В 2024 году Conintel вошел в ТОП 24 победителей форума федеральной инициативы «Национальная Технологическая Революция 20.35»
* Оставьте заявку на оборудование и получите индивидуальное предложение!
Лазерный станок для резки металла MetalTec 1530C (3000 Вт) - это современное оборудование, созданное для обработки металла с использованием передовой лазерной технологии. У него есть несколько важных характеристик и преимуществ, которые следует отметить:
1. Обработка различных материалов: MetalTec 1530С может обрабатывать сталь до 22 мм, нержавеющую сталь до 10 мм и алюминий до 7 мм. Он специализируется на резке листового материала, что делает его идеальным решением для различных промышленных задач.
2. Высокая производительность: благодаря системе ручной смены столов, MetalTec 1530C может достичь высокой производительности в сравнении с традиционными лазерными станками. Это связано с сокращением времени на переустановку материалов и выемку изделий, что позволяет значительно увеличить загрузку станка и снизить себестоимость производства.
3. Точность и качество обработки: MetalTec 1530C оснащен современной системой числового программного управления (ЧПУ) с функцией NESTING, которая обеспечивает высокую точность и качество обработки изделий. С его помощью можно достичь точности позиционирования на уровне ± 0,03 мм и повторяемости на уровне ± 0,02 мм, что гарантирует точную и повторяемую обработку металла.
4. Надежность и простота обслуживания: MetalTec 1530C отличается высокой надежностью и простотой обслуживания, что упрощает его эксплуатацию и снижает затраты на техническое обслуживание. Это важно для производственных предприятий, которым требуется непрерывная работа оборудования.
Волоконный лазерный станок MetalTec 1530C является эффективным и надежным решением для обработки металлических изделий. Он обеспечивает высокую производительность, точность и качество обработки, а также удобство в эксплуатации. Это делает его идеальным выбором для предприятий, которым важно достичь высоких результатов в производстве металлических изделий.
Ручная смена рабочих столов
✓ Повышение производительности до 3 раз
✓ Снижение простоя, за счет сокращения времени на переустанов
✓ Гибкость при исполнении малых и больших заказов.
Позволяет гибко подойти к организации производственного процесса и позволяет подстроится под загрузку.
Нивелирует простой при выборке изделий и позволяет быстрее перейти к резке материала.
Без необходимости смены столов станок можно сдвинуть, чтобы занимал меньше места.
В процессе резки на первом столе оператор извлекает вырезанные изделия со второго стола не останавливая работу станка.
Порезали на первом столе и выбрав изделия работник укладывает на рабочую поверхность лист металла.
В голову интегрирована система преодоления препятствий SAFE 360, которая снижает риск столкновения с препятствиями в процессе работы. Это обеспечивает безопасность оборудования и предотвращает возможные повреждения или остановки производства.
Лазерная голова METALTEC CH3000 оборудована надежной системой охлаждения коллиматорных и фокусных линз, что предотвращает их перегрев и обеспечивает стабильную работу головы в течение длительного времени.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Локализация для российского рынка программное обеспечение для управления лазерным станком для резки металла. Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF, AI, PLT, NC, TXT, CNC, G, PLT.
Файлы, для лазерной резки, создаются в CAD программах, таких как: Компас, AutoCAD, SOLIDWORKS, а также в графических редакторах CORELDRAW, ILLUSTRATOR и тд
Сокращает риск брака за счет автоматического определения положения листа на рабочем столе станка перед началом запуска станка в резку.
Оптимизирует раскладку чертежей на листе сокращая объем "отход" и увеличивает выпуск. Раскладка делается автоматически с необходимыми параметрами.
Позволяет быстрее эвакуировать лист с вырезанными заготовками для их последующего разбора, что позволяет сократить простой при обработке тонких материалов.
Позволяет настроить "недорез" деталей с возможным последующим дорезанием для ускорения процесса обработки и снижения риска удара головы о не выпавшую элемент.
Автоматическая и ручная установка точек врезок "линия", "дуга", "линия + дуга" для оптимальной обработки заготовки.
Настройка точек охлаждения в углах полезна для уменьшения деформации металла в следствии перегрева.
Позволяет сократить ошибки при создании файла и уменьшить время на его подготовку.
Компенсации помогут работать с толстыми и сложными металлами и достичь необходимой точности.
Беспроводной пульт удобно держится в руках и имеет магнитную основу для фиксации на корпусе станка.
Кнопки на панели разделены на 3 зоны, а те, что наиболее часто используются, выделены цветом, что позволяет оператору быстро соориентироваться в работе.
Цельносварная станина из толстостенных стальных профильных труб с последующей термической обработкой и последующим отпуском для снятия внутренних напряжения металла, позволяет добиться жесткости конструкции, и как вследствие безупречной точности.
Портал имеет сложную структуру ребер обеспечивающих его геометрическую стабильность, за счет избыточной жесткости, что исключает деформацию со временем. Меньший вес, в сравнении со стальным порталом, снижает нагрузку на кинематику и увеличивает ее срок службы.
Обеспечивают высочайшую линейную точность перемещения на высоких скоростях перемещения лазерной головы.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важных для работы оси Z, а также длительный сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях. По осям XY установлены косозубые рейки YYC (Тайвань).
Удобно расположенная панель на вынесенном кронштейне с возможность регулировки удобного расположения. Под монитором удобно расположить клавиатуру и мышь.
Быстрые, точные и мощные сервомоторы по осям: X - , Y - , Z - 400 Вт) установлены по всем осям. Для повышения крутящего момента применены не требующие обслуживания планетарные редукторы SHIMPO-NIDEС (Япония).
Позволяет высокой эффективностью удалять продукты горения из зоны обработки.
