Волоконные излучатели Raycus CW – резка и настройка

В этой статье мы поговорим о резке металла с помощью оптоволоконного излучателя Raycus с постоянным излучением (CW) и дадим пару советов, связанных с его настройкой.

Лазерные станки для резки металла


Мощность от 1 кВт

Цена от 2 850 000 ₽

В наличии более 30 моделей

Надежная конструкция.
Быстрая резка.
Гарантия.

Сервис, установка и обучение.

Узнать больше


Что влияет на качество резки металла?


Качество резки металла зависят от следующих свойств:

- Свойства металла. Качество резки зависит от легирующего состава, микроструктуры, шероховатости поверхности, отражательной способности, теплопроводности, температуры плавления и температуры газификации материала;

- Свойства лазерного луча. Для достижения максимально качественного раскроя необходимо отрегулировать следующие параметры под конкретный материал: фокус и мощность луча, а также давление газа;

- Свойства газа. Например, в качестве газа для резки черного металла и нержавейки используется кислород, так как помимо выдува расплавленного металла, он позволяет поддерживать горение в точке нагрева. Результатом этого является более равномерное и быстрое расплавление металла. Азот же используется для резки меди, алюминия, бронзы или гальванизированных листов металла с целью предотвращения их окисления (т.к. оно может замедлить процесс резки);

- Свойства системы позиционирования луча на поверхности материала. Данные параметры могут оказать влияние на скорость и точность резки.

До начала резки металла лазер устанавливается в начальной точке, с которой и начнется первичное расплавление или испарение материала. При этом материал должен находится в горизонтальном положении, чтобы в процессе обработки нагрев происходил равномерно.


Обрабатываемость различных материалов


- Черный металл (низкоуглеродистая сталь). Как мы и упоминали ранее при резке лазером постоянного излучения чёрного металла рекомендуется использовать кислород. Для сложных контуров и маленьких отверстий с диаметром меньшей толщины, лучше использовать режим импульсного нагрева, т.к. в этом случае меньше обгорают тонкие края металла. Качество резки снижается при высоком содержании углерода и кремня (содержание кремня выше 0,25% заметно снижает качество) в металле, наличии ржавчины или сильной шероховатости, а также после предыдущей термической обработки. При толщине металла выше 10 мм можно использовать тонкий слой масла на поверхности металла, ведь это позволит уменьшить плавление шлаков на поверхности;

- Нержавеющая сталь. Использование кислорода может значительно повысить скорость резки, особенно при резке тонких листов и отсутствии особых требований к окислению кромки, когда как применение азота позволит добиться более высокого качества резки;

- Алюминий, бронза и медь. Из-за высокой отражательной способности металла волоконные лазеры плохо подходят для резки данных металлов. Обрабатывать алюминий рекомендуется с помощью лазеров с большим запасом мощности и с применением азота, при этом чистый алюминий поддаётся резке волоконным лазером хуже, чем его сплавы. В случае с бронзой и медью вам также потребуется лазер с высоким запасом мощности, а также азот (при толщине меньше 1 мм) или кислород (при толщине меньше 2 мм) в качестве вспомогательного газа;

- Титан. В качестве газа для резки титана рекомендуется использовать аргон или азот, при этом параметры аналогичны нержавейке;

- Синтетические материалы. Лазерная обработка данных материалов может привести к выделению вредных для здоровья газов. Лазером можно резать термопластические материалы, жаропрочный пластик и искусственную резину. ПВХ (PVC) и полиэтилен обрабатывать лазером нельзя;

- Органические материалы. Волоконный лазер не подходит для резки органических материалов – для этой цели лучше использовать CO2 излучатель.


Режимы резки материала


У волоконных лазерных источников Raycus существует несколько режимов лазерной резки (видов импульсной модуляции сигнала лазера) - резка постоянной мощностью (Continuous Wave или CW), импульсный режим (Pulse Wave или PW) и режим врезки (Penetration Mode ил SP). Первый режим повышает скорость резки и является основным для резки чёрных металлов, нержавейки и алюминия, когда как второй хорошо подходит для создания ровных и мелких отверстий в чёрных металлах. Режим врезки, как можно догадаться из названия, используется для пробития первичного отверстия в чёрных металлах и нержавейке, а также для материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь и бронза.

