Планшетный плоттер для резки ProCut 1615 - краткий обзор
Высокоскоростной многофункциональный планшетный раскройщик ProCut разработан для широкоформатного раскроя рулонных и листовых материалов, таких как: пленки, этилен тетрафтороэтилен, полиэтилен, политетрафторэтилен, полиэтиленовый эластомеры, тентовые ткани, углеродное волокно, стекловолокно, ткань, трикотаж, техническая ткань, кожа, кожзам, резина, мех, ковролин, войлок, подкладочные и нетканые материалы, сотовый поликарбонат, картон, пластик, гофрокартон, сотовый картон, вспененные и композитные материалы. Оснастив станок шпинделем, возможно фрезеровать мягкие металлы, акрил, дерево, фанеру, ЛДСП, ДВП, АКП.
Раскройный планшетный плоттер ProCut легко выстроится в любую производственную линию и окажется незаменимым инструментом получения прибыли для рекламных и упаковочных производств, швейных и обувных фабрик, компаний из автомобильной, авиационной, мебельной отраслей и многих других клиентов. Сочетание высоких потребительских свойств и относительно невысокой цены данного оборудования делает это предложение уникальным для российского рынка. Применение планшетного раскройщика ProCut существенно снижает себестоимость рабочей силы в единице продукции и оптимизирует расход материалов, что поможет вам выйти на качественно новый уровень.
Благодаря фирменным комплектующим от самых известных мировых производителей и отсутствию быстроизнашивающихся деталей обеспечивается долгий срок службы и точность работы станка. Высокая скорость обработки раскройщика получается за счет применения новейших серводрайверов и сервомоторов Panasonic по трем координатным осям.
Параметры резки с лёгкостью задаются через контрольную панель с цветным сенсорным экраном. Загрузка файлов с компьютера во внутреннюю память осуществляется через сетевое соединение LAN.
Программное обеспечение, поставляемое вместе с планшетным раскройщиком ProCut, предоставляет большие возможности пользователям по выбору подходящего инструмента и настройке режима его работы, что, в конечном счёте, ведёт к снижению себестоимости продукции.
Планшетный плоттер для резки ProCut 1615 - Что может выполнять:
Резка и биговка картона, гофрокартона, переплетного картона – для изготовления картонных коробок, коробок из гофрокартона, твердых коробок, собранных под углом 45 градусов; Изготовления POS-материалов из сотового картона, ростовых фигур, рекламных полок и мебели;
резка электрокартона – для трансформаторных прокладок и другого электротехнического оборудования;
надсечка самоклейки – для изготовления этикетки и наклеек;
раскрой плёнок – для изготовления рекламных конструкций, баннеров; резки винила для оклейки выставочных стендов и рекламных билбордов; световозвращающих пленок для изготовления дорожных знаков и других сигнальных элементов систем безопасности; карбоновых пленок для тюнинга, тонирования стекол и защитных пленок для автомобилей; термотрансферных пленок для переноса изображения на текстиль; пленок-шаблонов для покраски стекла, пескоструйной обработки, лекал для текстильной промышленности; мембранные пленки;
резка магнитного винила – магнитные пазлы и карты, магнитные шашки и шахматы, магнитные меню; для сувенирной продукции — магнитных наклеек на холодильник; рекламные магнитные плакаты на автотранспорт; развивающие игры для детей; таблички, указатели и информационные панно;
резка резины – для изготовления различных прокладок, проставок, гасителей вибрации и других промышленных изделий из листовой резины; изготовления резиновых и комбинированных резиной и текстилем ковриков;
раскрой прорезиненных материалов – изготовление спасательного, туристического оборудования и средств передвижения на воде: надувные лодки, жилеты, сапборды, надувные матрасы и т.п.; прокладочные материалы; изоляторы для проводов; различные защитные чехлы; медицинские клеенки для санитарно-гигиенических процедур; раскрой химзащитной спецодежды из прорезиненной ткани; баллонные материалы с прорезиненной поверхностью для производства аэростатов, стратостатов, дирижаблей; прорезиненные мембраны, емкости, завесы, диафрагмы для нефтяной, газовой и автомобильной промышленности;
резиновой крошки – напольных покрытий, покрытий для спортплощадок и придомовых территорий, территорий вокруг бассейнов и т.п.
резки ковролина и фигурной ковровой плитки – для напольных покрытий;
резка технического текстиля и нетканых материалов, паронита – подкладочных материалов для швейного производства; производства медицинских масок; технического текстиля для строительства, самолетостроения; технических тканей для нефтепереработки, сельского хозяйства, пищевой промышленности, автомобильной, химической промышленности, для мебельного производства, дорожного строительства, здравоохранения, для нужд оборонно-промышленного комплекса и пр.