Высокопроизводительный чиллер с двумя контурами охдаждения (голова, источник). Контроль за оптимальной температурой работы происходит автоматически.
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков, связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-заправщик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют Вас и подберут подходящий Вам криоцилиндр.
| Толщина материала, мм | Скорость резки алюминия, м/мин | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1500 Вт | 3000 Вт | 6000 Вт | 12000 Вт | 20000 Вт | ||||||
| N₂ | Воздух | N₂ | Воздух | N₂ | Воздух | N₂ | Воздух | N₂ | Воздух | |
| 1 | 10~15 | 10~15 | 25~30 | 25~35 | 42~55 | 35~45 | 60~85 | 40~60 | 70~100 | 50~70 |
| 2 | 5~7 | 5~7 | 13~20 | 10~15 | 20~40 | 20~30 | 38~50 | 22~40 | 40~70 | 35~45 |
| 3 | 2~2.6 | - | 6.5~7.5 | 6~8 | 15~25 | 15~25 | 30~40 | 22~30 | 35~60 | 30~35 |
| 4 | 1~1.4 | - | 3.5~5 | 3.5~5 | 9.5~12 | 6~15 | 20~30 | 18~25 | 30~43 | 30~45 |
| 5 | 0.5~0.7 | - | 2.5~3.5 | - | 5~8 | 5~8 | 15~25 | 15~18 | 22~35 | 18~26 |
| 6 | 10~15 | - | 1.5~2.5 | - | 3.8~5 | 3~5 | 10~15 | 10~20 | 18~28 | 20~28 |
| 8 | - | - | 0.7~1 | - | 2~2.5 | - | 7~12 | 4~8 | 12~20 | 6~9 |
| 10 | - | - | 0.5~0.6 | - | 1~1.5 | - | 4.5~8 | 3.5~5.5 | 7~12 | 5~6 |
| 12 | - | - | 0.2~0.4 | - | 0.8~1.3 | - | 4~5 | 1.5~3.1 | 4.5~6.5 | 3~4 |
| 14 | - | - | - | - | 0.9~1.2 | - | 1.8~2.7 | - | 3~4 | 2.8~3.2 |
| 16 | - | - | - | - | 0.5~0.8 | - | 1.5~2.5 | - | 2.5~3.5 | 2.5~3 |
| 18 | - | - | - | - | 0.5~0.7 | - | 1~1.8 | - | 1.8~2.2 | 1.1~1.4 |
| 20 | - | - | - | - | 0.5~0.7 | - | 0.9~1.5 | - | 1.5~2.0 | 0.7~1.1 |
| 25 | - | - | - | - | - | - | 0.6~0.9 | - | 0.8~1.5 | 0.5~0.7 |
| 30 | - | - | - | - | - | - | 0.3~0.8 | - | 0.6~1.2 | - |
| 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.3~0.5 | - |
Применение лазерного станка Metaltec 1530C в обработке металла имеет широкий спектр применения и может быть востребовано в разных отраслях. В данной статье мы рассмотрим некоторые из них:
1. Производство металлических компонентов: металлорез является незаменимым инструментом в машиностроении и тяжелой промышленности. Он позволяет точно и быстро резать металл различной толщины и формы, что является основой для создания многих машин и оборудования.
2. Металлоконструкции и изготовление металлических изделий: лазерный резак обеспечивает высокую точность и качество резки металла, что делает его идеальным для изготовления различных металлических конструкций, включая мебель, ограждения, каркасы и другие изделия.
3. Декоративное искусство из металла: оборудование позволяет создавать сложные и красивые детали и элементы из металла. Это может быть особенно полезно в производстве декоративных предметов, украшений, светильников и других изделий с элементами из металла.
Лазерный станок по металлу Metaltec 1530C является надежным и современным инструментом для обработки металла. Он обеспечивает высокую эффективность и качество резки, что делает его незаменимым в производстве и обработке металлических изделий.
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Потребовалось купить лазерный станок по металлу? На этом сайте вы найдёте только продуманные варианты оборудования от известных заводов-изготовителей. Выгодные условия покупки и штатная сервисная служба - гарантия выгодной стоимости и уверенности в надёжности!
Лазерные станки для резки металла выделяются высокой мощностью и изготовлен для применения в областях, где качество резания металлов играет важную роль. В отличии от обычных моделей, лазерные станки по металлу отличаются производительностью и качеством резки металла, а также мощными направляющими и качественными двигателями, дающими возможность резать и металлы с высокой точностью даже на внушительных скоростях. Но для чего конкретно нужны волоконные лазерные станки по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно отправившись в карточку товара в данном разделе, ну а детальнее о работе станка мы поделимся далее.
Сравнительно часто лазерные станки для резки металла приобретаются профильно под расширение заводских мощностей. Это узкопрофильное оборудование придумано строго для единственной цели – резать металл, но в различных её проявлениях. Оптоволоконные лазеры по металлу в стандартной комплектации справляется с этими материалами более чем качественно. Его массивный корпус и качественные комплектующие позволяют ему обрабатывать почти любые металлы с упором именно на качество и продуктивность.
Раскрой металла при помощи лазерного станка происходит за счёт сфокусированного луча, который нагревает металл, доводя его до температуры плавления, благодаря чему происходит его испарение. Подача в область обработки азота, кислорода, сжатого воздуха или иных газов даёт возможность обеспечивать высокий КПД. Емкостный датчик автоматически поддерживает расстояние до материала.
Лазерные станки для раскроя металла созданы, чтобы работать с различными видами материалов в разных областях – от производства элементов бытовой техники до машиностроения. Это могут быть черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Перечислим основные особенности лазерных станков по металлу:
