Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 3015F 3000 Raycus BM111

Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 3015F 3000 Raycus BM111
- Самовывоз бесплатно
- Гарантия 24 мес
- Настройка, запуск, обучение
Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 3015F 3000 Raycus BM111 с размером рабочего стола 3000х1500 мм широко используется для быстрой и качественной резки листового металла, а также, благодаря возможности установки дополнительных опций расширения рабочего стола и модулей резки - металлических труб круглого и прямоугольного сечения, с чем, благодаря высокой мощности, справляется максимально эфективно. Станок обеспечит беспрерывный поточный процесс резки таких материалов, как углеродистая и нержавеющая сталь, медь, титан, алюминий и т.п.
Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 3015F 3000 Raycus BM111 оборудован станиной, сваренной из профилей большого сечения 200x200 мм и 200x150 мм, вес которой может достигать до 1,5 т. Центр тяжести такой станины ниже, что делает ее более устойчивой. Середина станины укреплена толстыми пластинами для образования небольшой площади нагрева и большой площади рассеивания тепла, что эффективно предотвращает термическую деформацию станины. Портал также можно считать усиленной конструкцией, так как он изготовлен из сотового высокопрочного авиационного алюминия большого сечения, он сваривается и обрабатывается в одно целое после термообработки, в результате чего обладает высокой точностью изготовления и хорошей жесткостстью. Общая конструкция станка (станины и корпуса, а также ламелей) позволяет формировать потенциал грузоподъемности до 1000 кг и использовать как основу для лазеров мощностью до 20000 Вт.
Оптоволоконный станок для резки металла Veno Lex 3015F 3000 Raycus BM111 в оригинальной комплектации оснащен высокоточным редуктором с фланцевым выходом, низким уровнем шума и изготовлен из качественной стали. Станок дополнительно оснащен масляным ограничителем под давлением (со встроенной системой сборки отработанного масла и автосмазочной системой), который эффективно поглощает энергию, генерируемую при ударе портала и станины, что предотвращает потерю точности станка из-за удара. Пластинчатая защита гофрокороба направляющих
Интеллектуальная система автоматической смазки замкнутого типа, кооторая не только автоматически подаёт смазочный материал к узлам оборудования, но и собирает отработку, ощутимо снижая риск возникновения возгорания.
Станина данного станка дополнительно укреплена диагональными балками, что не только увеличивает её плотность и грузоподъемность, но и влияет на поглощение вибраций оборудования в работе за счёт большей массы несущей конструкции.
Гофрокороб данного станка дополнительно защищен пластинчатыми панелями, которые предотвращают его повреждения как в ходе работы, так и в непредвиденных обстоятельствах из-за ударов или падения на него посторонних предметов.
Качественные направляющие от компании, зарекомендовавшей себя в качестве надёжного поставщика комплектующих в течение многих лет сотрудничества. Хивин - гарант долговечности направляющих в вашем оборудовании.
В станке сочетаются японские серводрайверы и итальянские редлукторы и это не случайно! Исследования техпроцесса взаимодействия этих комплектующих показали наилучшую синергию в долгосрочной перспективе!
Станок готов к работе прямо с момента поставки! Встроенный промышленный ПК и качественный ЖК-дисплей позволяют приступать к работе без дополнительных вложений в контроллирующие узлы и настройки ПО и софта.
Портал станка дополнительно усилен за счёт сотовой конструкции балок и авиационного алюминия, что позволяет не только выдерживать большую нагрузку, но и гарантировать большую выносливость оборудования на износ.
Специализированная лазерная головка от компании RayTools с пыленепроницаемым корпусом и встроенными датчиками позволяют лучше контролировать резку в условиях автоматизации производства.
Углеродистая сталь (кислород) |
Mощность источника, вт | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Толщина заготовки, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 8 | 9 | 10 | 22 | 26 | 34 | 38 | 42 |
2 | 4 | 5 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | 7.8 | 8.2 |
3 | 2.6 | 2.8 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | 5 | 5.5 |
4 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | 4.4 | 5 |
5 | 1 | 1.4 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3.4 | 3.6 |
6 | 1 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3.4 | |
8 | 0.8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | 2.6 | 3 | |
10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 2 | 2.4 | ||
12 | 0.8 | 1 | 1.4 | 1.8 | 2 | |||
14 | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.2 | 1.3 | |||
16 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.1 | ||||
18 | 0.7 | 0.9 | 1 | |||||
20 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | |||||
22 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | |||||
24 | 0.6 | 0.8 | ||||||
26 | 0.6 |
Нержавеющая сталь (азот) |
Mощность источника, вт | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Толщина заготовки, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 12.4 | 18.5 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | 38 | 41.4 |
2 | 4.7 | 5.1 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | 24.4 | 28.6 |
3 | 0.7 | 1.2 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | 12.8 | 15.8 |
4 | 0.8 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | 7.4 | 9.4 | |
5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | 5.1 | 6 | ||
6 | 1 | 1.8 | 3.1 | 3.8 | 4.7 | |||
8 | 0.9 | 2 | 2.4 | 3.3 | ||||
10 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | |||||
12 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | |||||
14 | 0.6 | 0.8 | ||||||
16 | 0.6 |
Алюминий (азот) |
Mощность источника, вт | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Толщина заготовки, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 5.2 | 6.4 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | 38 | 42 |
2 | 2.2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | 21 | 25.5 | |
3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | 11.5 | 14.6 | ||
4 | 1.4 | 2.6 | 4 | 5.2 | 5.8 | |||
5 | 1.7 | 3.3 | 4.4 | 4.9 | ||||
6 | 0.9 | 2.1 | 3.4 | 4.1 | ||||
8 | 0.9 | 1.3 | 2 | |||||
10 | 0.6 | 1.1 | 1.7 | |||||
12 | 0.5 | 0.8 | ||||||
14 | 0.4 | 0.6 | ||||||
16 | 0.5 |
Медь (азот) |
Mощность источника, вт | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Толщина заготовки, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 5.2 | 6 | 8 | 12 | 14 | 22 | 26 | 32 |
2 | 1.8 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | 6 | 6.4 | ||
4 | 1.4 | 1.8 | 4 | 4.8 | 5.4 | |||
5 | 1.2 | 1.8 | 2.6 | 3.2 | ||||
6 | 0.6 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | ||||
8 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | |||||
10 | 0.4 | 0.6 | ||||||
12 | 0.4 |