↓

Лазерный сварочный аппарат 5 в 1 (сварка, чистка, резка) - 2 кВт Kamach THL M2000-S

5 в 1: сварка, точечная сварка, чистка, очистка швов, резка. Лазерный источник - MaxPhotonics 2000 Вт; Одна ось сканатора. Интерфейс на русском языке. Легкий удобный пистолет.

Смотреть все характеристики

Под заказ
В наличии

1 247 400

Самовывоз бесплатно

1 397 100

Самовывоз бесплатно

+7 (800) 555-79-69

Гарантия 12 месяцев на аппарат, 18 месяцев на лазерный источник
Настройка, запуск, обучение

Обзор
Характеристики
Комплектация
Доставка
Оплата
Гарантия
Файлы
Статьи
Видео

система мониторинга conintel бесплатно к оборудованию от 1 млн рублей

До 60% повышение производительности

Система мониторинга Conintel в подарок при покупке станка.

✓ Повышение загрузки производства
✓ Снижение простоев оборудования
✓ Увеличение выпуска продукции
✓ Рост трудовой дисциплины
✓ Онлайн контроль станков и персонала

Подробнее о системе: Скачать презентацию

В 2024 году Conintel вошел в ТОП 24 победителей форума федеральной инициативы «Национальная Технологическая Революция 20.35»

* Оставьте заявку на оборудование и получите индивидуальное предложение!

Ручной лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL мощность 2 кВт

Преимущества ручной лазерной сварки

✓ В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!
✓ Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
✓ Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;
✓ Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;
✓ Без доп. расходов на сглаживание - сразу чистый, однородный шов, без каверн;
✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за 2-3 дня - качество уровня НАКС;
✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
✓ Результат в течение одного дня!

Одна ось сканатора - Формы луча

✓ Наиболее распространенный режим работы;
✓ Данный станок оснащен сканатором с одной осью;
✓ Точечная сварка и простой линейный шов;
✓ Меньше настроек - проще сварка!

Лазерный сварочный аппарат с одной осью сканатора крайне прост в эксплуатации и обеспечивает высокую степень повторяемости качества шва и уменьшение времени на операционный подбор настроек.

Модифицированный пистолет для сварки и чистки

Сварочный пистолет для сварки и чистки

✓ Защита от перегрева: реже требуется замена оптики и меньше брака;
✓ Удобный дизайн, комфортно лежит в руке, быстрая смена насадок;
✓ Лёгкий（710 грамм), рука не устаёт даже при длительной работе;
✓ Быстрый доступ ко всем компонентам для обслуживания без специальных ключей;
✓ Обновленная модель пистолета отличается продуманным способом замены коллиматорной линзы. Окошко для замены расположено на рукояти, плотно фиксируется и легко снимается. Больше не нужно отсоединять коннектор и разбирать весь пистолет!

Комфортный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика, что позволяет варить под любым углом.

Не нужно выбирать 220 или 380В!

✓ Переключение между 220 или 380В в любой момент по желанию.
✓ Простое и быстрое переключение между вариантами сети в любой момент!
✓ Отсутствие дополнительных расходов на переключение;
✓ Розетка, вилка, провод в комплекте.

Использование электропитания 380 Вольт позволяет грамотнее распределить нагрузку на электросети предприятия.

Ускоряем и улучшаем сварку

✓ Предварительная подготовка материала перед сваркой;
✓ Очистка шва, зачистка и сглаживание неровностей;
✓ Постобработка шва - снятие окалины и загрязнений.

Возможность предварительной подготовки области сварки позволит организовать более качественный провар с меньшим сопротивлением со стороны зон с остатками краски, ржавчины или жирных, масляных следов. Быстрая последующая зачистка шва позволяет не просто сделать его визуально красивее, но и сгладить неровности, убрав лишние окалы и т.п. Больше никаких фокусов с болгаркой и чистящими насадками на дрель!

Тубус с градуировкой для чистки и подготовки швов

✓ Надежная регулировка и фиксация расстояния до рабочей области;
✓ Лёгкое и удобное переключение между чисткой и сваркой;
✓ Удобная чистка в труднодоступных местах;
✓ Защита оптики пистолета от грязи.

Тубус с градуировкой для подготовки и чистки швов легко устанавливается в универсальный разъем лазерного пистолета, что создает быстрое переключение с чистки на сварку и обратно, обеспечивая выполнение всего цикла работ с минимальными манипуляциями с самим пистолетом. Благодаря его применению сокращается время на подготовку оборудования и расширяется спектр решаемых задач, а также повышается эффективность и качество подготовки поверхности материала и очистки шва.

