Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 4000

Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 4000
- Самовывоз бесплатно
- Гарантия 24 мес
- Настройка, запуск, обучение
Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 4000 с размером рабочего поля 3000х1500 мм и лазером мощностью 4000 Вт предназначен для высокоточной и быстрой резки практически любого листового металла в промышленных условиях. Станок легко справляется с низкоуглеродистой сталью толщиной до 12 мм и аллюминием тощиной до 3 мм. При этом скорость резки составляет 0 — 900 мм/с. Оперативность и гибкость контроллера и программного обеспечения делает этот станок удобым как для серийного производства, так и для изготовления штучных деталей сложной конфигурации.
Конструкция станка выполнена из профилированной квадратной трубы большого сечения. Сварные швы станины зашлифованы. Дополнительно станина усилена с учетом веса листового материала на всю площадь. Для повышения точности и надежности станина станка прошла термический отпуск и была фрезерована и калибрована, что обеспечило снижение вибраций и высокое качество конечного изделия. Направляющие и косозубая немецкая рейка надежно защищены гофрами. Ручная централизованная смазка снижает периодичность обслуживания направляющих.
Лазерный станок по металлу VENO 1530 GE II 4000 успешно используется в таких сферах, как машиностроение и станкостроение, производство пищевого и торгового оборудования, рекламно-сувенирное производство, аэрокосмическая отрасль.
Вам нет необходимости сразу искать всю необходимую сумму для старта или расширения бизнеса! Ваши деньги останутся в вашем обороте даже тогда, когда станок уже будет работать в вашем цеху и приносить вам новый доход, а оплату можно распределить на удобный срок.
Наличие демонстрационных залов позволяет вам прийти и ознакомиться со всеми преимуществами станка лично! Даже если демо-зала нет в вашем городе, вы всегда можете записаться на онлайн-демонстрацию в карточке товара и получить обзор на свой станок в режиме реального времени!
Многолетний опыт сотрудничества с клиентами из самых разных отраслей промышленности и бизнеса позволяет нам с высокой степенью точности подбирать именно такую комплектацию оборудования, которая в большей степени отвечает вашим запросам, а также избегать ошибок и предоставлять вам поддержку по любым вопросам!
Мы знаем, как важно решать возникающие проблемы и отвечать на вопросы - оперативно. И поэтому наш колл-центр всегда в боевой готовности. Мы серьёзно! Эти ребята профессионалы - только и ждут, чтобы помочь вам с решением ваших проблем в пределах своей компетенции. Звоните: +7 (800) 555-79-69
Программное обеспечение CypCut предназначено для управления лазерными станками для резки металла, но включает в себя не только системы контроля лазерной резки, но и широкий функционал редактирования графических изображений. А ещё ПО CypCut автоматически анализирует элементы изображения перед резкой и разделяет потенциально опасные области на составляющие отрезки. И теперь весь этот функционал доступен на русском языке!
Данная функция способна самостоятельно, автоматически вычислять кромку листа и то, под каким углом лежит заготовка на рабочем поле (угол поворота) что позволяет более точно скорректировать программу резки. Даже в ситуации, когда материал для резки расположен на рабочем столе не ровно, его кромки будут автоматически отсканированы с помощью емкостного датчика, и положение будет програмно повёрнуто в необходимые координаты.
Позволяет програмно задавать зоны безопасности, маркировать участки в области резки, которых следует избегать при перемещении лазерной головки. Это могут быть прижимные магниты или другие фиксаторы листа на рабочем поле. Система способна автоматически отслеживать на своём пути препятствия и обходить их: если в процессе резки какой-либо элемент детали встанет креном - это не повредит лазерной головке благодаря функции 360-градусного радара генерировать безопасные проходы.
Ёмкостный контроллер высоты головки, работая в тандеме с системой управления и иными элементами станка, позволяет не просто автоматически, но и более точно позиционировать положение и высоту лазерной головки станка в области обработки, что позволяет осуществлять резку более качественно. Сокращение времени резки является дополнительным пунктом эффективности, так как напрямую влияет на экономичность и простоту настройки оборудования.
