Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 6015F 3000 Raycus BM111 с габаритным рабочим полем 6000х1500 мм и излучателем мощностью 3000 Вт и сроком службы 100 000 часов может применяться для эффективной резки листового металла и металлических труб (опционально), причём неважно круглого или прямоугольного сечения. Станок с лёгкостью обеспечит поточный процесс обработки таких материалов, как разные виды стали, медь, титан, алюминий и т.п. Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 6015F 3000 Raycus BM111 собран на базе жесткой станины, сваренной из толстостенной профильной трубы 200x200 мм и 200x150 мм, вес которой достигает до 1,5 тонн. У такой станины центр тяжести смещён к низу, что делает ее устойчивой к вибрациям и нагрузке. Портал из сотового авиационного алюминия большого сечения, который сваривается и обрабатывается в целостную конструкцию после термообработки, в результате чего обладает высокой точностью и хорошей жесткостстью. Встроенный компьютер с программным обеспечением CypCut, CypNest (Опция) с поддержкой программ Autodesk AutoCad, CorelDraw, SolidWorks, Illustrator и их графических форматов - AI, PLT, DXF, LXDS, GERBER, а также надёжный контроллер FSCUT 2000С сделает вашу работу комфортной!
Развернуть/свернуть
Сварная станина
✓ Прошла термический отпуск и фрезерование
✓ Сегментирована и усилена
✓ В основе конструкции толстостенные профильные трубы большого сечения.
Станина - это несущая все нагрузки основа конструкции, на которую навешиваются все остальные элементы станка.
Жесткость конструкции обеспечивает достаточный запас прочности на весь срок службы станка.
Портал из авиционного алюминия Т6
✓ Легкий и прочный
✓ Улучшает динамику перемещения
✓ Имеет ребра жесткости
Алюминиевый портал за счет меньшего веса в сравнении со стальным или чугунным порталом позволяет сократить инерционные массы, что обеспечивает большую скорость перемещения, а также снижает износ направляющих и уменьшает нагрузки на двигатели.
Лазерные головы с автоматическим фокусом RayTools
✓ Автофокус в реальном времени;
✓ Герметичный корпус;
✓ Удобное облуживание и настройка;
✓ Доступные расходники (защитные стекла, линзы, дюзы);
Конкретная модель лазерной головы устанавливается исходя из мощности лазерного источника: BM109 — до 1.5 кВт, BM 111 — до 3,3 кВт. В данном станке - Raytools BM111.
В лазерной голове установлена система безопасности для исключения столкновений c препятсвиями.
Емкостный датчик соединенный контролирует высоту от материала до дюзы и поддерживает заданное расстояние при резке.
Линейные направляющие HIWIN
✓ Очень надежные и не прихотливые
✓ Срок службы до 7 лет
✓ Произведены в Тайване
✓ Есть официальные представители в РФ
Структура по осям XY включает: Рельсы квадратные HIWIN 20 мм, Косозубая рейка YYC, что обеспечивает плавный ход, высокую точность, надежность и большую грузоподъемность.
Косозубая рейка YYC
✓ Высокая точность
✓ Долгий срок службы
✓ Произведены в Тайване
Обеспечивают передачу крутяжего момента. За счет косозубого профиля зубы имеют большое пятно контакта, что увеличивает срок службы и точность.
Структура осей по XY включает: Рельсы квадратные HIWIN 20 мм, Косозубая рейка YYC
Шарико-винтовая пара TBI
✓ Длительный срок службы
✓ Высокая точность
✓ Произведены в Тайване
Линейные направляющие HIWIN - 20, ШВП TBI 16 в связке обеспечивают высокую скорость перемещения и точность.
ШВП обладает высочайшей точностью и плавностью хода, важными для работы оси Z, а также длительным сроком эксплуатации в тяжелых цеховых условиях.
Двухконтурный чиллер
✓ ±1°C точность
✓ Два контура охлаждения
✓ Охлаждение и нагрев
Чиллер работает как климатическая установка создавая и контролируя оптимальную температуру лазерного источника и головы.
Это автономное устройство замкнутого цикла оснащенное контрроллером и системами безопасности обеспечивающими бесперебойную работу лазерного станка.
Преимущества криоцилиндра:
✓ Всего один бак - Заменяет палету баллонов;
✓ Комфортная заправка - Объем больше, заправка реже. Больше работы - меньше простой;
✓ Сжиженный газ - заправка больше, расходы меньше;
✓ Удобно перемещать - оснащены рамой на колёсах, которую легко и просто перемещать;
Уменьшает время простоя за счет сокращения времени обслуживания. Меньше затрат на администрирование и контроль сервисного обслуживания. Меньше рисков связанных с перемещением баллонов для заправки, так как машина-запращик приедет к вам и заправит на месте. Значительно экономнее и технологичнее, чем установка палета с баллонами. Чище газ и качественнее рез.
Криоцилиндр - это опция! Менеджеры проконсультируют и подберут подходящий вам криоцилиндр.
Мощный лазерный источник Raycus
✓ Время работы до 100 000 часов.
✓ Новое поколение, где все подстройки под режимы работы происходят автоматически.
✓ Большая мощность Array позволяющая резать: сталь до 22 мм, нержавейку до 10 мм, алюминий до 8 мм.
✓ Сервисный центр в России.
Наиболее известный и стабильный оптоволоконный источник из КНР.
Высокий КПД работы и стабильность излучения в совокупности с возможностью настройки частоты, модуляции и мощности.
Продвинутая система автоматической смазки замкнутого типа, самостоятельно подаёт смазочный материал к связанным узлам станка и собирает отработанное масло, заметно снижая риск возникновения возгорания и износ узлов.
Станина станка усилена дополнительными балками, размещёнными по диагонали, между основными балками, что увеличивает плотность и грузоподъемность и влияет на поглощение вибраций оборудования за счёт увеличения массы.
Защитный гофрокороб надежно укрывает направляющие и минимизирует возможность их повреждения в ходе работы, а также снижает риски поломок из-за непредвиденных обстоятельств.
Вам не нужен дополнительный, рабочий ПК, нет необходимости возиться с подключением, софтом и так далее - всё необходимое уже встроено в станок с момента поставки.
| Углеродистая сталь (кислород) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 42 | 46 | ||||
| 2 | 7.5 | 7.8 | 8.2 | 8.5 | ||||
| 3 | 4.4 | 5 | 5.5 | 6 | ||||
| 4 | 3.8 | 4.4 | 5 | 5.5 | ||||
| 5 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | 3.8 | ||||
| 6 | 2.8 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | ||||
| 8 | 2.2 | 2.6 | 3 | 3.4 | ||||
| 10 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.7 | ||||
| 12 | 1.4 | 1.8 | 2 | 2.2 | ||||
| 14 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | ||||
| 16 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.2 | ||||
| 18 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.1 | ||||
| 20 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | ||||
| 22 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1 | ||||
| 24 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | |||||
| 26 | 0.6 | 0.7 | ||||||
| Нержавеющая сталь (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 41.4 | 44.2 | ||||
| 2 | 15.4 | 24.4 | 28.6 | 32 | ||||
| 3 | 8.6 | 12.8 | 15.8 | 18.5 | ||||
| 4 | 5.5 | 7.4 | 9.4 | 11.2 | ||||
| 5 | 4.3 | 5.1 | 6 | 6.8 | ||||
| 6 | 3.1 | 3.8 | 4.7 | 5.6 | ||||
| 8 | 2 | 2.4 | 3.3 | 4.2 | ||||
| 10 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | ||||
| 12 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | 1.4 | ||||
| 14 | 0.6 | 0.8 | 1 | |||||
| 16 | 0.6 | 0.8 | ||||||
| Алюминий (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 34 | 38 | 42 | 46 | ||||
| 2 | 15 | 21 | 25.5 | 29.3 | ||||
| 3 | 7.6 | 11.5 | 14.6 | 17.5 | ||||
| 4 | 4 | 5.2 | 5.8 | 6.6 | ||||
| 5 | 3.3 | 4.4 | 4.9 | 5.3 | ||||
| 6 | 2.1 | 3.4 | 4.1 | 4.8 | ||||
| 8 | 0.9 | 1.3 | 2 | 2.6 | ||||
| 10 | 0.6 | 1.1 | 1.7 | 2.2 | ||||
| 12 | 0.5 | 0.8 | 1.1 | |||||
| 14 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | |||||
| 16 | 0.5 | 0.7 | ||||||
| Медь (азот) |
| Mощность источника, вт | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||
| Толщина, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
| 1 | 22 | 26 | 32 | 38 | ||||
| 2 | 8 | 10 | 12 | 14 | ||||
| 3 | 5.2 | 6 | 6.4 | 6.8 | ||||
| 4 | 4 | 4.8 | 5.4 | 5.7 | ||||
| 5 | 1.8 | 2.6 | 3.2 | 3.7 | ||||
| 6 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | ||||
| 8 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | ||||
| 10 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | |||||
| 12 | 0.4 | 0.5 | ||||||
Ремонт
✓ Произведем ремонт оборудования на территории клиента в кратчайшие сроки. CO2, волоконные по металлу, фрезерные станки. Срочный выезд специалиста на диагностику. Предоставим гарантию.
ПНР и запуск станка
✓ Произведем запуск оборудования. Обучим сотрудников. Предоставим оптимальные параметры настроек для дальнейшей работы.
Обучение
✓ Быстро обучим ваших сотрудников работать на любом станке, его обслуживанию, технике безопасности.
Модернизация
✓ Модернизируем станок, улучшив его технические параметры для повышения производительности. Модификация под ваши задачи.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию и получить обзор на станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами в разных отраслях бизнеса и промышленности позволяет нам быстро подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам и предоставлять поддержку по любым вопросам!
Наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - готовы помочь вам с решением ваших проблем.
Планируете купить лазерный станок по металлу? На нашем сайте вы найдёте исключительно выгодные варианты оборудования от популярных поставщиков. Комфортные условия кредитования и штатная сервисная служба - гарантия самой низкой стоимости и высокого качества!
Лазерные станки по металлу интересны впечатляющей мощностью и специально создан для применения в сферах, где качество резания металлов является основным критерием. В отличии от обычных комплектаций, оптоволоконные лазеры по металлу могут удивить мощностью и высокой повторяемостью резки металла, а также мощными направляющими и высокоточными двигателями, дающими возможность резать и металлы с непревзойдённой точностью даже на внушительных скоростях. Но для чего объективно нужны лазерные станки по металлу? Купить металлорезы (и труборезы в том числе) можно нажав на карточку товара в данном разделе, а детальнее о использовании оборудования мы поведаем ниже.
Очень часто лазерные станки по металлу приобретаются профильно под расширение заводских мощностей. Это узкопрофильное оборудование придумано строго для конкретной цели – резать металл, но в различных её формах. Волоконные лазерные станки по металлу в базовой комплектации справляется с такими материалами более чем качественно. Его усиленный корпус и качественные комплектующие позволяют ему обрабатывать практически любые металлы с акцентом именно на повторяемость и скорость.
Резка металла с помощью лазерного станка происходит за счёт концентрированного луча, который нагревает металл, достигая температуры плавления, благодаря чему происходит прорезание. Подача в область обработки азота, кислорода, сжатого воздуха или прочих газов даёт возможность обеспечивать высокий КПД. Емкостный датчик автоматически поддерживает положение над материалом.
Лазерные станки для раскроя металла могут работать со многими видами материалов в разнообразных сферах – от производства элементов бытовой техники до кораблестроения. Это включают в себя черные (нержавеющие, углеродистые и твердосплавные виды стали) и цветные металлы (медь, алюминий, цинк), а также ферросплавы (чугун, титан).
Рассмотрим базовые достоинства лазерных станков по металлу:
- Высокая эффективность. Лазерные станки по металлу могут похвастаться отличной точностью резки при низкой стоимости эксплуатации. Данное оборудование может быть подготовлено к работе в совершенно смешные сроки. С помощью лазерной резки изготавливается большая часть оборудования, требующего точного раскроя.
- Технологичность и долговечность оборудования. Наработка оптоволоконного источника составляет более ста тысяч часов.
- Экономичность. Низкая стоимость реза и низкое энергопотребление. «КПД от розетки» до 53%, в то время, как у газовых лазерных станков по металлу - 20% в лучшем случае. Традиционно корпуса станков волоконных металлорезов меньше, чем гибридные СО2, что даёт возможность сэкономить на аренде.
- Станина. Является ключевой частью станка, так как все подвижные и неподвижные узлы конструкции устанавливается именно на нее, и исходя из этого ее жесткость будет влиять на точность обработки.
- Лазерный источник. Основное внимание стоит обращать на мощность ( она бывает от пятисот до ста двадцати тысяч ватт), но это не единственный момент, который стоит иметь в виду при выборе. Также есть показатели завяленного ресурса на просадку при длительном периоде эксплуатации, и тд. В онлайн-магазинах вы найдете : IPG, Raycus, Max.
- Лазерная голова. Является важнейшим элементом, направляющим лазерный луч на заготовку, и её характеристики указывают на качество обработки. Вы можете встретить головы с ручной и автоматической регулировкой фокусного расстояния. Наиболее популярны лазерные головы: RayTools, SWX, Precitec.
- Система управления. Кроме основного функционала может обладать функциями для оптимизации основных операций: определения положения и формы заготовки, автораскладки и т.д. В продаже чаще всего можно найти : CypCut и CypOne, а также NcEditor (Bodor Pro 2).
- Периферия. К периферии можно отнести поворотные устройства, выравниватели, выкатные тележки и т.д. Данные части не являются обязательными для обычной работы лазерного станка, но помогут повысить комфорт при эксплуатации.
