Статьи

Хотите приобрести станок с ЧПУ для резки металла, но не уверены в пользу какого типа оборудования сделать выбор? Или же вас просто интересуют отличия между лазерными и плазменными станками? Тогда эта статья для вас – в ней мы поговорим об особенностях этих двух типов оборудования, а также опишем их основные преимущества и недостатки.

Критически важные меры безопасности

Перед началом любых работ с лазерным станком необходимо понимать три основных вида опасности:

Аппараты для лазерной чистки предоставляют современную альтернативу традиционным химическим и механическим методам чистки металлических поверхностей от следов коррозии, красок и различных загрязнений. В этой статье мы поговорим о технологии лазерной чистки немного подробнее, затрагивая интересные преимущества и особенности данного метода обработки поверхностей.

Лазерная сварка — это быстрый и высокоэффективный метод соединения металлических материалов, являющийся простой альтернативой таким традиционным методам сварки, как TIG, MIG/MAG или MMA сварка. В этой статье мы поговорим о том, какие материалы можно сваривать с помощью лазера, а также рассмотрим некоторые особенности соединения каждого из них.

Контроллер является важным элементом любого станка с ЧПУ, представляющим собой систему управления, в значительной мере определяющую функционал и производительность станка. Именно контроллер является основным инструментом взаимодействия оператора станка с оборудованием и автоматизации работы станка. Он непосредственно отвечает за управление лазерным излучением согласно заданным настройкам (перемещение, скорость, мощность, точность, глубина обработки и т.д.). Таким образом, станки с продвинутыми контроллерами являются более гибким и универсальным оборудованием, способным использовать возможности своего лазерного источника по максимуму. Ну а в этой статье мы поговорим о новинке в каталоге контроллеров для станков с ЧПУ – Ruida RDC8445.

Вас интересует перспектива повышения рентабельности производства благодаря применению высокотехнологичных методик лазерной сварки и резки? Тогда эта статья для вас – ниже мы распишем и сравним основные преимущества лазерных сварочных аппаратов с традиционным полуавтоматическим оборудованием для сварки.

Металлообработка является ключевым процессом во множестве всевозможных сфер производства, в связи с чем повышение его эффективности при сохранении достойного уровня качества готовых изделий является довольно важной задачей для многих предприятий, особенно в условиях постоянно меняющегося рынка. В данной статье мы поговорим о повышении эффективности производства металлоконструкций и других металлических изделий благодаря применению технологий лазерной резки и сварки.

Сварка с помощью лазерного аппарата – это современный способ соединения материалов, суть которого состоит в нагревании материала с помощью сфокусированного лазерного излучения на стыке двух объектов для образования сварочной ванны, являющейся основой будущего шва. Это бесконтактный и высокоэффективный метод сварки, не требующий специальной квалификации, но так как сварка всё же является довольно сложным для понимания процессом, у многих новичков зачастую возникают некоторые вопросы как и о процессе в целом, так и о технологии лазерной сварки и её особенностях. Поэтому в этой статье мы поговорим о некоторых популярных мифах о лазерных аппаратах для сварки и проверим их на истинность.

Ультрафиолетовые лазеры используются некоторыми моделями лазерных маркеров для нанесения всевозможных изображений на различных материалах. Но в чём именно заключаются преимущества и особенности использования ультрафиолетового излучения для маркировки и гравировки материалов, каковы критерии выбора маркеров данного типа и стоит ли приобретать УФ-маркер вместо волоконного – на эти и некоторые другие вопросы мы ответим в данной статье.

Токарный патрон является одним из важнейших элементов конструкции токарного станка, ведь именно с помощью него создаётся усилие для зажима и происходит фиксация деталей на оси шпинделя при токарной обработке. Зажимные патроны могут отличаться друг от друга по форме исполнения и функциональности, поэтому для обеспечения надёжного зажима и высокой точности при обработке деталей различной формы не помешает грамотный подбор токарного патрона, о чём мы и поговорим в этой статье.