Лазерный станок для резки металла MetalTec 1530B (1500 Вт) - это современное оборудование, разработанное для обработки металла с использованием лазерной технологии. Он может обрабатывать сталь, нержавеющую сталь и алюминий, а его основное применение - резка листового материала.

Главным преимуществом данного станка является его способность комбинировать лазерную технологию с точным механизмом, который использует систему числового программного управления (ЧПУ). Это позволяет достигать высокой точности и качества обработки изделий. MetalTec 1530 B обеспечивает точность позиционирования на уровне ±0,03 мм и повторяемость на уровне ±0,02 мм, что гарантирует точную и повторяемую обработку металла.

Станок MetalTec 1530 B обладает высокой производительностью в металлообрабатывающей промышленности. Благодаря быстрой скорости резки (до 30 м/мин) и высокой точности, этот станок позволяет существенно сократить время и усилия, затрачиваемые на производство металлических деталей и изделий. Кроме того, станок также отличается высоким качеством резки, что делает его идеальным выбором для производства металлических изделий с высокими требованиями к точности и качеству.

Лазерная голова с автоматическим фокусом METALTEC CH3000

✓ Герметичный корпус;
✓ Точная регулировка фокуса;
✓ Диапазон регулировки ± 9 мм;
✓ Лёгкая замена защитных стекол и дюз.

В голову интегрирована система преодоления препятствий SAFE 360, которая снижает риск столкновения с препятствиями в процессе работы. Это обеспечивает безопасность оборудования и предотвращает возможные повреждения или остановки производства.

Лазерная голова METALTEC CH3000 оборудована надежной системой охлаждения коллиматорных и фокусных линз, что предотвращает их перегрев и обеспечивает стабильную работу головы в течение длительного времени.

Мощный лазерный источник MaxPhotonics

✓ Время работы до 100 000 часов;
✓ Источник представляет собой надежную систему мощностью 1,5 кВт. Он разработан для использования в промышленных условиях, требующих высокой производительности и точности;
✓ Лазерный источник MaxPhotonics 1,5 кВт имеет продуманную систему охлаждения, которая обеспечивает надежный отвод тепла от электро компонентов. Это гарантирует стабильную и безотказную его работу даже при продолжительной и интенсивной работе.

Программа RUCUT V2 (SC2000 NESTING)

Локализация для российского рынка программное обеспечение для управления лазерным станком для резки металла. Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF, AI, PLT, NC, TXT, CNC, G, PLT.

Файлы, для лазерной резки, создаются в CAD программах, таких как: Компас, AutoCAD, SOLIDWORKS, а также в графических редакторах CORELDRAW, ILLUSTRATOR и тд

Автоматический поиск кромки

Сокращает риск брака за счет автоматического определения положения листа на рабочем столе станка перед началом запуска станка в резку.

Нестинг

Оптимизирует раскладку чертежей на листе сокращая объем "отход" и увеличивает выпуск. Раскладка делается автоматически с необходимыми параметрами.

Микроперемычки (MicroJoint)

Позволяет быстрее эвакуировать лист с вырезанными заготовками для их последующего разбора, что позволяет сократить простой при обработке тонких материалов.

Зазоры (GAP)

Позволяет настроить "недорез" деталей с возможным последующим дорезанием для ускорения процесса обработки и снижения риска удара головы о не выпавшую элемент.

Точки врезки

Автоматическая и ручная установка точек врезок "линия", "дуга", "линия + дуга" для оптимальной обработки заготовки.

Точки охлаждения

Настройка точек охлаждения в углах полезна для уменьшения деформации металла в следствии перегрева.

Оптимизация

Позволяет сократить ошибки при создании файла и уменьшить время на его подготовку.

Компенсации

Компенсации помогут работать с толстыми и сложными металлами и достичь необходимой точности.

Беспроводной пульт управления

✓ Легкий и надежный;
✓ Долго держит заряд;
✓ Интуитивное управление станком;
✓ Выделенные функциональные области.

Беспроводной пульт удобно держится в руках и имеет магнитную основу для фиксации на корпусе станка.

