Система мониторинга Conintel в подарок при покупке станка.
- ✓ До 60% повышение производительности
- ✓ Снижение простоев оборудования
- ✓ Увеличение выпуска продукции
- ✓ Рост трудовой дисциплины
- ✓ Онлайн контроль работы станков и персонала
Вертикальный металлообрабатывающий центр с ЧПУ - это разноплановое оборудование, предоставляющее возможность создания трёмхмерных изделий с точным соблюдением предварительно заданных параметров. Подобный станок может выполнять большой спектр технологических операций с использованием режущих инструментов разных типов и видов. На сегодняшний день вертикальные обрабатывающие центры под управлением ЧПУ являются самым передовым оборудованием в области металлообработки. Станки этого типа подразделяются на оборудование вертикального и горизонтального формата. Данный товар относится к первому типу, о чём мы дальше поговорим более подробно.
4 ось (поворотный стол с задней бабкой)
✓ Станок оснащен поворотным столом, который позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» инструментов;
✓ Поворотный стол оборудован 3-х кулачковым патроном;
✓ Комплект включает в себя ручную заднюю бабку.
Приводная система Siemens
✓ Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона;
✓ Система предоставляет оптимальное управление энергопотреблением для снижения энергозатрат;
✓ Обладает широким диапазоном возможностей настройки под конкретные нужды для производства;
✓ Разработана для обеспечения надежной работы приводных систем даже в самых требовательных условиях эксплуатациии;
✓ Предоставляет высокую точность управления скоростью и положением (что необходимо для точного позиционирования и контроля скорости).
SINUMERIK 808D Advanced
✓ Компактная, надежная и удобная в обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной технологии
✓ Максимальная производительность и точность благодаря самым современным функциям ЧПУ
✓ Интеллектуальная монтажная система с крепежными элементами без отверстий в электрошкафу
✓ Русский язык как стандартный
✓ Обновление 808D для ПК, функция AMM (Access My Machine)
Линейные направляющие HIWIN
✓ Очень надежные и неприхотливые
✓ Имеют срок службы до 7 лет
✓ Произведены в Тайване
✓ Есть официальные представители в РФ
Данные направляющие разработаны для станкостроения, как наиболее универсальные направляющие для задач, особо требовательных к повышенной плавности хода и высоким возможностям по грузоподъемности оборудования.
Шарико-винтовая пара TBI
✓ Обладает длительным сроком службы
✓ Предоставляет высокую точность
✓ Произведена в Тайване
Обеспечивает самовыравнивание с незначительной погрешностью и выдерживает более высокую осевую нагрузку, что позволяет добиваться значительно большей точности. Прецизионная шлифованная резьба винта и шлицевая канавка обеспечивают плавный ход шарикоподшипника во время работы.
Магазин автоматической смены инструмента на 16 единиц AIMACH/OKADA
✓ Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности;
✓ Номер ячейки инструмента также устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.
Промышленный электрошпиндель Ai Mach
✓ Высокая точность и жесткость благодаря подшипникам P4;
✓ Заводская балансировка на высокопрецизионном оборудовании позволяет данным шпинделям превосходить своих аналогов по мощностным параметрам, ресурсу и качеству.
Телескопические защитные кожухи
✓ Увеличивают срок службы направляющих;
✓ Сохраняют параметры точности и позиционирования;
✓ Исключает попадания стружки и СОЖ на подвижные элементы станка;
✓ Защита от падения тяжестей на направляющие и производственных травм персонала.
Система подачи СОЖ в зону резания
✓ Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки и уменьшения трения между фрезой и материалом;
✓ Помогает увеличить срок службы инструмента и снизить его износ;
✓ Способствует смыванию стружки из зоны резания;
✓ Предотвращает засорение и затупление инструментов;
✓ Обеспечивает более качественную обработку.
Схемы обработки
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют за одну установку детали провести различные фрезерные операции, такие как: растачивание, сверление и нарезка резьбы.
