толстых листов металла необходимо большее усилие, поэтому при поиске станка под определённые материалы данному параметру стоит уделить особое внимание.

Существует несколько типов приводов листогибов и по их типу можно выделить несколько основных видов оборудования :ручные, электромагнитные, электромеханические и гидравлические, но говорить мы далее будем только о последних.

  • Гидравлические. Такие станки приводятся в движение благодаря гидравлической системе из гидроцилиндров и жидкости. Такое оборудование является довольно мощным и качественным типом листогибов, способным придать почти любую форму даже толстым металлическим листам. Они выделяются большой точностью и повторяемостью выполняемых операций и наилучшим образом подходят для крупносерийных производств. Они чаще всего оснащаются системой ЧПУ, что дополнительно повышает удобство их эксплуатации и добавляет возможности по автоматизации производства.
  • Гибочный инструмент – для придания заготовке нужной формы могут использоваться различные гибочные инструменты, для гибки под разными углами.
  • Количество осей – различные модели листогибов обладают не одинаковым количеством осей, от которых зависит возможная сложность изготавливаемых изделий и точность станка. По этим осям происходит перемещение рабочих элементов, таких как задние упоры.

Оси листогибочного пресса