Лазерный станок CO2 KAMACH GO 1610 LF150 - распространённость лазеров с ЧПУ растёт из года в год и на то имеется ряд объяснений. Естественно, приобрести лазер стало легче. Расценки на промышленные станки выровнялись, а расходные материалы теперь доступнее. Причём неважно, ищете ли вы лазер для обработки картона или металла – с нашей помощью вы легко отыщите желаемое!
Мы предлагаем не спешить с приобретением и для начала хорошенько во всём разобраться. Даже полное изучение темы займёт у вас пару дней, но вы сможете быть полностью уверены в правильности решения.
Мы уже говорили, что в наше время оборудование стало ощутимо более доступным. Исходя из этого, приобрести маленький лазерный станок – гравер, который можно без проблем разместить в малом помещении, встанет вам в среднем в девяносто тысяч рублей. И да, такая модель станка будет достаточно слабой, но их, как правило, более чем хватает на первые полгода-год для предпринимателей, желающих развиваться, но не имеющих почти никакого стартового опыта для быстрого продвижения в сфере.
Приобретение более мощного оборудования, которое позволит выйти в продажи и занять личный краешек ниши – это уже диалог о ценах на станки от двух сотен до трёхсот тысяч рублей. Очевидно, цифры ориентировочные.
Возможно, сейчас купить лазерный станок для резки пластика для вас потолок мечтания, но уже через пару лет работы вы осознаете, что лазерная обработка пластика и других материалов – представляют очень большую часть рынка и утекают сквозь ваши пальцы просто из-за недостатков вашего станка. Лазерный станок широкого формата выйдет вам где-то в 600 тысяч рублей. Но не будем больше пользоваться голым мнением и суммами, а постараемся глубже копнуть в внутренние узлы станка и разобраться, из чего эта цена формируется.
Часто, когда вы можете похвастать достаточным опытом в сфере – любой подбор товара будет для вас своего рода анализом. Вы оцениваете все преимущества и недочёты модели, обращаете внимание на производителя, шерстите отзывы. Если разобраться в волоконном оборудовании ещё представляет какую-никакую трудность, то именно лазерный станок задуман так, что разобрать принцип его работы способен даже человек с исключительно творческим типом ума.
- Габариты рабочего поля – это основа выбора оборудования. Причём это столь важно, что в большей части случаев размеры рабочего стола вносят сразу в наименование модели – просто посмотрите на станок, который вы хотите приобрести. Цифры в названии значат ни что иное, как размер рабочего поля.
- Мощность и период работы лазерного источника – обычно, решив купить лазерный станок, вы обращаете внимание только на параметр мощности трубки, но фокус тут в том, что сами излучатели различаются сроком эксплуатации. Именно поэтому, самыми востребованными будут свежие лазерные трубки. Так, наиболее разумным вложением бюджета можно считать модель лазерных излучателей W от производителя Reci, срок службы которых будет от 10 тысяч рабочих часов.
- Контроллер лазерного станка – чаще всего, это Ruida и M2. Здесь просто - лазер на системе управления М2 ощутимо дешевле. И конкретно, весь функционал у этих контроллеров одинаковый, разница лишь в том, как быстро вы его изучите.
- Дополнительная комплектация – каждый станок для лазерной резки является замкнутой на себе системой. При этом чаще всего комплектация включает в себя всё необходимое, начиная чиллером, заканчивая гофрированными трубами. Ну и конечно же, сэкономить можно почти на всём и найти лазерный станок за сто тысяч рублей, но известно, что в случае поломки, платить придётся вам.
Прежде всего говорить мы будем не о гравировальных станках. Как понятно из названия, лазерный гравер – это станок для гравирования, и редко мастера, которые приняли решение приобрести лазерный станок, будут удовлетворены столь узким функционалом оборудования.
- Лазерная резка фанеры – в наибольшей степени распространённый формат применения станка с ЧПУ. Фанера является одним из наиболее популярных материалов на рынке изделий, а ещё довольно просто режется лазером. Её легко найти, а справиться с лазерной резкой фанеры сможет лазер с трубкой с мощностью от 50 Вт.
- Лазерная резка ткани – конечно, с резкой ткани совладает даже маломощный лазер, но для того, чтобы поставить на поток резку рулонной ткани, вам понадобится уже станок с широким рабочим полем 1600х900мм.
- Лазерная гравировка материалов – прелесть обычного СО2 оборудования в том, что он может легко справляться с гравировкой почти любых материалов. Конечно, делать это он будет значительно медленнее, чем маркиратор, но зато с его помощью вы вольны гравировать и пластик, и даже стекло!
Лазерный излучатель - основной инструмент станка, ведь именно в нём образуется тот самый лазер, который, в свою очередь, применяется для обработки различных материалов. От параметра мощности излучателя непосредственно зависит потенциал станка, так как именно мощность указывает на то, материал какой толщины и насколько эффективно вы можете обрабатывать. Излучатель для лазерного станка проще выбирать изучив характеристику срока службы, так как при грамотно построенной работе в полном цикле работы лазерного станка, конкретно он будет определять, насколько выгодно вам покупать в будущем конкретно эту лазерную трубку.
| 150‑180 Вт | 9.5х |
| 130‑150 Вт | 7.5х |
| 100‑130 Вт | 6.5х |
| 90‑100 Вт | 5.0х |
| 80‑95 Вт | 3.5х |
| 75‑90 Вт | 3.0х |
| 65‑75 Вт | 2.3х |
| 40‑50 Вт | 1.3х |
| 30‑40 Вт | 1.0х |
* В таблице приведены усредненные относительные значения скорости резки основных материалов.
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Резка и гравировка
Развернуть/свернуть
Благодаря купольной системе отсева отходов производства, поддержание станка в чистоте больше не проблема! Все обрезки теперь скапливаются в специальном выдвижном ящичке, упрощая уборку, снижая захламление корпуса. Также наличие системы в значительной степени повышает устойчивость корпуса к вибрациям.
Теперь вы можете просто вложить негабаритный лист материала в станок и забыть о лишних проблемах! В столе станка есть специальное отверстие для таких материалов, а также для прокатки рулонов тканейот задней части станка к передней. Данная особенность расширяет опциональность станка.
При работе с материалами широкого формата часто приходится регулировать фокус и делается это обычно силами оператора, посредством манипуляций с фокусом линзы в режущей головке. Автоматический подъемный стол значительно упрощает эту процедуру и уменьшает время простоя оборудования.
Специально подобранная под возможности станка оптическая система из зеркал и фокусирующей линзы позволяет добиться максимально качественной передачи лазерного луча на заготовку. Также, вся регулировка может производиться самим владельцем или оператором станка без посторонней помощи!