Различные инструменты для разных типов обработки материала находятся в самом станке (в инструментальном магазине) и меняются согласно установкам программы. То есть система числового программного управления вертикального обрабатывающего центра сама даёт команду на смену оправок (инструментов). Любые станки данного типа позволяют производить как черновую, так и полноценную, чистовую обработку заготовок из различных материалов с выполнением следующих операций:
- Расточка цилиндрических поверхностей (внешних и внутренних)
- Фрезерная обработка плоскостей, пазов, канавок; сверление отверстий и их обработка (развертывание, зенкерование и т. д.)
Для выполнения этих операций в магазине инструментов одновременно может находиться до 12 и более (в зависимости от модели станка) рабочих инструментов. В данном случае станок имеет магазин на целых 24 единицы инструментов!
Преимущество этих станков заключается в том, что если все операции, от черновой обработки заготовки до конечной постобработки детали, выполняются одним станком в рамках одной программы, то это экономит огромное количество времени благодаря быстрой смене инструментов, отсутствию необходимости переустановки заготовки и даже минимизации участия человеческого фактора в работе.
Однако данный станок даёт пользователю ещё больше возможностей, т.к. имеет 4 направляющих оси и поворотный стол диаметром 170мм.
✓ В вертикальных обрабатывающих центрах с ЧПУ именно "вертикальное" положение шпинделя не случайно, а опирается на логику применения станков данного типа в сверлильных операциях, которые являются самыми частыми и распространёнными металлообрабатывающими процессами.
✓ Такое положение рабочих устройств также позволяет распределять нагрузку по осевому, вертикальному направлению, за счёт чего улучшается параметр жёсткости и гашения вибраций всей конструкции. Более того, снижение воздействия изгибающего давления на шпиндель повышает точность обработки и благодаря этому возможна обработка заготовок большой массы без побочных рисков.
✓ Для обработки деталь всегда плотно устанавливается в тисках на рабочем пространстве или фиксируется специальными зажимами. Дополнительно на рабочий стол можно установить дополнительную координатную ось - вращающийся стол, который будет поворачивать заготовку под нужным углом с высокой точностью. Обычно, это требуется при проведении технологических операций на нескольких плоскостях заготовки в рамках одной программы, нарезания различных шнеков или, например, обработки прессформ.
✓ Все перемещения заготовок и рабочего инструмента контролируются и обеспечиваются электрическими сервоприводами под управлением контроллера. Наличие различных встроенных в общую систему (лазерных и контактных) датчиков и систем измерения (заготовок, расстояний и т.п.), и оптических линеек для лучшего контроля позиционирования ощутимо повышает точность обработки.
Работа вертикальных обрабатывающих центров контролируется системой с ЧПУ и внешним компьютером, что позволяет предварительно смоделировать весь процесс работы механизмов станка алгоритмически (пошагово). Предварительный расчет траекторий детали и перемещения инструментов уменьшает риски их возможных столкновений, способных привести к выходу из строя всего оборудования целиком. Визуализация процесса обработки и выдача его в простой и понятной форме на мониторе позволяет оператору контролировать весь технологический процесс. То есть вы можете предварительно моделировать вообще весь процесс обработки и изготовления продукции без затрат материалов и рабочего времени станка!
Выполним диагностику и ремонт оборудования. Выполним запуск и настройку оборудования. Подберём оптимальные параметры работы станка под ваши задачи. Обучим сотрудников работе на станке, настройке оборудования и основным правилам его обслуживания. Модернизируем оборудование для повышения производительности, точности и надёжности работы станка.
Ремонт
Пусконаладка
Обучение
Модернизация
Кредит и Лизинг
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Демозал
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Гарантия Качества
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
На связи
Сервис в боевой готовности. Эти ребята профессионалы — готовы помочь вам с решением ваших задач.
Управляй своим производством: система мониторинга Conintel MDC/MDA
Conintel MDC/MDA — система сбора данных о работе промышленного оборудования и персонала. Она фиксирует загрузку станков, простои и выполнение операций, поэтому владелец производства видит объективную картину вместо оценок «на глаз».
Чем больше станков на производстве, тем дороже обходятся незамеченные простои. Мониторинг помогает понять, где теряется время и какие изменения дадут наибольший эффект.