Лазерный источник - Raycus. Мощность излучателя: 3 кВт; Скорость сварки: 1-15 мм/с; Диапазон толщины сварки:0.8 - 6/8 мм; Ширина шва: 0.2 - 5.0 мм; 2 оси сканатора; Форма сварки: точка, линия, песочные часы, сфера, треугольник, эллипс; Срок службы излучателя: 100000 ч.
Лазерный сварочный аппарат Kamach WR-3000-D представляет из себя оборудование, способное обеспечить высококачественную сварку различных металлов в нескольких плоскостях (по внешнему и внутреннему углам, в одной плоскости, внахлест и т.п.). Данный сварочный аппарат отличается простотой в использовании, высокой скоростью работы, возможностью создания прочных сварных швов и вследствие этого впечатляющим внешним видом готовой продукции. Аппарат не только способен осуществлять сварку изделий из нержавеющей стали, железа, алюминия и других металлов, но и может стать идеальной альтернативой традиционной аргонодуговой электросварке.
Сварочный аппарат имеет возможность работы с азотом или аргоном попеременно.
Преимущества ручной лазерной сварки
✓ В 4 раза быстрее традиционной сварки TIG, MIG, MMA - в 4 раза дешевле!
✓ Глубокий шов с проваркой корня до 6 мм при минимальной ширине;
✓ Сварка нержавеющей, низкоуглеродной стали и алюминия до 6 мм;
✓ Идеально ровный шов без перегрева. Отсутствие брызг и коробления металла;
✓ Без доп. расходов на сглаживание шва - сразу чистый, однородный, без каверн;
✓ Минимальные навыки сварщика: обучение за неделю - качество уровня НАКС;
✓ Снижение затрат на расходники при сварке без присадочной проволоки;
✓ Результат в течение одного дня!
Типы швов
Согласно ГОСТ 5264-80, существует несколько основных видов сварных швов с которыми сталкивается сварщик в повседневной работе. Все типы могут быть реализованы с помощью лазерной сварки.
Сварка внахлест
Провариваются обычно с двух сторон, но в некоторых случаях, если прочности соединения достаточно, то сваривают обе.
Сварка в стык
Провариваются с одной стороны или с двух, в зависимости от толщины металла и требуемой прочности соединения.
Тавровое соединение
Сваривание изделия производится с одной из стороны, так и двухстороннее.
Угловое сварное соединение
Проваривается внутренний угол, но для большей прочности иногда осуществляется сварка и по наружному углу.
Сварочный пистолет FWH30-D10C - с двумя осями сканатора
✓ Две оси сканатора - больше возможных форм луча для разных материалов!
✓ Удобный дизайн, комфортно лежит в руке, быстрая смена насадок.
✓ Лёгкий（менее 1000гр), рука не устаёт даже при длительной работе.
✓ Продуманная замена оптических линз и защитных стекол.
Обновленная модель пистолета отличается продуманным способом замены коллиматорной линзы. Окошко для замены расположено на рукояти, плотно фиксируется и легко снимается. Больше не нужно отсоединять коннектор и разбирать весь пистолет!
Удобный хват рукояти с четким упором кисти руки и малый вес снижают усталость сварщика, что позволяет варить под любым углом.
Система охлаждения корпуса поддерживает постоянную температуру, что уменьшает потение рук и делает работу комфортной. Система сама сообщит, когда менять оптику.
Надежный чиллер
✓ Не требует настроек.
✓ Удобное обслуживание.
✓ Информация о состоянии передается на панель управления.
✓ Два контура охлаждения: пистолет и источник.
Удобная горловина для заливки воды, а за счет высокого размещения чиллера в корпусе удобно сливать воды для замены.
Индикация температуры на панели самого чиллера.
Большой радиатор и вентилятор позволяющий быстро и качественно отводить тепло.
Сопла для сварочного пистолета
Легко заменить для выполнения необходимых задач. В комплекте со сварочным лазерным аппаратом поставляется полный пакет расходников.
Сварка с проволокой и без нее
Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Сварка без проволоки
Сварка швов в стык, нахлест, внешних угол без проволоки.
Сопло для резки
Резка металла
Сварка с двойной проволокой
Опционально на 2 и 3 кВт! Сварка внутренних углов, нахлест, стык, тавр.
Мощный лазерный источник Raycus
✓ Время работы до 100 000 часов.
✓ Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически.