резка сотового поликарбоната – для изготовления теплиц, козырьков и т.п. конструкций;
резка пенопласта (пенополистирола), вспененного ПВХ – для вывесок, объемных логотипов и надписей, рекламных и выставочных конструкций, элементов интерьера, декораций, бутафории для съемок и сцены, арт-объектов, фигур для оформления улиц и парков; архитектурных объектов в миниатюре; макетов застройки и транспортных развязок; для разработки и моделирования новых конструкций и нового дизайна изделий;
резка жесткого ПВХ – для изготовления вывесок, различных табличек, логотипов, значков, стендов, рекламных щитов, для строительства и отделки помещений, изготовления трафаретов, объемных букв, объектов и декораций; для отделки жилых помещений; для деталей оборудования и утвари в пищевой промышленности;
резка изолона и поролона (пенополиуретана; ППУ) – для изготовления детских развивающих пазлов; элементов батутных арен; защищающих от царапин, термоизолирующих и амортизационных чехлов для музыкальных инструментов; ложементов для стеклянной, фарфоровой, фаянсовой и керамической посуды и других хрупких предметов; сумок-холодильников из фольгированного изолона, вкладышей для обуви и элементов для ортопедической обуви;
резка силикона для изготовления уплотнений: силиконовых прокладок, колец, втулок, манжет, заглушек; мембран в горячих мембранно-вакуумных и мембранных прессах; в производстве по декорированию металлических поверхностей; вакуумных мешков в производстве строительных стекол типа триплекс и бронестекол; подложек под термоножи и другие нагревательные элементы; форм декоративных изделий из сплавов олова, свинца, цинка, гипса и других материалов; Уплотнительных колец устойчивых к воздействию озона, морской и пресной воды (в том числе кипящей), спиртов, минеральных масел и топлив, слабых растворов кислот, щелочей и перекиси водорода;
раскрой натуральной кожи, кожзама, нубука, замши, эко-кожи – для раскроя заготовок одежды и обуви; для кожаной галантереи, для спортивной галантереи; заготовок для мягкой мебели (диванов, кресел, стульев и т.п.), деталей интерьера и автомобильных кресел; заготовки для мягкой детской игрушки;
фрезеровка и гравировка акрила, оргстекла и плексигласа – для рекламных и выставочных конструкций; прозрачных вывесок, табличек, номерков и других декоративных или сувенирных элементов; для торгового оборудования — полок и ценников; для элементов сантехнического оборудования – экранов ванн и душевых; для изготовления элементов мебели и освещения; изготовления аквариумов; автомобильной и авиационной промышленности;
фрезеровка и гравировка алюминия, дерева, фанеры, ДСП, ДВП;
раскрой различных тканей, меха;
резка композитных материалов;
фрезеровка полистирола.
Планшетный плоттер для резки ProCut 1615 - Опции:
1. Увеличение рабочего поля. Формат стола подбирается под конкретную задачу, обрабатываемый материал и необходимый размер элементов кроя 1600*2500 мм, 1800*2500 мм, 2100*2500 мм, 2100*4000 мм, 2500*3500 мм, также возможно изготовление поля по индивидуальным размерам.
2. Конвейерный стол и автоматическая система размотки рулона. Для работы с рулонными материалами дополнительно устанавливается конвейерный стол и автоматическая система размотки. Установка конвейерного стола позволяет работать с листовыми материалами большой длины, а использование смарт-размотки материала с контролем натяжения и края дает возможность кроить с рулона.
3. Установка дополнительного портала. Для увеличения скорости резки при изготовлении однотипных изделий на раскройщик можно установить 2 портала.
4. Камеры.
Резка по меткам. Если требуется обработка или резка по контуру предварительно отпечатанной графики, опциональная CCD камера позволяет обнаружить метки, что способствует безупречной приладке материала.
Проекционная система. Может спроецировать схему резки на рабочий стол в масштабе 1:1 для удобства планирования резки, проверки точности и ровности материала.
Камера для раскроя материала. С помощью программного обеспечения и камеры в программу вносится сканированное изображение и размечается для дальнейшего раскроя режущим инструментом.
5. Автоматическое определение положения ножа. Для быстрого определения глубины погружения инструмента в материал в станке может быть установлена система автоматической его инициализации. Она устанавливает кончик режущего ножа точно на уровень поверхности материала или подложки. Этот процесс занимает всего несколько секунд при это является точным и надежным.
6. Маркировочная ручка. Дополняет оборудование возможностью предварительного нанесения изображения на материал будущего изделия.
7. Различный инструмент для ваших задач. Станок способен наносить контуры изображения, чертить, перфорировать, кроить, вырезать по контуру, биговать, фрезеровать с высокой степенью точности и на большой скорости. Для выбора доступны следующие инструменты: перо, осциллирующий электрический нож, осциллирующий пневматический нож, тангенциальный нож, ротационный нож, ротационный нож с электроприводом, фрезерный модуль, биговочное колесо, нож для надсечки (резки тонких пленок), нож для резки V-образной канавки, инструмент для пробивки/просечки.
