Преимущества ручной лазерной сварки
✓ В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!
✓ Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
✓ Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;
✓ Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;
✓ Без доп. расходов на сглаживание шва - сразу чистый, однородный, без каверн;
✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за 2-3 - качество уровня НАКС;
✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
✓ Результат в течение одного дня!
Лазерный сварочный аппарат TS HW 1000 Вт - специализированное оборудование, предназначенное для выполнения сварочных работ. Данные станки пришли на смену устаревшей, традиционной электросварке и аргонной сварке, в которых качество сцепления и толщина шва зависели напрямую от уровня профессионализма сварщика. Лазерная сварка, хоть и требует эксплуатации в руках опытного оператора, но всё же позволяет перевести процесс сварки из разряда мастерства в промышленные масштабы. Интеллектуальная лазерная головка компенсирует погрешности и позволяет сварочному аппарату идеально раскрываться вкупе с применением ЧПУ технологий. Если вы планируете купить лазерный сварочный аппарат TS HW мощностью 1000 Вт, то сможете без труда осуществлять сварку пластин нержавейки, углеродистой стали, алюминия, оцинкованных листов и т.п. А самое главное, что делать это будет гораздо проще, быстрее, а главное - выгоднее с учётом сокращения всех сопутствующих расходов в сравнении с применением традиционных методов сварки.
Успешно применяются в следующих областях:
✓ Вентиляционные системы;
✓ Медицинские шкафы;
✓ Пищевое оборудование;
✓ Реклама;
✓ Бытовая техника;
✓ Двери, окна;
✓ Водопроводные и водосточные трубы;
✓ Водосточные трубы;
✓ Дверные замки и ручки.
Функции и параметры ручного сварочного аппарата встроены в 7-дюймовый сенсорный экран. Удобный сенсорный дисплей позволяет регулировать параметры лазерного излучения в широком диапазоне с возможностью управления формой импульса выходного сигнала лазера.
Применение лазерной сварки не требует глубокого изучения и многолетнего опыта!
Использование лазерной сварки гарантирует всегда ровный и чистый сварной шов.
В разы быстрее и качественнее чем традиционная сварка, что экономит время и ускоряет производственный цикл!
Полное отсутствие расходных материалов. Только сварочный аппарат и то, что нужно сварить - ничего лишнего!
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Лазерный сварочный аппарат - это инструмент, обеспечивающий эффективный вид сварки, при котором для соединения металлических заготовок применяется луч лазера, который генерируется от лазерного источника, после чего передаётся в «лазерный пистолет» в руках оператора, который наводит его на стык металлических объектов. Сфокусированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная в результате сварочная ванна сплавляет объекты вместе, образуя высококачественный сварной шов. Как раз для выполнения такого рода операций и создан лазерный сварочный аппарат .
Купить подобный станок можно для облегчения этапа сварочного процесса на производстве, так как его применение позволит регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что почти нереально с традиционной сваркой, ибо зависит от квалификации и состояния сварщика. Основными преимуществами лазерной сварки являются: быстрое обучение работам, простота и упрощенный контроль воздействия, который позволяет наложить качественный и ровный сварной шов, не оказывая пагубного влияния на структуру металла. Таким образом возможно выполнять чрезвычайно точную обработку при гораздо меньшей зоне термического воздействия, по сравнению с любым другим вариантом сварки.
Также лазерную сварку легко настроить на повторяемость, что позволяет обеспечить крупные объемы производства и неизменное качество. Описанный метод лучше, чем другие, подходит для сварки разнородных металлов.
- Металлы. Примерами будут: алюминий, медь и никель. Лазерная сварка может применяться для соединения деталей различной толщины, что является дополнительным плюсом, по сравнению с обычными сварочными аппаратами.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сваривания некоторых термопластов, в том числе и нейлона. Плавный нагрев и концентрированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики могут быть сварены лазером, чего гораздо проблематичнее достичь традиционными методами термообработки.
Теперь мы перечислим наиболее распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе применяется самая низкая мощность и расплавленные края фиксируются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход обычно подходит для сварки чисто подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Данный метод применяется для сварки толстых материалов, и включает использование лазера высокой мощности для нагрева глубокой и широкой части детали. Как правило лазер сначала используется для прорезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь материал. После, по мере продвижения лазера вдоль шва получившееся отверстие перекрывается присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Такой метод применяется для сварки небольших или сложносоставных деталей. В данном случае лазерной сваркой навариваются небольшие сварные швы, которые могут применяться для формирования точечных соединений между свариваемыми частями.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе получаются длинные непрерывные швы. В этом случае обычно идёт в ход присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.