Кнопки на панели разделены на 3 зоны, а те, что наиболее часто используются, выделены цветом, что позволяет оператору быстро соориентироваться в работе.

Конструктивные особенности

Цельносварная станина

Цельносварная станина из толстостенных стальных профильных труб с последующей термической обработкой и последующим отпуском для снятия внутренних напряжения металла, позволяет добиться жесткости конструкции, и как вследствие безупречной точности.

Портал из авиационного алюминия

Портал имеет сложную структуру ребер обеспечивающих его геометрическую стабильность, за счет избыточной жесткости, что исключает деформацию со временем. Меньший вес, в сравнении со стальным порталом, снижает нагрузку на кинематику и увеличивает ее срок службы.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ LAPPINGS (ТАЙВАНЬ)

Высокоточные линейные направляющие повышенной точности LAPPINGS 25 мм (Тайвань)

Обеспечивают высочайшую линейную точность перемещения на высоких скоростях перемещения лазерной головы.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ)

Прецизионные ШВП TBI (Тайвань)

ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важных для работы оси Z, а также длительный сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях. По осям XY установлены косозубые рейки Garretson (Германия).

Стойка управления

Удобно расположенная панель на вынесенном кронштейне с возможность регулировки удобного расположения. Под монитором удобно расположить клавиатуру и мышь.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ LEADSHINE (ТАЙВАНЬ)

Высококачественные серводвигатели LEADSHINE (Тайвань)

Быстрые, точные и мощные сервомоторы LEADSHINE (X и Y - 750 Вт, Z - 400 Вт) установлены по всем осям. Для повышения крутящего момента применены не требующие обслуживания планетарные редукторы SHIMPO-NIDEС (Япония).

Аспирационная установка

Позволяет высокой эффективностью удалять продукты горения из зоны обработки.

Промышленный чиллер

Высокопроизводительный чиллер с двумя контурами охдаждения (голова, источник). Контроль за оптимальной температурой работы происходит автоматически.

Опционально: Криоцилиндр - стабильная подача газа и высокое качество реза

Преимущества криоцилиндра

✓ Всего один бак: заменяет палету баллонов;
✓ Сжиженный газ: заправка больше, расходы меньше;
✓ Комфортная заправка: объем больше, заправка реже. Больше работы - меньше простой;
✓ Удобно перемещать: криоцилиндр оснащен рамой на колёсах, которую легко перемещать;

Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.

Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.

Производительность лазерной резки

Производительность лазерной резки металла от 1500 Вт до 20000 Вт

Толщина материала, мм	Скорость резки алюминия, м/мин
	1500 Вт		3000 Вт		6000 Вт		12000 Вт		20000 Вт
	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух
1	10~15	10~15	25~30	25~35	42~55	35~45	60~85	40~60	70~100	50~70
2	5~7	5~7	13~20	10~15	20~40	20~30	38~50	22~40	40~70	35~45
3	2~2.6	-	6.5~7.5	6~8	15~25	15~25	30~40	22~30	35~60	30~35
4	1~1.4	-	3.5~5	3.5~5	9.5~12	6~15	20~30	18~25	30~43	30~45
5	0.5~0.7	-	2.5~3.5	-	5~8	5~8	15~25	15~18	22~35	18~26
6	10~15	-	1.5~2.5	-	3.8~5	3~5	10~15	10~20	18~28	20~28
8	-	-	0.7~1	-	2~2.5	-	7~12	4~8	12~20	6~9
10	-	-	0.5~0.6	-	1~1.5	-	4.5~8	3.5~5.5	7~12	5~6
12	-	-	0.2~0.4	-	0.8~1.3	-	4~5	1.5~3.1	4.5~6.5	3~4
14	-	-	-	-	0.9~1.2	-	1.8~2.7	-	3~4	2.8~3.2
16	-	-	-	-	0.5~0.8	-	1.5~2.5	-	2.5~3.5	2.5~3
18	-	-	-	-	0.5~0.7	-	1~1.8	-	1.8~2.2	1.1~1.4
20	-	-	-	-	0.5~0.7	-	0.9~1.5	-	1.5~2.0	0.7~1.1
25	-	-	-	-	-	-	0.6~0.9	-	0.8~1.5	0.5~0.7
30	-	-	-	-	-	-	0.3~0.8	-	0.6~1.2	-
40	-	-	-	-	-	-	-	-	0.3~0.5	-