Лазерная резка углеродистой стали на данном станке и прочем волоконном оборудовании может осуществляться на любых доступных мощностях от 500 Вт без побочных свойств и риска. |
Mощность источника, вт | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Толщина заготовки, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 8 | 9 | 10 | 22 | 26 | 34 | 38 | 42 |
2 | 4 | 5 | 6.2 | 6.8 | 7.2 | 7.5 | 7.8 | 8.2 |
3 | 2.6 | 2.8 | 3 | 3.6 | 4 | 4.4 | 5 | 5.5 |
4 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 3.8 | 4.4 | 5 |
5 | 1 | 1.4 | 1.8 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3.4 | 3.6 |
6 | 1 | 1.6 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3.4 | |
8 | 0.8 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 2.2 | 2.6 | 3 | |
10 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.6 | 2 | 2.4 | ||
12 | 0.8 | 1 | 1.4 | 1.8 | 2 | |||
14 | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.2 | 1.3 | |||
16 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.1 | ||||
18 | 0.7 | 0.9 | 1 | |||||
20 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | |||||
22 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | |||||
24 | 0.6 | 0.8 | ||||||
26 | 0.6 |
Лазерная резка нержавеющей стали на данном станке и прочем волоконном оборудовании может осуществляться на любых доступных мощностях от 500 Вт без побочных свойств и риска. |
Mощность источника, вт | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Толщина заготовки, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 12.4 | 18.5 | 23.8 | 26.4 | 30 | 34 | 38 | 41.4 |
2 | 4.7 | 5.1 | 10.8 | 11.9 | 12.7 | 15.4 | 24.4 | 28.6 |
3 | 0.7 | 1.2 | 2.3 | 4.1 | 6.1 | 8.6 | 12.8 | 15.8 |
4 | 0.8 | 1.3 | 2.2 | 4.2 | 5.5 | 7.4 | 9.4 | |
5 | 0.7 | 1.2 | 2 | 4.3 | 5.1 | 6 | ||
6 | 1 | 1.8 | 3.1 | 3.8 | 4.7 | |||
8 | 0.9 | 2 | 2.4 | 3.3 | ||||
10 | 0.8 | 1.1 | 1.3 | |||||
12 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | |||||
14 | 0.6 | 0.8 | ||||||
16 | 0.6 |
Важно знать! Несмотря на наличие более полных тестовых данных, приведённых в текущей таблице, резка алюминия должна осуществляться при помощи излучателя мощностью от 1500 вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Mощность источника, вт | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Толщина заготовки, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 5.2 | 6.4 | 8.4 | 16 | 22 | 34 | 38 | 42 |
2 | 2.2 | 3.4 | 6.6 | 8.4 | 15 | 21 | 25.5 | |
3 | 1.4 | 3.8 | 5.5 | 7.6 | 11.5 | 14.6 | ||
4 | 1.4 | 2.6 | 4 | 5.2 | 5.8 | |||
5 | 1.7 | 3.3 | 4.4 | 4.9 | ||||
6 | 0.9 | 2.1 | 3.4 | 4.1 | ||||
8 | 0.9 | 1.3 | 2 | |||||
10 | 0.6 | 1.1 | 1.7 | |||||
12 | 0.5 | 0.8 | ||||||
14 | 0.4 | 0.6 | ||||||
16 | 0.5 |
Важно знать! Несмотря на наличие более полных тестовых данных, приведённых в текущей таблице, резка меди должна осуществляться при помощи излучателя мощностью от 2000 Вт. В противном случае, на меньших мощностях будут выгорать защитные стекла и оптика из-за отражения, что станет причиной преждевременного выхода из строя лазерного источника. |
Mощность источника, вт | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Толщина заготовки, мм | Скорость резки, м/мин | |||||||
1 | 5.2 | 6 | 8 | 12 | 14 | 22 | 26 | 32 |
2 | 1.8 | 3.2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
3 | 1 | 2.2 | 3.4 | 5.2 | 6 | 6.4 | ||
4 | 1.4 | 1.8 | 4 | 4.8 | 5.4 | |||
5 | 1.2 | 1.8 | 2.6 | 3.2 | ||||
6 | 0.6 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | ||||
8 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | |||||
10 | 0.4 | 0.6 | ||||||
12 | 0.4 |
Большинство волоконных лазерных станков, которые вы можете купить из наличия или под заказ, по умолчанию оборудованы воздушными компрессорами. Чаще всего делается это для обеспечения работы пневматических систем самого оборудования, но встречаются и станки с двумя компрессорами разной мощности в комплекте. У покупателей возникает закономерный вопрос - зачем? На самом же деле всё довольно просто.
Любой компрессор используется для подачи воздуха, но стоит разграничивать компрессоры для пневматики и компрессоры, используемые для нагнетания воздуха в область резки. Да, всё верно. Помимо кислорода и азота в процессе резки металлов на волоконных лазерных станках может использоваться и обычный воздух и подойдёт для этого не любой компрессор. Оборудование должно быть достаточно мощным и оснащаться системой фильтрации и внутренней очистки, чтобы подаваемый в область резки воздух был чист от прочих примесей (частиц воды, масла и т.п.) чтобы не навредить оптической системе режущей головки станка. Но в любом случае, используются такие технологии только при резке металлов малой толщины. Как правило, это тонкие, листовые материалы толщиной не более 3мм.
Хотите знать больше? Переходите по ссылке! Производство - всегда сложный, технологический процесс, в который вы вкладываете уйму труда, времени и сил. И ничто так не деморализует, как малый, почти незаметный фактор, который словно соринка в идеальном механизме, мешает получать от производства максимальную прибыль. Но как найти и обнаружить все те проблемные зоны, которые мешают вам зарабатывать? С Conintel это останется в прошлом. Больше никаких перекуров каждые полчаса и избыточного холостого хода станка. Никакой резки на минимуме мощности и простоя. Теперь вы сможете увидеть реальный КПД своего оборудования и людей, которые с ним работают. Уже через неделю после установки у вас на руках будут все карты!
Бонусы при покупке у YUSTO - вся полезная информация в одном месте, а для клиентов ещё больше!
Сервис и ремонт станков ЧПУ
Быстро и качественно смонтируем, настроим, обучим. Работаем в Москве, Санкт-Петербурге, Ярославле и оперативно приедем к вам в России и страны ЕАЭС.
8-800-555-29-39 support@yusto.ru