Новая функция! Прихватки и точечная сварка

✓ Сваривание мелких деталей между собой прихватками;
✓ Точная настройка параметров сварки для единообразных прихваток;
✓ Возможность предварительной сборки изделий для последующей сварки.

Позволяет сформировать правильную геометрию конечного изделия с последующей сваркой. Положение материалов можно скорректировать, зафиксировать дополнительно и только после этого варить. Снижает риск возникновения брака в конечном изделии из-за неправильного угла сварки или положения заготовок относительно друг друга.

Сварка стала ещё более качественной!

✓ Лучший контроль сварочной ванны за счет частоты вибрации до 300 Гц;
✓ Более качественный и визуально красивый шов изделия;
✓ Более гладкая поверхность сварного шва;
✓ Меньше вероятность растрескивания шва;
✓ Проще варить алюминий и медь.

Более высокая скорость (частота) колебания луча позволяет лучше контролировать температуру металла в сварочной ванне, равномерно прогревая тело металла и присадочную проволоку обеспечивая перемешивание и равномерный отпуск шва, нивелируя внешнее воздействие температуры окружающей среды на материал снижая риски перепадов температур, приводящих к деформации как материала, так и шва. В итоге - лучшее качество и долговечность шва и его эстетический внешний вид

Мощный лазерный источник MaxPhotonics

✓ Время работы до 100 000 часов;
✓ Разработан для использования в промышленных условиях, требующих высокой производительности и точности;
✓ Имеет продуманную систему охлаждения, обеспечивающую надежный отвод тепла от электрокомпонентов. Стабильная и безотказная работа источника даже при продолжительной и интенсивной работе.

Типы швов

Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.

Сварка внахлест

Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.

Сварка в стык

Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.

Тавровое соединение

Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.

Угловое сварное соединение

Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.

Лазерная чистка металла

✓ Нет расходников;
✓ Бесконтактная очистка, не повреждающая основную поверхность;
✓ Точная очистка с возможностью регулировки ширины выборки до 80 мм;
✓ Лазерная чистка имеет преимущество над пескоструйной обработкой из-за отсутствия грязи, песка и потребности в отдельном помещении.

Чистит ржавчину с металлических поверхностей, сварные швы, старые лакокрасочные покрытия, фасады зданий, детали автомобиля (моторы, двигатели, кузов); убирает масляные загрязнения, пыль и загрязнения на поверхности камня; производит очистку пресс-форм, клемм, анилоксов и тд.

Сопла для сварочного пистолета

Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.

Сварка с проволокой и без нее

Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.

Сопло для лазерной сварки угловых соединений без проволоки и с проволокой

Сварка без проволоки

Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.

Сопло для резки

Резка металла

Сопло для лазерной сварки с двойной проволокой

Сварка с двойной проволокой

Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.

Подача двойной проволоки

✓ Совместим с присадочной проволокой диаметром: 1.2, 1.6 и 2.0 мм.

✓ Использование стандартных катушек для проволоки.

✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с.

✓ Точная регулировка подачи.

Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.

Аппарат автоматической подачи двойной проволоки является опциональным решением для лазерных сварочных аппаратом мощностью 2 кВт, 3 кВт и выше. Используется для увеличения производительности оборудования и качества шва.

Для двойной подачи проволоки используются специальные сопла:

В комплекте с устройством подачи проволоки

Подающий ролик

Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.

Сигнальный кабель

Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.

Кабель питания

Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.

Трубка подачи проволоки

Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.

Панель контроллера

✓ Русский язык;
✓ Библиотека параметров;
✓ Регулировка ширины шва до 5 мм;
✓ Настройка мощности лазерного источника;
✓ Информация о состоянии: ошибки и работа;
✓ Настройка скорости подачи проволоки до 15 мм/с.

Все управление процессом сварки производится с панели контроллера с возможностью сохранения и быстрой загрузки параметров.

Производительность

	Мощность, Вт	1500	2000	3000
Односторонняя	Углеродистая сталь	до 2,5 мм	до 3 мм	до 4 мм
	Нержавеющая сталь	до 2 мм	до 3 мм	до 4 мм
	Медь	до 1 мм	до 2 мм	до 3 мм
	Алюминиевые сплавы	до 2 мм	до 3 мм	до 4 мм
Двусторонняя	Углеродистая сталь	до 5 мм	до 6 мм	до 8 мм
	Нержавеющая сталь	до 4 мм	до 6 мм	до 8 мм
	Медь	до 2 мм	до 4 мм	до 6 мм
	Алюминиевые сплавы	до 4 мм	до 6 мм	до 8 мм

Мощность, Вт	1500	2000	3000
Площадь	5-7 м²/ч	7-10 м²/ч	10-15 м²/ч

Мощность, Вт	1500	2000	3000
Углеродистая сталь	до 2 мм	до 2,5 мм	до 3 мм
Нержавеющая сталь	до 1,5 мм	до 2 мм	до 3 мм
Медь	до 1,5 мм	до 2 мм	до 3 мм
Алюминиевые сплавы	до 1,5 мм	до 2 мм	до 3 мм

Ремонт Запуск Обучение Модернизация

Ремонт

✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

ПНР и запуск станка

✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Обучение

✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Модернизация

✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Кредит и Лизинг

Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.

Наличие Демо-зала

Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!

Гарантия Качества

Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!

Всегда на связи

Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Акции и скидки для клиентов

Для наших клиентов у нас всегда есть особые акции, цены и условия покупки!

Калькулятор резки материалов

Рассчитать стоимость лазерной и фрезерной резки теперь ещё проще!

Полезные видео и статьи

Мы собрали всю полезную информацию и часто обновляем её!

Выбери свой бизнес-план

Варианты рабочих бизнес идей и готовых макетов к ним!

Лазерный сварочный аппарат - это станок, обеспечивающий эффективный вид сварки, при котором для соединения металлических деталей применяется лазерный луч, который генерируется от лазерного источника, а затем передаётся в «лазерный пистолет» находящийся в руках оператора, который наводит его на место соприкосновения металлических заготовок. Сфокусированный лазерный луч нагревает и расплавляет заготовки, а полученная в итоге сварочная ванна сплавляет их вместе, образуя высококачественный сварной шов. Именно для выполнения такого рода задач и создан лазерный сварочный аппарат.

Купить такое оборудование имеет смысл для удешевления сварочного процесса на производстве, так как его применение даст возможность регламентировать и лучше понимать сроки и качество, что звучит фантастически с традиционной сваркой, ибо зависит от квалификации и мотивированности сварщика. Главными преимуществами лазерной сварки являются: лёгкая настройка, простота и лёгкий и понятный контроль воздействия, что позволяет наложить качественный и гладкий сварной шов, не оказывая негативного влияния на структуру металла. Таким образом не проблема выполнять чрезвычайно точную сварку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, особенно если сравнить с любым другим вариантом сварки.

Кроме того, лазерную сварку легко настроить на повторяемость, что обеспечивает большие объемы производства и фиксированное качество. Описанный метод лучше, чем большинство других, подходит для сварки разнородных металлов.

Что можно сваривать с помощью лазерной сварки?

Металлы. Примерами будут: алюминий, титан и сталь. Лазерная сварка может применяться для соединения материалов различной толщины, что является ощутимым плюсом, по сравнению с обычной сваркой.
Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для соединения некоторых термопластов, в том числе и АБС. Контролируемый нагрев и сфокусированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
Керамика. Некоторые виды керамики (например, на основе оксида алюминия и диоксида циркония) могут быть сварены лазером, чего гораздо труднее добиться традиционными методами термообработки.

Лазерная сварка

Где применяется лазерный сварочный аппарат

Ниже мы рассмотрим самые распространенные методы лазерной сварки:

Кондуктивная сварка. В этом методе потребуется самая низкая мощность и расплавленные края фиксируются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход часто подходит для сварки подогнанных кромок тонких материалов.
Сварка глубоким проплавлением. Такой метод используется для сварки толстых материалов, и включает использование высокой мощности лазера для нагрева глубокой и широкой части материала. Как правило лазер сначала используется для формирования углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. Далее, по мере продвижения лазера вдоль сварного шва получившееся отверстие закрывается расплавленной присадочной проволокой по задней кромке.
Лазерная точечная сварка. Данный метод для сварки небольших или сложносоставных деталей. В данном случае лазерной сваркой создаются точечные сварные швы, которые могут применяться для создания точечных соединений между свариваемыми частями.
Лазерная сварка швов. При таком подходе формируются длинные непрерывные швы. В этом случае обычно используется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.