Сварка металлов, особенно в поточном режиме, когда приходится соединять сотни и тысячи однотипных деталей для производства самых различных конструкций, каркасов и т.п. - крайне прибыльное дело которое, впрочем, несёт в себе такое количество неочевидных трудностей, что зачастую даже производства со стажем разбиваются о подводные камни не сумев найти простых и доступных решений для типичных проблем. Именно этим традиционный процесс сварки отпугивает многих - своей сложностью и трудоёмкостью, поэтому в этой статье мы поговорим о простом и эффективном современном аналоге – лазерном сварочном аппарате.
Как варить лазерной сваркой и что это такое?
В простом смысле любая сварка – это процесс соединения двух поверхностей посредством их нагревания и последующего образования шва из расплавленного материала из свариваемых вместе объектов, либо с применением некоего присадочного материала для тех случаев, когда получить надёжное соединение лишь плавлением исходных материалов не представляется возможным.
Желание купить лазерный сварочный аппарат и уйти от традиционных методов чаще всего объясняется тем, что сам процесс лазерной сварки является куда более простым и понятным - происходит благодаря сфокусированному лазерному лучу, который направляется пользователем аппарата на место соединения с помощью лазерного пистолета. Сфокусированный лазер приводит к быстрому нагреванию, а затем и плавлению материала в зоне воздействия. При работе с некоторыми материалами может потребоваться использование вспомогательных газов (таких как гелий, аргон и азот) для создания защитной газовой среды, предотвращающей окисление и повышающей качество шва. Сам процесс сварки является бесконтактным, то есть лазерный пистолет не прикладывается к месту сварки вплотную, а находится на некотором расстоянии от него.
С помощью лазерной сварки возможно соединение самых различных материалов и сплавов, таких как всевозможные виды стали (например, нержавейки и низкоуглеродной стали), меди, алюминия, титана и даже пластика!
Сравнение методов лазерной и аргонодуговой сварки на примере листового титанового сплава
В комплектацию лазерного сварочного аппарата обычно входят лазерный источник, сварочный пистолет с несколькими соплами для различных видов сварки, система подачи проволоки (присадочного материала), блок питания, контроллер управления и чиллер. Возможности лазерного оборудования всегда сильно зависят от производителя и мощности лазерного источника. Среди основных популярных производителей лазерных источников можно выделить IPG, Raycus и RECI.
В чём заключаются преимущества лазерной сварки для бизнеса?
Традиционные методы сварки являются хорошо изученными процессами с большой историей и обладают широким спектром возможных применений, что является одной из многих причин, по которой относительно новая технология лазерной сварки уж точно не вытеснит их с рынка слишком быстро. Но хотя заменить во всех задачах обычную сварку лазерной не является возможным, лазерная сварка всё ещё является отличной альтернативой традиционным методам для многих предприятий. Чтобы понять, чем же так хороши лазерные сварочные аппараты для бизнеса, давайте перечислим их основные преимущества:
- Купить лазерный сварочный аппарат можно для того, чтобы усовершенствовать производственные процессы, включающие в себя сварку, что помогает повысить общую эффективность производства. Под повышением эффективности процессов сварки в данном случае подразумевается значительное снижение затрат времени на получение сварных швов (в 3 раза быстрее аргонодуговой сварки), тем самым снижая их себестоимость и повышая объём выполненной работы за единицу времени.
- Лазерная сварка является простым и быстрым бесконтактным методом сварки, исключающим необходимость в поиске высококвалифицированного и, соответственно, высокооплачиваемого сварщика, чего не избежать при использовании традиционных методов сварки. Обучение традиционным методам сварки это долгий и сложный процесс, когда как использованию лазерного сварочного аппарата после недолгого ознакомления может научиться почти каждый. Оператор просто направляет лазерный пистолет сварочного аппарата на место соединения с определённого расстояния и медленно проводит им по стыку двух объектов. Лазерный пистолет воздействует на обрабатываемую зону с помощью сфокусированного лазерного луча, вызывающего плавление соединяемых материалов и последующее образование шва. Кроме того, благодаря этому лазерная сварка облегчает создание соединений в труднодоступных местах.
- В результате лазерной сварки вы получаете ровный красивый шов высокого качества без каких-либо дефектов и в связи с чем не требующий дополнительной обработки. Причём получаете его всегда. Вне зависимости от квалификации сварщика, от раза к разу вы будете получать одинаковый результат за одинаковое количество времени, что позволит вам лучше просчитывать стоимость работ и точнее планировать возможности и задачи для своего производства. Вообще, возможность регламентировать сварочный процесс по времени и качеству - это настолько огромный плюс лазерной сварки, что о нём можно спокойно написать целую отдельную статью, т.к. если традиционная сварка это что-то вроде мастерства на грани искусства, то лазерная сварка позволяет превратить этот процесс в нечто куда более простое и понятное, на уровне простых технологических операций.
- Встроенное в лазерный сварочный аппарат программное обеспечение позволяет легко настраивать скорость и глубину лазерной сварки и подбирать оптимальные параметры под каждую конкретную задачу. Таким образом, лазерная сварка может быть настроена как под сварку очень тонких материалов, так и для соединения более толстых листов металла, основным ограничением тут является мощность лазерного источника сварочного аппарата. Возможность автоматизации производственных процессов также всегда является большим плюсом, но полностью автоматическая лазерная сварка обычно используется лишь на крупных предприятиях.
- Стоит отдельно упомянуть тот факт, что в подавляющем большинстве случаев на производстве возникает необходимость в получении именно простых сварочных соединений (например, соединение двух листов металла швом в форме линии), с чем идеально справляются лазерные сварочные аппараты.