✓ Большая мощность Array позволяющая резать: сталь до , нержавейку до , алюминий до .
✓ Сервисный центр в России.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Подача двойной проволоки
✓ Совместим с присадочной проволокой диаметром: 1.2, 1.6 и 2.0 мм.
✓ Использование стандартных катушек для проволоки.
✓ Быстрая замена проволоки и подача до 15 мм/с.
✓ Точная регулировка подачи.
Управление устройством через панель контроллера, где регулируется скорость подачи.
Аппарат автоматической подачи двойной проволоки является опциональным решением для лазерных сварочных аппаратом мощностью 2 кВт, 3 кВт и выше. Используется для увеличения производительности оборудования и качества шва.
Для двойной подачи проволоки используются специальные сопла:
В комплекте с устройством подачи проволоки
Подающий ролик
Элемент подающего механизма подачи проволоки, подбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки.
Сигнальный кабель
Соединительный кабель для синхронизации работы устройство подачи проволоки со сварочным аппаратом.
Кабель питания
Кабель для подключения к питанию 220В с клеммой заземления.
Трубка подачи проволоки
Плотная, гибкая трубка с внутренней металлизацией, через который осуществляется подача сварочной проволоки от подающего устройства к месту сварки.
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Лазерный сварочный аппарат - это станок, обеспечивающий эффективный вид сварки, при котором для соединения металлических деталей применяется лазерный луч, который генерируется от волоконного источника, после чего передаётся в «лазерный пистолет» в руках оператора, который наводит его на область соединения металлических деталей. Сфокусированный лазерный луч нагревает и плавит заготовки, а полученная в итоге сварочная ванна сплавляет объекты вместе, образуя качественный сварной шов. Как раз для выполнения подобных операций и используется лазерная сварка.
Купить такое оборудование имеет смысл для упрощения сварочного процесса на производстве, так как его применение даст возможность регламентировать и четко контролировать сроки и качество, что невозможно с традиционной сваркой, ведь зависит от квалификации и мотивированности сварщика. Главными преимуществами лазерной сварки являются: лёгкая настройка, простота и лёгкий и понятный контроль оказываемого воздействия, что позволяет сформировать качественный и ровный сварной шов, не оказывая пагубного влияния на внешний вид металла. Таким образом возможно выполнять чрезвычайно точную обработку при значительно меньшей зоне термического воздействия, по сравнению с любым другим вариантом сварки.
Стоит упомянуть, что лазерную сварку легко настроить на повторяемость, что дает возможность обеспечить крупные объемы производства и неизменное качество. Данный метод лучше, чем остальные, подходит для сваривания разнородных металлов.
Что можно обрабатывать с помощью лазерной сварки?
- Металлы. Примерами являются: алюминий, медь и никель. Лазерная сварка может использоваться для соединения материалов значительно различной толщины, что является ещё одним преимуществом по сравнению с обычными сварочными аппаратами.
- Пластмассы. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для соединения некоторых термопластов, в том числе и нейлона. Контролируемый нагрев и сфокусированное плавление обеспечивают высокое качество швов.
- Керамика. Некоторые виды керамики (например, на основе оксида алюминия и диоксида циркония) могут быть сварены лазером, чего гораздо проблематичнее получить традиционными методами термообработки.
Где применяется лазерный сварочный аппарат
Далее мы разберём наиболее распространенные методы лазерной сварки:
- Кондуктивная сварка. В этом методе используется самая низкая мощность и расплавленные края фиксируются только за счет капиллярного действия, без какого-либо наполнения. Такой подход часто подходит для сварки чисто подогнанных кромок тонких материалов.
- Сварка глубоким проплавлением. Данный метод используется для сварки толстых материалов, и подразумевает использование высокой мощности лазера для нагрева глубокой и широкой части заготовки. В таких случаях лазер сначала используется для вырезания углубления в форме «замочной скважины», которая проходит сквозь материал. После, по мере продвижения лазера вдоль шва получившееся отверстие закрывается расплавленной присадочной проволокой по задней кромке.
- Лазерная точечная сварка. Этот метод в основном применяется для сварки небольших или сложносоставных деталей. В данном случае лазером создаются точечные сварные швы, которые могут применяться для формирования точечных соединений между объектами.
- Лазерная сварка швов. При таком подходе выходят длинные непрерывные швы. В этом случае часто используется присадочная проволока, похожим на традиционные методы сварки образом.