Для резки заготовок из черного металла обычно используется режим CW, т.к. это позволяет обеспечить максимальную скорость и время создания контура заготовки. При этом рекомендуется устанавливать начальную точку врезки вне контура заготовки. Линия, соединяющая врезку и начало контура, называется «направляющей линией». Длина «направляющего» выступа зависит от толщины материала и размера заготовки. Расчёт «направляющей линии» происходит согласно следующему правилу:

Толщина, мм Диаметр заготовки (d), мм Длина "направляющей линии" (a), мм
1-6 d<10 Примерно d/2
d>10 5
8-12 d<20 Примерно d/2
d>20 10
15-25 d<30 Примерно d/2
d>30 15

Правило расчёта направляющей линии


Оценка качества кромки после резки лазером


Резка чёрного металла с кислородом

Внешний вид после резки Причины Решения
Нижние линии реза отклонены, нижний шов шире, чем верхняя часть - высокая скорость
- низкая мощность
- низкое давление газа
- высокий фокус
- снизить скорость
- повысить мощность
- повысить давление газа
- фокус установить ниже
Заусенцы шлаковые на нижней кромке, можно убрать рукой - высокая скорость
- низкое давление
- высокий фокус
- снизить скорость
- повысить давление
- фокус установить ниже
Заусенцы шлаковые на нижней кромке составляют единое целое (не ломаются частями, но убираются) - высокий фокус
- фокус установить ниже
Заусенцы шлаковые на нижней кромке составляют единое целое (не ломаются частями, трудно удалить) - высокая скорость
- низкое давление
- высокий фокус
- некачественный газ
- снизить скорость
- повысить давление
- фокус установить ниже
- заменить газ
Заусенцы шлаковые расположены в основном на одной стороне - лазер не отцентрирован
- насадка неисправна
- проверить насадку и отцентрировать лазер при необходимости
Нет сквозного пробивания материала - низкая мощность
- высокая скорость
- повысить мощность
- снизить скорость
Есть плазма голубого цвета, но нет сквозного пробития материала - неправильный газ
- высокая скорость
- низкая мощность
- использовать кислород
- снизить скорость
- повысить мощность лазера
Кромка неровная - высокое давление
- высокая скорость
- низкая мощность
- снизить давление
- заменить насадку
Нет шлаковых заусенцев, ширина реза внизу меньше, чем сверху - высокая скорость
- снизить скорость
Кромка с кратерами - давление высокое
- низкая скорость
- высокий фокус
- материал перегрет
- неоднородный материал
- поверхность материала с ржавчиной
- снизить давление
- повысить скорость
- снизить фокус
- заменить материал на более качественный
Кромка грубая - высокий фокус
- высокое давление
- низкая скорость
- материал перегрет
- фокус установить ниже
- снизить давление
- повысить скорость
- охладить материал

Резка нержавейки с азотом

Внешний вид после резки Причины Решения
Небольшие регулярные шлаковые заусенцы на кромке в виде капелек - низкий фокус
- высокая скорость
- поднять фокус
- снизить скорость
Поверхность реза пожелтевшая, заусенцы удлиненной формы нерегулярные - низкая скорость
- высокий фокус
- низкое давление
- материал перегрет
- повысить скорость
- поднять фокус
- повысить давление
- остудить материал
Нерегулярные заусенцы на одной стороне реза - лазер не по центру отверстия насадки
- высокий фокус
- низкое давление
- низкая скорость
- отцентрировать лазер
- поднять фокус
- повысить давление
- повысить скорость
Кромка имеет желтоватый цвет - азот не чистый, смешан с кислородом - уменьшить содержание кислорода в газе
Брызги плазмы и металла в разные стороны - высокая скорость
- маленькая мощность
- низкий фокус
- снизить скорость
- повысить мощность лазера
- поднять фокус
Брызги расплавленного металла и газа во время вырезания угла - припуск угла слишком большой
- модуляция завышена
- низкий фокус
- снизить припуск
- понизить модуляцию или частоту модуляции
- поднять фокус
Край реза грубый - насадка неисправна
- линза загрязнилась
- заменить насадку
- линзу промыть или заменить
Нет сквозного пробивания материала - низкая мощность
- высокая скорость
- высокое давление
- повысить мощность
- снизить скорость
- снизить давление

Резка сплавов алюминия с азотом

Внешний вид после резки Причины Решения
Нерегулярные заусенцы на кромке на обоих сторонах, плохо удаляемые - высокий фокус
- низкое давление
- низкая скорость
- фокус установить ниже
- повысить давление
- повысить скорость
Нерегулярные тонкие заусенцы на кромке на обоих сторонах, легко удаляемые - низкая скорость - повысить скорость
Край реза грубый - насадка неисправна
- большой диаметр сопла
- высокое давление
- линзы загрязнены
- заменить насадку
- уменьшить диаметр сопла
- снизить давление газа
- промыть или заменить линзу
Маленькие постоянные заусенцы, трудно удаляемые - высокий фокус
- высокая скорость
- фокус установить ниже
- снизить скорость
Брызги расплавленного металла и газа во время резания - высокая скорость
- низкий фокус
- снизить скорость
- поднять фокус
Брызги расплавленного металла и газа во время резания угла - слишком большой припуск угла
- завышена модуляция (длина импульса)
- завышена частота
- снизить припуск
- понизить модуляцию или частоту модуляции
Нет сквозного пробивания материала - низкая мощность
- высокая скорость
- повысить мощность
- снизить скорость

Если заусенцы отсутствуют и линии реза единообразны, то никакие изменения не требуются


Дополнительные советы по эксплуатации


- Не забывайте проводить периодическое техобслуживание лазерного оборудования;

- Поверхность металлического листа должна быть чистой и ровной - без шероховатостей, ржавчины и окислов;

- Режимы резки контура должны подбираться под материал и его толщину;

- Если вы заметили снижение качества резки проверьте правильность установленных параметров резки в программе управления, состояние режущей головы (чистоту защитных стекол и линз), а также состояние выходной головки QBH лазера (чистоту защитного стекла и отсутствие подтеков воды).


Таблицы параметров резки для лазерных излучателей различной мощности


Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 300 Вт

таблица для 300w

Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 500 Вт

таблица для 500w

Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 750 Вт

таблица для 750w

Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 1000 Вт

таблица для 1000w

Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 1500 Вт

таблица для 1500w

Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 2200 Вт

таблица для 2200w

Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 3300 Вт

таблица для 3300w

Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 4400 Вт

таблица для 4400w

Таблица параметров резки для лазерного излучателя с мощностью 6000 Вт

таблица для 6000w
Пуско-наладочные работы лазерного станка для резки труб
Пуско-наладочные работы лазерного станка для резки труб
Работе по договору. Оплата по счету. Выезд на территорию заказчика. Гарантия. и тд. Программы...
130 000
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка)
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1 - Kamach THL (сварка, резка, чистка)
Лазерный источник - Raycus 1500 Вт; Сварка, точечная сварка, чистка. Интерфейс на русском языке....
1 054 500
Блок высокого напряжения LaserPWR DY10 (60-100 Вт)
Блок высокого напряжения LaserPWR DY10 (60-100 Вт)
Блок высокого напряжения для лазерных трубок RECI, LASEA, YONGLI. Может работать с трубками...
11 875
Лазерная трубка CO2 RECI T2 90-100 Вт
Лазерная трубка CO2 RECI T2 90-100 Вт
Мощность: 90-100 Вт. Длина: 1250 мм. Диаметр: 65 мм. Газ: CO2, N2, He, O2, H2, XE. Срок службы:...
27 075
Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T320
Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T320
Рабочее поле: 150х150 мм. Опционально до 300х300 мм. Мощность: 20 Вт. Источник: Raycus RFL-P20QE
318 060
Нож Mimaki 60 градусов
Нож Mimaki 60 градусов
Нож для режущего плоттера Mimaki, Foison, Pcut, Easycut, DGI.
175
Универсальный кронштейн Lasea
Универсальный кронштейн Lasea
Кронштейн для крепления лазерной трубки. Комплект - 2 шт. Обеспечивает надежное крепление...
900
Товар добавлен в корзину