Для людей, знакомых с устройством электроустановок, к которым относятся и любые станки с ЧПУ, понятно, что на владельцев оных возложен целый ряд обязательств по их правильному подключению и ответственной (безопасной!) эксплуатации. И конечно же, учитывая, что речь пошла именно об электроустановках – всё это обусловлено опасностью которая возникает при бесконтрольной эксплуатации оборудования под напряжением. Поломки самих станков, лишь малая часть тех бед, с которыми рискует столкнуться пользователь, игнорирующий правила эксплуатации электроустановок. Нередки случаи возгорания, при которых в лучшем случае, дотла выгорает дорогостоящее оборудование, а в худшем, случаются летальные исходы.
Во избежание подобных ситуаций, в этой статье мы детально рассмотрим правила заземления станков с ЧПУ, но также рекомендуем не забывать о подключении станка исключительно через стабилизатор.
Важно понимать, что заземление должно производиться не только по отношению к корпусу станка, но и к самой розетке, так как крайне редко электросеть офисного помещения бывает заземлена по умолчанию. И даже если вы находитесь у своего станка буквально круглосуточно и не боитесь возгораний и поломок, то задумайтесь о том, что при отсутствии элементарного заземления лазерного станка (равно как и фрезерного) существует ещё и риск получить удар током просто при контакте с металлическим кожухом станка. Редко он бывает летальным, но без последствий, особенно при регулярных повторениях, не проходит (интересным является исследование иностранных коллег, в ходе которого была выявлена прямая зависимость от частого контакта с электричеством с развитием эпилепсии у людей в пожилом в возрасте).
Помимо риска для жизни и здоровья, отсутствие заземления станка и сопутствующего оборудования может приводить к «глюкам» в их работе. Например, к пропуску шагов у двигателей, сбросу исполняемых программ, миганию или выгоранию дисплея станка и т.п. Эти проблемы, конечно, не выглядят критическими, но при постоянном повторении приведут к поломкам, а также к увеличению количества брака на производстве.
Ну и в качестве вишенки на торте, укажем, что чаще всего, именно отсутствие заземления на вашем станке – сделает случай поломки не гарантийным и компания-поставщик вашего оборудования будет иметь полные основания отказать в замене вышедшего из строя оборудования на новое в силу несоблюдения правил эксплуатации. Подведя промежуточный итог, можно сказать, что отсутствие заземления (весь процесс организации которого уложится в несколько часов) обязательно выльется нерадивому владельцу станка в кругленькую сумму, рано или поздно.
А теперь, перейдём непосредственно к технической стороне вопроса. Для осуществления заземления корпуса вашего лазерного или фрезерного станка в нём, по стандарту, имеется дополнительный вывод (разъем) для заземления, как указано на фото:
Для организации правильного заземления следует использовать специальный провод сечением от 4 мм и так называемый «треугольник заземления», для которого вам понадобятся три вертикальных электрода заземления (любая трубка или уголок). Их требуется расположить в вершинах равностороннего треугольника со сторонами от полутора до трёх метров и соединить между собой проводником (стальной полосой и т.п.). Для более надёжной фиксации и соединения проводников в самой конструкции рекомендуется использовать сварку.
Глубина погружения электродов в землю будет зависеть от диаметра самого электрода. Так, трубки диаметром до 12 мм требуется забить на глубину до шести метров, а электроды большим диаметром, до 20 мм, следовательно, на глубину до десяти метров и более.
Для повышения эффективности заземления часто используется соль, способная уменьшать сопротивление контура. Более подробные требования и информацию можно найти в специализированной документации ПУЭ и ПТЭЭП. Кстати, если вы не любите заниматься рукоделием, то заземляющий контур можно приобрести практически в любом хозяйственном магазине с уклоном в электрооборудование.
Ну и напоследок, как не стоит организовывать заземление корпуса:
