Ручной лазерный сварочный аппарат 5 в 1 - Kamach THL мощность 1500 Вт
Преимущества ручной лазерной сварки
- ✓ В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!
- ✓ Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
- ✓ Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;
- ✓ Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;
- ✓ Без доп. расходов на сглаживание - сразу чистый, однородный шов, без каверн;
- ✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за 2-3 дня - качество уровня НАКС;
- ✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
- ✓ Результат в течение одного дня!
Одна ось сканатора - Формы луча
- ✓ Наиболее распространенный режим работы;
- ✓ Данный станок оснащен сканатором с одной осью;
- ✓ Точечная сварка и простой линейный шов;
- ✓ Меньше настроек - проще сварка!
Лазерный сварочный аппарат с одной осью сканатора крайне прост в эксплуатации и обеспечивает высокую степень повторяемости качества шва и уменьшение времени на операционный подбор настроек.
Сварочный пистолет для сварки и чистки
- ✓ Защита от перегрева: реже требуется замена оптики и меньше брака;
- ✓ Удобный дизайн, комфортно лежит в руке, быстрая смена насадок;
- ✓ Лёгкий（710 грамм), рука не устаёт даже при длительной работе;
- ✓ Быстрый доступ ко всем компонентам для обслуживания без специальных ключей;
- ✓ Обновленная модель пистолета отличается продуманным способом замены коллиматорной линзы. Окошко для замены расположено на рукояти, плотно фиксируется и легко снимается. Больше не нужно отсоединять коннектор и разбирать весь пистолет!
Комфортный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика, что позволяет варить под любым углом.
Не нужно выбирать 220 или 380В!
- ✓ Переключение между 220 или 380В в любой момент по желанию.
- ✓ Простое и быстрое переключение между вариантами сети в любой момент!
- ✓ Отсутствие дополнительных расходов на переключение;
- ✓ Розетка, вилка, провод в комплекте.
Использование электропитания 380 Вольт позволяет грамотнее распределить нагрузку на электросети предприятия.
Ускоряем и улучшаем сварку
- ✓ Предварительная подготовка материала перед сваркой;
- ✓ Очистка шва, зачистка и сглаживание неровностей;
- ✓ Постобработка шва - снятие окалины и загрязнений.
Возможность предварительной подготовки области сварки позволит организовать более качественный провар с меньшим сопротивлением со стороны зон с остатками краски, ржавчины или жирных, масляных следов. Быстрая последующая зачистка шва позволяет не просто сделать его визуально красивее, но и сгладить неровности, убрав лишние окалы и т.п. Больше никаких фокусов с болгаркой и чистящими насадками на дрель!
Тубус с градуировкой для чистки и подготовки швов
- ✓ Надежная регулировка и фиксация расстояния до рабочей области;
- ✓ Лёгкое и удобное переключение между чисткой и сваркой;
- ✓ Удобная чистка в труднодоступных местах;
- ✓ Защита оптики пистолета от грязи.
Тубус с градуировкой для подготовки и чистки швов легко устанавливается в универсальный разъем лазерного пистолета, что создает быстрое переключение с чистки на сварку и обратно, обеспечивая выполнение всего цикла работ с минимальными манипуляциями с самим пистолетом. Благодаря его применению сокращается время на подготовку оборудования и расширяется спектр решаемых задач, а также повышается эффективность и качество подготовки поверхности материала и очистки шва.
Новая функция! Прихватки и точечная сварка
- ✓ Сваривание мелких деталей между собой прихватками;
- ✓ Точная настройка параметров сварки для единообразных прихваток;
- ✓ Возможность предварительной сборки изделий для последующей сварки.
Позволяет сформировать правильную геометрию конечного изделия с последующей сваркой. Положение материалов можно скорректировать, зафиксировать дополнительно и только после этого варить. Снижает риск возникновения брака в конечном изделии из-за неправильного угла сварки или положения заготовок относительно друг друга.
Сварка стала ещё более качественной!
- ✓ Лучший контроль сварочной ванны за счет частоты вибрации до 300 Гц;
- ✓ Более качественный и визуально красивый шов изделия;
- ✓ Более гладкая поверхность сварного шва;
- ✓ Меньше вероятность растрескивания шва;
- ✓ Проще варить алюминий и медь.
Более высокая скорость (частота) колебания луча позволяет лучше контролировать температуру металла в сварочной ванне, равномерно прогревая тело металла и присадочную проволоку обеспечивая перемешивание и равномерный отпуск шва, нивелируя внешнее воздействие температуры окружающей среды на материал снижая риски перепадов температур, приводящих к деформации как материала, так и шва. В итоге - лучшее качество и долговечность шва и его эстетический внешний вид
Мощный лазерный источник MaxPhotonics
- ✓ Время работы до 100 000 часов;
- ✓ Разработан для использования в промышленных условиях, требующих высокой производительности и точности;
- ✓ Имеет продуманную систему охлаждения, обеспечивающую надежный отвод тепла от электрокомпонентов. Стабильная и безотказная работа источника даже при продолжительной и интенсивной работе.
Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Сварка внахлест
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Сварка в стык
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Тавровое соединение
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Угловое сварное соединение
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Лазерная чистка металла
- ✓ Нет расходников;
- ✓ Бесконтактная очистка, не повреждающая основную поверхность;
- ✓ Точная очистка с возможностью регулировки ширины выборки до 80 мм;
- ✓ Лазерная чистка имеет преимущество над пескоструйной обработкой из-за отсутствия грязи, песка и потребности в отдельном помещении.
Чистит ржавчину с металлических поверхностей, сварные швы, старые лакокрасочные покрытия, фасады зданий, детали автомобиля (моторы, двигатели, кузов); убирает масляные загрязнения, пыль и загрязнения на поверхности камня; производит очистку пресс-форм, клемм, анилоксов и тд.
Сопла для сварочного пистолета
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка с проволокой и без нее
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка без проволоки
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Сопло для резки
Резка металла
Сварка с двойной проволокой
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Устройство подачи проволоки
Входит в комплект поставки.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Подача проволоки производится синхронно с включением лазерного источника. В процессе подачи сварщику остается только удерживать пистолет вдоль свариваемого шва. Скорость перемещения пистолета будет зависеть от скорости подачи проволоки.
- ✓ Точная регулировка подачи;
- ✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с;
- ✓ Использование стандартных катушек для проволоки;
- ✓ Совместимо с присадочной проволокой диаметром: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 мм.
В комплекте с устройством подачи проволоки
Подающий ролик
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Сигнальный кабель
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель питания
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Трубка подачи проволоки
Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
Панель контроллера
- ✓ Русский язык;
- ✓ Библиотека параметров;
- ✓ Регулировка ширины шва до 5 мм;
- ✓ Настройка мощности лазерного источника;
- ✓ Информация о состоянии: ошибки и работа;
- ✓ Настройка скорости подачи проволоки до 15 мм/с.
Все управление процессом сварки производится с панели контроллера с возможностью сохранения и быстрой загрузки параметров.
Производительность
| Мощность, Вт | 1500 | 2000 | 3000 | |
| Односторонняя | Углеродистая сталь | до 2,5 мм | до 3 мм | до 4 мм |
| Нержавеющая сталь | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Медь | до 1 мм | до 2 мм | до 3 мм | |
| Алюминиевые сплавы | до 2 мм | до 3 мм | до 4 мм | |
| Двусторонняя | Углеродистая сталь | до 5 мм | до 6 мм | до 8 мм |
| Нержавеющая сталь | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм | |
| Медь | до 2 мм | до 4 мм | до 6 мм | |
| Алюминиевые сплавы | до 4 мм | до 6 мм | до 8 мм |
| Мощность, Вт | 1500 | 2000 | 3000 |
| Площадь | 5-7 м2/ч | 7-10 м2/ч | 10-15 м2/ч |
| Мощность, Вт | 1500 | 2000 | 3000 |
| Углеродистая сталь | до 2 мм | до 2,5 мм | до 3 мм |
| Нержавеющая сталь | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
| Медь | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
| Алюминиевые сплавы | до 1,5 мм | до 2 мм | до 3 мм |
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Кредит и Лизинг
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие Демо-зала
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Гарантия Качества
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Всегда на связи
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Лазерный сварочный аппарат - это станок, обеспечивающий лучший вид сварки, при котором для сваривания металлических исходников применяется лазерный луч, который генерируется от оптоволоконного источника, а далее перенаправляется в «лазерный пистолет» в руках оператора, который наводит его на область соединения металлических объектов. Сфокусированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная сварочная ванна сплавляет объекты вместе, образуя качественный сварной шов. Именно для выполнения такого рода работ и создан лазерный сварочный аппарат.
Купить подобный станок можно для упрощения сварочного процесса на производстве, так как его применение позволит регламентировать и отслеживать сроки и качество, что почти нереально с традиционной сваркой, ведь зависит от квалификации и мотивированности сварщика. Главными преимуществами лазерной сварки являются: лёгкая настройка, простота и тщательный контроль воздействия, который позволяет выполнить чистый и гладкий сварной шов, не оказывая пагубного влияния на внешний вид металла. Таким образом не проблема выполнять крайне точную сварку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, особенно если сравнить с любым другим методом сварки.
Также лазерную сварку легко регламентировать, что дает возможность обеспечить крупные объемы производства и стабильное качество. Данный метод эффективнее, чем остальные, подходит для сварки разнородных металлов.
Какие материалы можно сваривать с помощью лазерной сварки?
- Металлы. Примерами будут: алюминий, титан и никель. Лазерная сварка может использоваться для соединения материалов значительно различной толщины, что является ощутимым плюсом, по сравнению с обычной сваркой.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сварки некоторых термопластов, в том числе и нейлона. Контролируемый нагрев и сильно локализованное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо труднее добиться привычными методами термообработки.
Где применяется лазерный сварочный аппарат
Ниже мы перечислим самые распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе используется самая низкая мощность и расплавленные края фиксируются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход лучше всего подходит для сварки подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Такой метод используется для сварки более толстых материалов, и включает в себя использование лазера высокой мощности для нагрева глубокой и широкой части материала. Как правило лазер сначала используется для прорезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь заготовку. Далее, по мере продвижения лазера вдоль кромки получившееся отверстие закрывается расплавленной присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Такой метод обычно для сварки небольших или составных деталей. В данном случае лазером формируются точечные сварные швы, которые могут использоваться для создания точечных соединений между свариваемыми частями.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе выходят длинные непрерывные швы. В этом случае часто применяется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.