Выбираем фрезерный станок с ЧПУ - просто и быстро!

Покупка оборудования для бизнеса — это зачастую нелёгкий и долгий процесс, требующий хорошего понимания возможностей приобретаемого оборудования и чётко поставленных целей, особенно когда речь идёт о станках, и поэтому в этой статье мы дадим несколько основных советов по выбору фрезерного станка с ЧПУ.

фрезерный станок


Как же выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерное оборудование может резко отличаться по своему предназначению и функционалу в зависимости от модели, поэтому перед выбором станка необходимо определиться с тем, какие задачи должен будет решать фрезер на вашем производстве. Например, для сувенирного производства может подойти небольшой фрезер малой мощности, когда как при покупке станка для мебельного цеха уже стоит задумываться о таких деталях, как размер рабочего поля и мощность шпинделя. Ниже мы пройдёмся по этим и некоторым другим основным критериям выбора немного подробнее:

- Размер рабочего поля. От размера рабочего поля станка зависит максимальный размер и объём изготавливаемой продукции. Тут всё просто - нужно хотя бы примерно рассчитать размеры изделий, которые вы собираетесь производить и подобрать модель фрезера с соответствующим рабочим полем и высотой портала. Для мебельного цеха скорее всего понадобится станок с размером рабочего поля от 1300x2500 мм и выше, а для малого бизнеса (или хобби) по производству небольших изделий, таких как шкатулки, панно, таблички и т.д., отличным выбором станут настольные фрезерные станки. Перед приобретением крупных станков также стоит подумать о свободном пространстве и ширине дверей в вашем рабочем помещении - всё-таки станок нужно будет как-то туда установить.

- Жесткость конструкции станка. При недостаточной жесткости конструкции (станок недостаточно тяжёлый, либо имеет ненадёжную конструкцию) фрезер начинает вибрировать в процессе работы, что негативно влияет на скорость и качество обработки, а также приводит к быстрому износу режущего инструмента. Особое внимание этому стоит уделить при выборе станка по металлу или камню.

- Шпиндель. Характеристики шпинделя влияют на то, какие операции и с какими материалами сможет выполнять ваш станок без утраты эффективности. Обратить внимание тут стоит на мощность шпинделя и частоту вращения. На компактных станках обычно устанавливаются маломощные шпиндели мощностью около 0,8 кВт, чего должно хватать для выполняемых на них операций. Для комфортной гравировки и резки дерева, а также некоторых металлов, таких как латунь и алюминий, подойдёт шпиндель мощностью от 1,5 кВт до 3 кВт - чем выше мощность, тем больше ассортимент материалов, доступных для обработки. Для работ по мягким металлам, дереву, фанере и пластику большая мощность будет попросту избыточна. Шпиндели мощностью 4 кВт и выше используются для высокоскоростной обработки твёрдой древесины, цветных металлов и камня.

Что же касается количества оборотов – для древесных материалов этот параметр будет составлять примерно 18 000 до 21 000 об/мин, а для металлов и пластиков – от 15 000 до 18 000 об/мин. Эти значения сугубо примерные – на практике оптимальные параметры будут зависеть от таких факторов, как вид и толщина фрезы (чем фреза тоньше, тем меньше должно быть оборотов), размеры заготовок, тип материала и вид обработки. В процессе работы шпиндель нагревается, поэтому ему требуется система охлаждения, которая может быть воздушной или жидкостной в зависимости от комплектации станка.

- Фреза. Фрезы подбираются под каждый конкретный материал (дерево, пластик, камень и т.д.) и тип обработки (резка, гравировка, сверление). Они могут иметь различный диаметр (максимальный диаметр фрезы будет зависеть от вида цанги на вашем станке) и отличаться по количеству снимаемого материала за один оборот (одно- и много- заходные фрезы). Двух- и трёх- заходные фрезы могут позволить повысить скорость подачи при достаточном запасе мощности шпинделя, но слишком высокая нагрузка на них может привести к их поломке. Охлаждение фрезы происходит с помощью СОЖ (смазочно-охлаждающей жидоксти) или системы «Масляной туман». В основном используется первый вариант, особенно когда речь идёт об обработке металла и камня.