Толщина материала, мм	Скорость резки латуни, м/мин
	1500 Вт		3000 Вт		6000 Вт		12000 Вт		20000 Вт
	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух
1	8~13	8~13	20~30	20~35	35~45	35~45	55~65	40~55	65~75	40~60
2	3~4.5	3~4.5	6~10	6~10	20~30	20~30	38~42	28~40	40~60	30~45
3	1.5~2.5	1.5~2.5	3~8	4~6	12~18	12~18	18~30	20~25	25~40	25~35
4	0.8~1.2	1~1.6	2.5~4	3~5	8~12	5~8	15~20	10~15	20~35	15~20
5	-	-	1.5~2	1.5~2	6~8	4.5~6	10~15	9~12	20~28	12~15
6	-	-	1~1.8	1~1.8	3~6.5	3~4.5	6~8	8~10	12~20	10~13
8	-	-	-	0.5~0.7	1.6~2.2	1.6~2.2	5~7	6~7.5	9~12	8~9
10	-	-	-	-	0.8~1.2	0.8~1.2	4.5~6	3.5~4.5	6~10	4.5~5.5
12	-	-	-	-	0.3~0.5	0.2~0.4	2.4~4	2~2.5	3~4.5	3~3.5
14	-	-	-	-	-	-	0.8~1.5	1.5~1.8	1.8~4	1.8~2.2
16	-	-	-	-	-	-	0.6~1.2	1~1.3	1.5~3	1.5~1.8
18	-	-	-	-	-	-	0.4~0.6	0.5~0.7	1~2.5	1~1.5
20	-	-	-	-	-	-	-	0.4~0.6	0.4~2	0.6~0.9
25	-	-	-	-	-	-	-	-	0.3~0.5	-

Толщина материала, мм	Скорость резки углеродистой стали, м/мин
	1500 Вт		3000 Вт		6000 Вт		12000 Вт		20000 Вт
	O₂	Воздух	O₂	Воздух	O₂	Воздух	O₂	Воздух	O₂	Воздух
1	8~10	27~30	8~10	40~45	8~10	42~52	9~11	45~70	9~11	50~70
2	4.5~5.5	8~10	5.5~7.5	12~15	5~7.5	20~25	5~7.5	30~35	5~7.5	45~60
3	2.5~3.4	-	3.0~4	6~8	3.5~5	10~20	3.5~5	25~30	3.5~5.5	30~38
4	2.1~2.4	-	2.8~3.5	-	3~4.5	8~15	3.5~5	22~28	3.5~5	28~34
5	2.0~2.5	-	2.6~3.2	-	3~4.2	6~10	3.3~4.8	15~20	3.3~4.8	25~32
6	1.6~1.8	-	2.4~2.6	-	2.5~3.5	5~8	3~4.2	13~17	3~4.2	20~29
8	1.0~1.2	-	1.6~1.8	-	2.2~3.2	-	2.5~3.8	8~12	2.5~3.5	10~19
10	0.7~0.9	-	1.4~1.6	-	1.8~2.5	-	2.2~3.6	5~7	2~2.7	8~14
12	0.7~0.8	-	1~1.4	-	1.2~2.1	-	1.2~3.5	3~5	1.6~2.1	7~10
14	0.5~0.7	-	0.8~0.9	-	1.2~1.8	-	1.7~3.3	2.5~4	1.5~2	5~7.5
16	-	-	0.7~0.8	-	0.8~1.5	-	1.2~3.1	2~4	1.4~2	4.5~5.7
18	-	-	0.6~0.7	-	0.6~1.2	-	1~2.7	-	1.2~3	3~4
20	-	-	0.5~0.6	-	0.5~0.8	-	0.6~2.4	-	1.2~2.7	2.2~3.7
25	-	-	-	-	0.3~0.5	-	0.5~1.6	-	0.8~1.8	1~2.2
30	-	-	-	-	-	-	0.3~1	-	0.6~1.4	-
40	-	-	-	-	-	-	0.2~0.4	-	0.3~0.5	-

