Резка металлических труб и профилей – это довольно часто встречаемая задача во множестве самых различных сфер производства, что делает лазерные труборезы довольно востребованным оборудованием на рынке. В этой статье мы поговорим об этих специализированных станках немного подробнее и дадим несколько советов по их правильному выбору.
Лазерный труборез — это станок по металлу, предназначенный для резки труб и профилей всевозможной формы с помощью сфокусированного лазерного излучения. В отличие от обычных лазерных станков по металлу, комплектация и набор функций лазерных труборезов подобран специально для достижения максимального удобства эксплуатации и эффективности при резке труб. По скорости и простоте использования они значительно превосходят более традиционные методы обработки труб, при этом не требуя особого вмешательства со стороны человека в процесс резки.
Ниже мы перечислим основные преимущества лазерных труборезов:
- Автоматизация производства – всё, что требуется от оператора станка это макет готового изделия и подбор настроек резки под конкретную задачу. После этого станок выполнит все поставленные задачи сам, а оператору нужно будет лишь выгрузить готовое изделие. Из этого выходит и ещё один плюс – простота эксплуатации. Оператору станка понадобится лишь несколько дней на первичной ознакомление с оборудованием перед тем, как он сможет начать работу.
- Большая скорость обработки – резка с помощью данного оборудования происходит максимально быстро и при этом рез получается максимально качественным и чистым – в результате вы получаете практически готовое изделие, без особой необходимости в дополнительной обработке. Максимальная скорость обработки и толщина материала будет зависеть от мощности излучателя.
- Высокая точность реза – резка металла на лазерных труборезах происходит с помощью высокоточного лазера (точность резки с допусками до 0,1 мм), способного вырезать на поверхности металла даже сложные узоры, не оказывая негативного влияния на общую структуру металла. Так как станок предназначен специально для резки труб и профилей, точность обработки не пострадает из-за круглой/квадратной/прямоугольной формы заготовки или резки под углом.
- Возможность резки множества различных материалов – оптоволоконные лазерные станки для резки труб используются для резки труб, профилей и других подобных изделий из самых различных материалов, в том числе: углеродистой стали, нержавейки, алюминия, меди, латуни, бронзы, некоторых видов пластика, стекла и т.д.
- Широкая сфера возможных применений – лазерные труборезы могут быть использованы не только для изготовления трубопроводов в нефтегазовой и строительной отрасли, но и для производства всевозможной мебели из металла, лестниц, заборов, спортивного инвентаря (например, турников и тренажёров) и т.д.
Все эти преимущества делают лазерные станки по металлу для резки труб отличным выбором для производств, занимающихся металлообработкой, способным значительно оптимизировать производственные процессы благодаря его высокой эффективности, простоте использования и высокому уровню автоматизации, тем самым значительно экономя время и повышая производительность в целом.
Лазерные станки для резки металла
Мощность от 1,5 кВт
Цена от 2 200 000 ₽
В наличии более 30 моделей
Надежная конструкция.
Быстрая резка.
Гарантия.
Сервис, установка и обучение.
Узнать большеОсновные критерии выбора лазерного трубореза
Перед тем, как переходить к выбору лазерного станка по металлу для резки труб нужно сначала определиться с тем, какие материалы и какой толщины вы собираетесь обрабатывать, каковы могут быть максимальные размеры, длина и диаметр труб, какой формы будут заготовки (некоторые станки не могут работать с более сложными формами), какая потребуется скорость обработки в соответствии с предполагаемой загруженностью станка. После того, как вы найдёте ответы на все эти вопросы, можно будет приступать к выбору подходящей под ваши задачи модели трубореза, опираясь на следующие основные критерии:
- Размер рабочего поля. Обязательно ознакомьтесь с длиной рабочего поля и максимально/минимально поддерживаемым диаметром труб в характеристиках оборудования. Можно выбирать модель трубореза с небольшим запасом по этому критерию, но в меру – переплачивать за более крупное оборудование если вам никогда не понадобится эта дополнительная максимальная длина заготовки тоже не стоит.
- Мощность лазерного излучателя. Лазерный излучатель (источник) является ключевым элементом любого лазерного станка, ведь без него невозможно сгенерировать лазерный луч. Поэтому мощность лазерного излучателя является крайне важным критерием, определяющим скорость обработки, а также список материалов, с которым сможет работать конкретный станок и их максимальную толщину. Мощность излучателя подбирается под материалы, которые вы будете обрабатывать на своём станке, поэтому рекомендуется заранее уточнить нужную вам мощность, ознакомившись с информацией, предоставленной поставщиком или производителем оборудования, либо же спросив у продавца напрямую. Наиболее популярными производителями лазерных излучателей являются Raycus, IPG и MaxPhotonics – комплектующие от данных брендов известны высоким уровнем качества.
- Лазерная голова. Это элемент станка, фокусирующий излучение, генерируемое лазерным источником. У нас в комплектации станков по металлу в основном встречаются лазерные головы от Raytools. Важным критерием в данном случае будет наличие функции автофокуса – она позволяет подстраивать фокусное расстояние автоматически по толщине и положению заготовки. Если же она отсутствует, то фокусное расстояние придётся настраивать под каждую конкретную заготовку вручную, что тратит время оператора станка и добавляет дополнительный риск человеческой ошибки.
- Станина. Станина буквально является основой любого станочного оборудования – на неё устанавливаются все остальные элементы станка. Она должна обладать достаточной жёсткостью и прочностью, чтобы выдерживать всю нагрузку и подавлять вибрации, возникающие в процессе работы станка. Станины с малой жёсткостью заметно вибрируют во время резки и это оказывает негативное влияние не только на точность и качество обработки, но и на срок службы станка в целом. Также стоит обратить внимание на максимальный вес материала, указанный продавцом.
- Зажимной патрон. С помощью этого элемента станка происходит фиксация трубы, поэтому от его выбора будет зависеть легкость и надежность процесса расположения и зажима трубы на станке. Например, механические патроны требуют большего участия оператора станка в процессе фиксации заготовки, чем электрические или пневматические зажимные патроны.
Кроме того имеет смысл обратить внимание на дополнительные элементы комплектации станка, например на наличие системы автоматической загрузки и разгрузки станка – это будет особенно полезно при больших объёмах производства.