Фрезерный станок


Дополнительные критерии выбора фрезерного станка с ЧПУ

Помимо перечисленных выше основных критериев выбора фрезера, также не помешает обратить внимание на наличие следующих элементов комплектации:

- Автоматическая смена инструмента. Мы уже говорили о том, что разные фрезы сильно отличаются по их назначению, а это значит, что при выполнении различных операций с одной и той же заготовкой в процессе работы придётся тратить время на их смену. Эту проблему решает наличие у вашего станка автоматической смены инструмента (автосмены), которая, как и очевидно из названия, позволяет выполнять эти действия автоматически без вмешательства оператора станка. Таким образом станок сможет самостоятельно снять верхний слой заготовки с помощью одной фрезы, а потом начать гравировку рисунка более тонким инструментом без какого-либо простоя.

- Датчики измерения высоты инструмента. Их наличие позволяет исправить погрешности в процессе работы станка и обеспечивает повышенную точность выполнения заданных операций.

- Система удаления стружки (аспирации). После обработки древесных материалов или пластика остаётся большое количество стружки и пыли, убирать которое вручную при резке больших заготовок очень сложно и, мягко говоря, неоптимально. С этой целью используется система, удаляющая остающиеся после работы станка отходы и схожая по своему функционированию с пылесосом. Система аспирации важна не только для обеспечения быстрого и удобного удаления стружки и пыли из рабочей зоны, но и для сохранения здоровья оператора станка, ведь частицы материалов могут оказывать негативное влияние на человека при попадании в дыхательные пути. Для удаления стружки при работе с металлами или камнем используется система СОЖ.

- Крепление заготовки. Может осуществляться в нескольких вариациях. В основном это происходит с помощью металлических креплений или вакуумного стола. Механическое крепление заготовки происходит с помощью Вакуумный стол в основном используется для крепления небольших тонких неметаллических заготовок, но не может быть оснащён системой удаления стружки.

- Жертвенник. Это защитный слой рабочего стола, который позволяет уберечь его (и режущий инструмент) от повреждений при сквозной резке заготовки.

- Направляющие станка. От них будет зависеть точность обработки и плавность хода в процессе работы станка. При выборе лучше отдавать предпочтение моделям с профильными рельсовыми направляющими от таких производителей, как Hiwin и PMI.

- Поворотное устройство. Используется в тех случаях, когда заготовку необходимо вращать в процессе обработки, например для фрезеровки цилиндрических изделий (колонн, столбиков, ножек и т.д.). Хотя данный функционал довольно полезен, установка подобного устройства возможно лишь при высоте портала от 150 мм по оси Z.

- Двигатели. От двигателей в основном зависят точность перемещений и максимальная скорость работы станка. Серводвигатели обеспечивают максимальную точность позиционирования даже при большой скорости работы и широком рабочем поле станка, но являются более дорогим вариантом, который в основном устанавливается на крупные станки. Часто на небольших и средних станках используются двухфазные шаговые двигатели, которые в данном случае неплохо справляются со своей работой, но являются шумным и менее точным вариантом.

Пуско-наладочные работы лазерного станка для резки труб
Пуско-наладочные работы лазерного станка для резки труб
Работе по договору. Оплата по счету. Выезд на территорию заказчика. Гарантия. и тд. Программы...
130 000
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка)
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка)
Лазерный источник - Raycus 1500 Вт; Сварка, точечная сварка, чистка. Интерфейс на русском языке....
1 054 500
Блок высокого напряжения LaserPWR DY10 (60-100 Вт)
Блок высокого напряжения LaserPWR DY10 (60-100 Вт)
Блок высокого напряжения для лазерных трубок RECI, LASEA, YONGLI. Может работать с трубками...
11 875
Лазерная трубка CO2 RECI T2 90-100 Вт
Лазерная трубка CO2 RECI T2 90-100 Вт
Мощность: 90-100 Вт. Длина: 1250 мм. Диаметр: 65 мм. Газ: CO2, N2, He, O2, H2, XE. Срок службы:...
27 075
Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T320
Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T320
Рабочее поле: 150х150 мм. Опционально до 300х300 мм. Мощность: 20 Вт. Источник: Raycus RFL-P20QE
318 060
Нож Mimaki 60 градусов
Нож Mimaki 60 градусов
Нож для режущего плоттера Mimaki, Foison, Pcut, Easycut, DGI.
175
Универсальный кронштейн Lasea
Универсальный кронштейн Lasea
Кронштейн для крепления лазерной трубки. Комплект - 2 шт. Обеспечивает надежное крепление...
900
Товар добавлен в корзину