Толщина материала, мм	Скорость резки нержавеющей стали, м/мин
	1500 Вт		3000 Вт		6000 Вт		12000 Вт		20000 Вт
	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух	N₂	Воздух
1	20~30	20~30	30~55	35~50	42~52	38~60	70~85	45~70	72~100	60~72
2	8~16	8~12	12~30	15~25	20~33	22~38	40~66	30~42	50~75	40~52
3	3~5.5	3~5	6~10	10~15	15~22	15~22	35~45	25~32	38~55	30~40
4	1.5~3.2	1.5~2.8	4~6	5~8	10~15	12~16	20~32	20~28	25~35	25~33
5	0.7~1.5	0.7~1.5	3~5	3.5~5.5	7~12	8~12	18~25	13~18	24~32	18~25
6	0.7~1.3	0.7~1	2~3.2	2~4	4.8~9	4.8~9	12~15	12~15	20~25	15~24
8	-	-	1~1.8	1.5~2	3.0~4	3~5.5	8~12	8.5~12	15~19	12~18
10	-	-	0.5~0.85	0.6~1	1.6~2.5	2~3.5	6~8	6.5~8.5	10~13.5	10~13
12	-	-	0.4~0.5	0.4~0.6	0.8~1.5	1.2~2.3	4~5.5	4.5~6	8~10	7~10
14	-	-	-	-	0.6~1.2	0.8~1.6	3~5	2.5~3.5	6~8.5	6~8.5
16	-	-	-	-	0.5~1	0.8~1.4	2.2~2.8	1.5~2.6	4~6	5~6.5
18	-	-	-	-	0.4~0.8	0.6~1	1.2~2	1.2~2	3~3.5	3~5
20	-	-	-	-	0.3~0.6	0.3~0.5	1~1.6	1.1~1.8	2~3	2.5~4
25	-	-	-	-	-	-	0.5~0.8	0.7~1.1	1.5~2.2	1.5~2
30	-	-	-	-	-	-	0.3~0.6	0.3~0.6	1.2~1.5	1~1.6
40	-	-	-	-	-	-	0.3~0.5	-	0.3~0.6	0.45~0.7

Применение лазерного станка Metaltec 1530B для обработки металла

Лазерный станок, предназначенный для резки металла, играет важную роль во многих отраслях и имеет широкий спектр применения. Ниже приведены некоторые из них:

1. Машиностроение и тяжелая промышленность: эти станки широко используются на производстве металлических компонентов для машин и оборудования. Благодаря им можно точно и быстро резать металл различной толщины и формы, что является основой для создания множества машин и инженерных конструкций.

2. Металлоконструкции и металлообработка: лазерные станки предоставляют возможность точной и качественной резки для изготовления металлических конструкций, таких как мебель, ограждения, каркасы и другие изделия из металла. Это помогает снизить затраты и время производства, а также повысить точность и качество изделий.

3. Декоративное искусство: лазерная резка металла применяется в производстве декоративных предметов, таких как украшения, поделки, светильники и другие изделия с элементами из металла. Лазерный станок позволяет создавать сложные рисунки и детали с высокой степенью детализации.

Лазерные станки для резки металла имеют широкий спектр применения и являются важным инструментом в различных отраслях. Они гарантируют высокую точность, скорость и качество резки, что позволяет создавать сложные детали и компоненты из металла. Это делает их неотъемлемыми в производстве и обработке металлических изделий.

Ремонт Запуск Обучение Модернизация

Ремонт

✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

ПНР и запуск станка

✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Обучение

✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Модернизация

✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Кредит и Лизинг

Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.

Наличие Демо-зала

Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!

Гарантия Качества

Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!

Всегда на связи

Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.

