До 60% повышение производительности
Система мониторинга Conintel в подарок при покупке станка.
- ✓ Повышение загрузки производства
- ✓ Снижение простоев оборудования
- ✓ Увеличение выпуска продукции
- ✓ Рост трудовой дисциплины
- ✓ Онлайн контроль станков и персонала
Подробнее о системе: Скачать презентацию
В 2024 году Conintel вошел в ТОП 24 победителей форума федеральной инициативы «Национальная Технологическая Революция 20.35»
* Оставьте заявку на оборудование и получите индивидуальное предложение!
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-S представляет из себя особое оборудование, способное обеспечить высококачественную сварку различных металлов в нескольких плоскостях (по внешнему и внутреннему углам, в одной плоскости, внахлест и т.п.). Данный сварочный аппарат отличается простотой в использовании, высокой скоростью работы, возможностью создания прочных сварных швов и вследствие этого впечатляющим внешним видом готовой продукции. Аппарат не только способен осуществлять сварку изделий из нержавеющей стали, железа, алюминия и других металлов, но и может стать идеальной альтернативой традиционной аргонодуговой электросварке.
Преимущества ручной лазерной сварки
- ✓ В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!
- ✓ Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
- ✓ Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;
- ✓ Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;
- ✓ Без доп. расходов на сглаживание - сразу чистый, однородный шов, без каверн;
- ✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за 2-3 дня - качество уровня НАКС;
- ✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
- ✓ Результат в течение одного дня!
Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Сварка внахлест
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Сварка в стык
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Тавровое соединение
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Угловое сварное соединение
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Сварочный пистолет для сварки и чистки
- ✓ Защита от перегрева: реже требуется замена оптики и меньше брака;
- ✓ Удобный дизайн, комфортно лежит в руке, быстрая смена насадок;
- ✓ Лёгкий（710 грамм), рука не устаёт даже при длительной работе;
- ✓ Быстрый доступ ко всем компонентам для обслуживания без специальных ключей;
- ✓ Обновленная модель пистолета отличается продуманным способом замены коллиматорной линзы. Окошко для замены расположено на рукояти, плотно фиксируется и легко снимается. Больше не нужно отсоединять коннектор и разбирать весь пистолет!
Комфортный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика, что позволяет варить под любым углом.
Надежный чиллер
- ✓ Удобное обслуживание;
- ✓ Не требует сложных настроек;
- ✓ Два контура охлаждения: пистолет и источник;
- ✓ Индикация температуры на панели самого чиллера;
- ✓ Информация о всём состоянии передаётся на панель управления.
Большой радиатор и вентилятор позволяют быстро и качественно отводить тепло.
Продуманная горловина для заливки воды и высокого размещение чиллера в корпусе обеспечивают удобную замену воды.
Сопла для сварочного пистолета
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка с проволокой и без нее
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка без проволоки
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Сопло для резки
Резка металла
Сварка с двойной проволокой
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Мощный лазерный источник Raycus
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
- ✓ Время работы до 100 000 часов;
- ✓ Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически;
- ✓ Большая мощность позволяющая резать: сталь, нержавейку, алюминий и т.п.;
- ✓ Сервисный центр в России.
Подача двойной проволоки
✓ Совместим с присадочной проволокой диаметром: 1.2, 1.6 и 2.0 мм.
✓ Использование стандартных катушек для проволоки.
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с.
✓ Точная регулировка подачи.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Аппарат автоматической подачи двойной проволоки является опциональным решением для лазерных сварочных аппаратом мощностью 2 кВт, 3 кВт и выше. Используется для увеличения производительности оборудования и качества шва.
Для двойной подачи проволоки используются специальные сопла:
В комплекте с устройством подачи проволоки
Подающий ролик
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Сигнальный кабель
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель питания
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Трубка подачи проволоки
Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Кредит и Лизинг
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие Демо-зала
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Гарантия Качества
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Всегда на связи
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Лазерный сварочный аппарат - это станок, обеспечивающий качественный вид сварки, при котором для соединения металлических исходников используется луч лазера, который генерируется от оптоволоконного источника, а далее перенаправляется в «лазерный пистолет» находящийся в руках оператора, который наводит его на место соприкосновения металлических объектов. Этот сфокусированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная в результате сварочная ванна сплавляет детали вместе, образуя качественный сварной шов. Для выполнения подобных операций и используется лазерный сварочный аппарат.
Купить лазерную сварку имеет смысл для удешевления сварочного процесса на производстве, ведь его применение даст возможность регламентировать и лучше понимать сроки и качество, что невозможно с традиционной сваркой, так как зависит от квалификации и мотивированности сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки являются: высокая скорость, точность и тщательный контроль оказываемого воздействия, что позволяет выполнить чистый и гладкий сварной шов, не оказывая пагубного влияния на внешний вид металла. Таким образом возможно выполнять чрезвычайно точную обработку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, особенно если сравнить с любым другим типом сварки.
Также лазерную сварку легко регламентировать, что дает возможность обеспечить гораздо большие объемы производства и неизменное качество. Описанный метод лучше, чем другие, подходит для сварки разнородных металлов.
Какие виды материалов можно обрабатывать с помощью лазерной сварки?
- Металлы. Примерами будут: алюминий, титан и никель. Лазерная сварка может применяться для соединения материалов различной толщины, что является ощутимым плюсом, по сравнению с традиционными методами сварки.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сварки некоторых термопластов, в том числе и поликарбоната. Контролируемый нагрев и сильно локализованное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо проблематичнее достичь привычными методами термообработки.
Где применяется лазерный сварочный аппарат
Ниже мы разберём распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе применяется самая низкая мощность и расплавленные края закрепляются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход часто подходит для сварки чисто подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Этот метод рекомендуется для сварки толстых материалов, и включает использование лазера высокой мощности для нагрева глубокой и широкой части заготовки. Обычно лазер сначала применяется для прорезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. Затем, по мере продвижения лазера вдоль сварного шва получившееся отверстие закрывается присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Этот метод обычно применяется для сварки небольших или сложных деталей. В данном случае лучом навариваются небольшие сварные швы, которые могут быть использованы для формирования точечных соединений между объектами.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе получаются длинные непрерывные швы. В этом случае часто идёт в ход присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.