Выбираем фрезерный станок с ЧПУ - просто и быстро!

Покупка оборудования для бизнеса — это зачастую нелёгкий и долгий процесс, требующий хорошего понимания возможностей приобретаемого оборудования и чётко поставленных целей, особенно когда речь идёт о станках, и поэтому в этой статье мы дадим несколько основных советов по выбору фрезерного станка с ЧПУ.

фрезерный станок


Как же выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерное оборудование может резко отличаться по своему предназначению и функционалу в зависимости от модели, поэтому перед выбором станка необходимо определиться с тем, какие задачи должен будет решать фрезер на вашем производстве. Например, для сувенирного производства может подойти небольшой фрезер малой мощности, когда как при покупке станка для мебельного цеха уже стоит задумываться о таких деталях, как размер рабочего поля и мощность шпинделя. Ниже мы пройдёмся по этим и некоторым другим основным критериям выбора немного подробнее:

- Размер рабочего поля. От размера рабочего поля станка зависит максимальный размер и объём изготавливаемой продукции. Тут всё просто - нужно хотя бы примерно рассчитать размеры изделий, которые вы собираетесь производить и подобрать модель фрезера с соответствующим рабочим полем и высотой портала. Для мебельного цеха скорее всего понадобится станок с размером рабочего поля от 1300x2500 мм и выше, а для малого бизнеса (или хобби) по производству небольших изделий, таких как шкатулки, панно, таблички и т.д., отличным выбором станут настольные фрезерные станки. Перед приобретением крупных станков также стоит подумать о свободном пространстве и ширине дверей в вашем рабочем помещении - всё-таки станок нужно будет как-то туда установить.

- Жесткость конструкции станка. При недостаточной жесткости конструкции (станок недостаточно тяжёлый, либо имеет ненадёжную конструкцию) фрезер начинает вибрировать в процессе работы, что негативно влияет на скорость и качество обработки, а также приводит к быстрому износу режущего инструмента. Особое внимание этому стоит уделить при выборе станка по металлу или камню.

- Шпиндель. Характеристики шпинделя влияют на то, какие операции и с какими материалами сможет выполнять ваш станок без утраты эффективности. Обратить внимание тут стоит на мощность шпинделя и частоту вращения. На компактных станках обычно устанавливаются маломощные шпиндели мощностью около 0,8 кВт, чего должно хватать для выполняемых на них операций. Для комфортной гравировки и резки дерева, а также некоторых металлов, таких как латунь и алюминий, подойдёт шпиндель мощностью от 1,5 кВт до 3 кВт - чем выше мощность, тем больше ассортимент материалов, доступных для обработки. Для работ по мягким металлам, дереву, фанере и пластику большая мощность будет попросту избыточна. Шпиндели мощностью 4 кВт и выше используются для высокоскоростной обработки твёрдой древесины, цветных металлов и камня.

Что же касается количества оборотов – для древесных материалов этот параметр будет составлять примерно 18 000 до 21 000 об/мин, а для металлов и пластиков – от 15 000 до 18 000 об/мин. Эти значения сугубо примерные – на практике оптимальные параметры будут зависеть от таких факторов, как вид и толщина фрезы (чем фреза тоньше, тем меньше должно быть оборотов), размеры заготовок, тип материала и вид обработки. В процессе работы шпиндель нагревается, поэтому ему требуется система охлаждения, которая может быть воздушной или жидкостной в зависимости от комплектации станка.

- Фреза. Фрезы подбираются под каждый конкретный материал (дерево, пластик, камень и т.д.) и тип обработки (резка, гравировка, сверление). Они могут иметь различный диаметр (максимальный диаметр фрезы будет зависеть от вида цанги на вашем станке) и отличаться по количеству снимаемого материала за один оборот (одно- и много- заходные фрезы). Двух- и трёх- заходные фрезы могут позволить повысить скорость подачи при достаточном запасе мощности шпинделя, но слишком высокая нагрузка на них может привести к их поломке. Охлаждение фрезы происходит с помощью СОЖ (смазочно-охлаждающей жидоксти) или системы «Масляной туман». В основном используется первый вариант, особенно когда речь идёт об обработке металла и камня.

Фрезерный станок


Дополнительные критерии выбора фрезерного станка с ЧПУ

Помимо перечисленных выше основных критериев выбора фрезера, также не помешает обратить внимание на наличие следующих элементов комплектации:

- Автоматическая смена инструмента. Мы уже говорили о том, что разные фрезы сильно отличаются по их назначению, а это значит, что при выполнении различных операций с одной и той же заготовкой в процессе работы придётся тратить время на их смену. Эту проблему решает наличие у вашего станка автоматической смены инструмента (автосмены), которая, как и очевидно из названия, позволяет выполнять эти действия автоматически без вмешательства оператора станка. Таким образом станок сможет самостоятельно снять верхний слой заготовки с помощью одной фрезы, а потом начать гравировку рисунка более тонким инструментом без какого-либо простоя.

- Датчики измерения высоты инструмента. Их наличие позволяет исправить погрешности в процессе работы станка и обеспечивает повышенную точность выполнения заданных операций.

- Система удаления стружки (аспирации). После обработки древесных материалов или пластика остаётся большое количество стружки и пыли, убирать которое вручную при резке больших заготовок очень сложно и, мягко говоря, неоптимально. С этой целью используется система, удаляющая остающиеся после работы станка отходы и схожая по своему функционированию с пылесосом. Система аспирации важна не только для обеспечения быстрого и удобного удаления стружки и пыли из рабочей зоны, но и для сохранения здоровья оператора станка, ведь частицы материалов могут оказывать негативное влияние на человека при попадании в дыхательные пути. Для удаления стружки при работе с металлами или камнем используется система СОЖ.

- Крепление заготовки. Может осуществляться в нескольких вариациях. В основном это происходит с помощью металлических креплений или вакуумного стола. Механическое крепление заготовки происходит с помощью Вакуумный стол в основном используется для крепления небольших тонких неметаллических заготовок, но не может быть оснащён системой удаления стружки.

- Жертвенник. Это защитный слой рабочего стола, который позволяет уберечь его (и режущий инструмент) от повреждений при сквозной резке заготовки.

- Направляющие станка. От них будет зависеть точность обработки и плавность хода в процессе работы станка. При выборе лучше отдавать предпочтение моделям с профильными рельсовыми направляющими от таких производителей, как Hiwin и PMI.

- Поворотное устройство. Используется в тех случаях, когда заготовку необходимо вращать в процессе обработки, например для фрезеровки цилиндрических изделий (колонн, столбиков, ножек и т.д.). Хотя данный функционал довольно полезен, установка подобного устройства возможно лишь при высоте портала от 150 мм по оси Z.

- Двигатели. От двигателей в основном зависят точность перемещений и максимальная скорость работы станка. Серводвигатели обеспечивают максимальную точность позиционирования даже при большой скорости работы и широком рабочем поле станка, но являются более дорогим вариантом, который в основном устанавливается на крупные станки. Часто на небольших и средних станках используются двухфазные шаговые двигатели, которые в данном случае неплохо справляются со своей работой, но являются шумным и менее точным вариантом.

Лазерный станок для резки металла Kamach APPA 1530 (3000 Вт)
Лазерный станок для резки металла Kamach APPA 1530 (3000 Вт)
Рабочее поле: 3000х1500 мм. Мощность: 3000 Вт. Источник: Raycus. Автофокус. Резка стали до 22 мм....
2 200 000 2 500 000
- 12%Экономия 300 000
Лазерный сварочный аппарат 4 в 1 - Kamach U 1500BW
Лазерный сварочный аппарат 4 в 1 - Kamach U 1500BW
4 в 1: сварка, чистка, резка. Лазерный источник - 1500 Вт (Опция: Raycus, Maxphotonics, Reci)...
436 400 581 400
- 25%Экономия 145 000
Лазерный сварочный аппарат 4 в 1 - Kamach AIR 1500
Лазерный сварочный аппарат 4 в 1 - Kamach AIR 1500
4 в 1: сварка, чистка, резка. Лазерный источник - 1450 Вт. Интерфейс на русском языке. Легкий...
635 100 866 800
- 27%Экономия 231 700
Лазерный станок для резки металла Kamach APPA 1515 (1500 Вт)
Лазерный станок для резки металла Kamach APPA 1515 (1500 Вт)
Рабочее поле: 1500х1500 мм. Мощность: 1500 Вт. Источник: Raycus. Автофокус. Резка стали до 12 мм....
2 000 000 2 400 000
- 17%Экономия 400 000
Аппарат лазерной чистки металла Kamach CLEAN 1500BW
Аппарат лазерной чистки металла Kamach CLEAN 1500BW
Лазерный источник - 1500 Вт (Опция: Raycus, Maxphotonics, Reci) Скорость очистки 50 мм/с....
382 500 480 000
- 20%Экономия 97 500
Лазерная трубка CO2 RECI T2 90-100 Вт
Лазерная трубка CO2 RECI T2 90-100 Вт
Мощность: 90-100 Вт. Длина: 1250 мм. Диаметр: 65 мм. Газ: CO2, N2, He, O2, H2, XE. Срок службы:...
28 875
MetalTec ТС 45x500 (Комплектация ПРОМ) токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной
MetalTec ТС 45x500 (Комплектация ПРОМ) токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной
Максимальный диаметр изделия: 450 мм. Расстояние между центрами: 500 мм. Макс. диаметр обработки...
2 655 538
MetalTec HBM 125/3200C Гидравлический листогибочный пресс с контроллером TP10S
MetalTec HBM 125/3200C Гидравлический листогибочный пресс с контроллером TP10S
Контроллер: TP10S; Усилие: 125 т; Рабочая длина: 3200 мм; Мощность двигателя: 7,5 кВт; Рабочая...
2 508 311
MetalTec CK 36x750 PRO Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной
MetalTec CK 36x750 PRO Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной
Максимальный диаметр изделия: 360 мм. Расстояние между центрами: 750 мм. Макс. диаметр обработки...
1 528 979
Товар добавлен в корзину