Оборудование для лазерной сварки позволяет обеспечить высокую скорость, производительность и точность работы, в результате которой вы получите ровный шов. Именно по этим причинам лазерная сварка нередко используется на производстве автомобилей и различной электроники. В данной статье мы хотим поговорить именно о ручной лазерной сварке, которая за последние пару лет всё чаще находит своё применение, как и в различных сферах промышленности, так и в руках любителей.
Преимущества и недостатки ручной лазерной сварки
Перечислим следующие основные достоинства ручной лазерной сварки:
- Высокая скорость, точность и производительность сварки;
- В результате сварки получается ровный и чистый шов, который не испортит внешнего вида обрабатываемой металлической поверхности;
- Минимальное тепловложение, если сравнивать с другими методами сварки;
- Довольно высокий уровень безопасности, как и для пользователя аппарата, так и для окружающей среды;
- Простота и удобство использования – для получения хорошего результата не требуется большого опыта применения аппарата;
- Отсутствие расходников (при отсутствии подачи вспомогательного газа);
- Лёгкая и интуитивная настройка параметров сварки через простой интерфейс встроенного компьютера;
Из минусов можно выделить относительно большую стоимость аппаратов для лазерной сварки и их крупные размеры. Дополнительно отметим ещё и такой специфический минус, как то, что сварочные швы, выполненные при помощи лазерного сварочного аппарата, не проходят, а вернее сказать, никогда не проходили сертификацию по госту. Следовательно, применение такой сварки в ответственных областях – например, строительстве, полностью исключено.
Более подробнее о том, как работает и из чего состоит аппарат для лазерной сварки мы поговорим ниже.
Комплектация и принцип работы
В комплектацию лазерного сварочного аппарата входят корпус с лазерным источником и чиллером, а также лазерная головка – пистолет, с помощью которого и производится сварка. Сварочный пистолет соединён с основной частью аппарата оптоволоконным кабелем, по которому проходит лазерный луч, который после прохода по оптической системе лазерной головки фокусируется в небольшой пучок, который попадает на место сварки вместе с вспомогательным газом (подача газа может отсутствовать у некоторых моделей). В качестве вспомогательного газа можно использовать азот, аргон и газовую смесь. Кроме этого, в комплекте вы можете найти запасные детали. Лазерная сварка позволяет осуществлять сварку пластин нержавейки, углеродистой стали, алюминия, оцинкованных листов (при работе с оцинкованной сталью обязательно требуется наличие вытяжки) и т.д. с максимальной лёгкостью и удобством. В зависимости от аппарата может быть доступна сварка с присадкой. Для защиты глаз во время процесса лазерной сварки используются особые защитные очки, дабы защитить пользователя в случае отражения лазерного луча от поверхности.
У лазерного аппарата также присутствует компьютер со встроенным программным обеспечением. С помощью этой простой для использования системы управления вы сможете менять различные параметры источника, лазерной головки и системы подачи газа, например мощность, частоту, ширину шва, режим работы, давление газа и т.д. Конечно, тут всё зависит от модели сварочного аппарата и его комплектации, потому обязательно внимательно ознакомьтесь с его характеристиками перед покупкой, чтобы подобрать аппарат, подходящий под ваш материал и объём работ.