8-800-555-29-39 support@yusto.ru

Акции и скидки для клиентов

Для наших клиентов у нас всегда есть особые акции, цены и условия покупки!

Калькулятор резки материалов

Рассчитать стоимость лазерной и фрезерной резки теперь ещё проще!

Полезные видео и статьи

Мы собрали всю полезную информацию и часто обновляем её!

Выбери свой бизнес-план

Варианты рабочих бизнес идей и готовых макетов к ним!

Требуется купить лазерный станок по металлу? У нас на сайте вы найдёте продуманные станки от проверенных временем производителей. Лучшие условия рассрочки и наша сервисная служба - гарантия выгодной стоимости и высокого качества!

Лазерные станки для резки металла привлекают внимание впечатляющей мощностью и специально изготовлен для внедрения в отраслях, где эффективность обработки металлов играет важную роль. В отличии от обычных моделей, волоконные лазерные станки по металлу выделяются производительностью и скоростью резки металла, а также мощными направляющими и качественными двигателями, дающими возможность обрабатывать и металлы с непревзойдённой точностью даже на внушительных скоростях. Но для чего же конкретно нужны оптоволоконные лазеры по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) вы можете перейдя в карточку товара в данном разделе, ну а детальнее о применимости инструментария станка мы расскажем ниже.

Оптоволоконные лазеры по металлу

Наиболее часто лазерные станки для резки металла применяются именно под расширение заводских мощностей. Это профильное оборудование создано строго для одной цели – резать металл, но в различных её проявлениях. Оптоволоконные лазеры по металлу в стандартной комплектации справляется с вышеперечисленными материалами достаточно качественно. Его усиленный корпус и только лучшие комплектующие позволяют ему резать почти любые металлы с акцентом именно на качество и скорость.

Обработка металла с помощью лазерного станка происходит за счёт концентрированного луча, который воздействует на металл, доводя его до температуры плавления, в результате чего происходит испарение материала. Подача в зону резания азота, кислорода, сжатого воздуха или иных газов формирует высокий КПД. Емкостный датчик регулирует расстояние до материала.

Лазерные станки для раскроя металла способны работать с разными видами материалов в разнообразных областях – от производства элементов бытовой техники до кораблестроения. Это включают в себя черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).

Изучим базовые особенности лазерных станков по металлу:

Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу выделяются отличной точностью резки при низкой стоимости в работе. Волоконное оборудование по металлу можно подготовить к запуску в минимальные сроки. При помощи лазерной резки изготавливается огромная часть оборудования, требующего точного раскроя.
Технологичность и долговечность данного оборудования. Наработка лазерного источника составляет более ста тысяч часов.
Экономичность. Низкая стоимость реза и энергопотребление. «КПД от розетки» составляет до 53%, а у СО2 лазерных станков по металлу - всего 20%. Обычно оборудование волоконных металлорезов более компактны, что даёт возможность арендовать меньшее помещение.

Выбираем лазерный станок для резки металла

Станина. Является ключевой частью станка, так как все движущиеся и статичные части конструкции устанавливается непосредственно на нее, и ее жесткость будет оказывать влияние на точность работы с материалами.
Лазерный источник. Основное внимание важно обращать на мощность ( а она составляет обычно, не менее пятисот ватт), но это не единственный момент, который надо держать в голове при подборе. Обратите внимание на показатели гарантии, «КПД от розетки», и тд. Почти в любом магазине встречаются : IPG, Raycus, Max.
Лазерная голова. Является важнейшим элементом, направляющим лазерный луч на материал, и её характеристики определят качество обработки. Вы можете встретить головы с ручной и автоматической отладкой фокусировки. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.
Система управления. Кроме основного функционала может обладать следующими функциями для облегчения основных операций: оптимизации чертежей, автораскладки и т.д. У продавцов в основном встречаются : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).
Периферия. К периферии лазерных станков по металлу можно отнести поворотные устройства, крепеж заготовки, смену столов, и т.д. Данные части не критичны для стандартной работы лазерного станка, но способны увеличить удобство и сократить временные издержки.