После продолжительного влияния влаги и воздуха на металлические поверхности, на них начинают появляться следы ржавчины, что, в случае с оборудованием, помимо неприятного внешнего вида, со временем может привести к частичной или полной утрате его работоспособности. В этой статье мы хотим рассказать вам об оборудовании для лазерной очистки металла от ржавчины, которое является компактной и высокоэффективной альтернативой обычным методам борьбы с коррозией.
Как это работает?
Для очищения метала от следов коррозии или других загрязнений, данным оборудованием генерируется сконцентрированный световой поток, при воздействии которого слой ржавчины начинает нагреваться и отслаиваться с основания, когда как чистый металл попросту отражает его. Мощные модели даже способны и вовсе привести к испарению слоя ржавчины. Если говорить точнее, то данные два способа лазерной очистки называют десорбцией и абляцией соответственно. Поговорим о них немного подробнее:
Десорбция - отслаивание ржавчины от поверхности металла в виде «чешуек» в результате воздействия лазерного излучения относительно небольшой мощности (по сравнению с абляцией). Такой тип воздействия на поверхность металлов является более-менее «деликатным» и наиболее щадящим по отношению к свойствам металлической поверхности.
Абляция – испарение вещества (в нашем случае оксидной плёнки) с определённой поверхности с помощью импульсного лазерного излучения. Рабочей головой с помощью кратковременного импульса определяется глубина обработки поверхности, после чего начинается процесс резкого нагревания ржавчины с автоматически подобранным уровнем мощности излучения и последующее её испарение в виде небольшого облака.
Данный процесс является не требует соприкосновения аппарата с обрабатываемой поверхностью (оператор наводит устройство на очищаемую зону с определённого расстояния) и тем самым является абсолютно бесконтактным.
Лазерный сварочный аппарат 3 в 1
Мощность от 1,5 кВт
Цена от 752 600 ₽
В наличии более 10 моделей
Сварка, точечная сварка, чистка, подготовка швов, очистка швов, резка.
Сервис, установка и обучение.
Узнать большеСфера применения и преимущества
Хотя аппараты для лазерной чистки часто применяются для чистки металлических поверхностей от ржавчины, помимо неё данное оборудование также может быть использовано для удаления различных покрытий, таких как слои краски, следы масел, нагара, напыления и других загрязнений. То, с какими именно задачами сможет справится аппарат для лазерной чистки будет зависеть от характеристик и параметров каждой конкретной модели. Настройки параметров излучения также могут быть отрегулированы под удаление определённых слоёв в соответствии с их характеристиками, такими как тип металла и загрязнения, а также отражательная способность и площадь обрабатываемой поверхности. При этом не стоит забывать про термостойкость металлической поверхности – если изначальный металл плохо переносит высокие температуры, то придётся ограничиться низкими параметрами мощности. Если по какой-то причине возможность проконсультироваться по данному вопросу с производителем или поставщиком отсутствует, то легче всего подобрать настройки мощности под конкретный материал на практике можно начиная с небольших значений и постепенно повышая их до обнаружения оптимальных.
Подобное оборудование обладает очень широким спектром применения: оно используются для обработки ценных изделий, таких как украшения, слитки, различный антиквариат, для зачистки проводов при приваривании и припарке разъемов и клемм, для очистки налёта с форм для покрышек, для технического обслуживания автомобилей, поездов, кораблей, самолетов, космических аппаратов, построек и т.д. Лазерная очистка металла от следов коррозии годится, как для применения на промышленных предприятиях и автосервисах, так и для личного использования. По сравнению с традиционными методами очистки можно выделить следующие преимущества:
- Эффективность – лазерное оборудование может похвастаться высокой точностью очищения, большой скоростью обработки, отсутствием риска повреждений материала и бесшумностью и подходит для работы с большинством металлических поверхностей. Для работы устройства не требуются никакие обязательные расходные материалы (хотя для некоторых моделей может потребоваться применение охлаждающих жидкостей) и данный метод очистки позволяет избавиться от загрязнений на поверхности металлов быстрее, чем при использовании химических или пескоструйных методов очистки.
- Точность – благодаря наличию всевозможных настроек параметров обработки, аппарат для лазерной очистки металлических поверхностей может использоваться для точечного удаления лишь необходимых слоёв загрязнения, при этом не затрагивая ничего лишнего, чего нельзя сказать об альтернативных методах очистки металлов.
- Простота эксплуатации – лёгкость процесса настройки оборудования и автоматизированное отключение излучателя по окончанию обработки значительно снижает требования к опытности пользователя, что делает период первоначального обучения использованию данного аппарата довольно коротким.
- Безопасность - лазерные установки безопасны для людей и оснащены специальной защитой, не позволяющей лучу выйти за границы заготовки. Человеку никак не требуется контактировать с обрабатываемой поверхностью, что не только позволяет проводить очистку поверхностей в труднодоступных местах, но и делает процесс эксплуатации данного оборудования более безопасным. Кроме того, данный метод очистки не оказывает негативного влияния на окружающую среду.
Срок службы лазерного источника составляет от 10 000 до 100 000 часов (всё зависит от модели), по истечению которого его стоит заменить. Для обеспечения максимальной долговечности аппарата необходимо проводить его регулярное техобслуживание с чисткой оптических элементов. Длина кабеля у данного оборудования составляет около 50 м и более. Некоторые лазерные устройства оснащены камерой с дистанционным управлением, подсоединяемой к компьютеру.
Типы оборудования для лазерной очистки от ржавчины
Основной характеристикой лазерных устройств для очистки от ржавчины является мощность, исходя из которой данное оборудование можно поделить на 3 типа:
- Лазерные установки с небольшим зарядом для малых площадей с мощностью от 12 до 20 Вт. Относительно недорогие устройства.
- Лазерные установки с мощностью равной 100-400 Вт для средних площадей. Имеют более существенный запас мощности, по сравнению с первыми, но всё ещё представляют из себя небольшие портативные устройства.
- Лазерные установки для площадей крупного размера с мощностью около 1000 Вт. Такое оборудование представляет собой профессиональные стационарные или переносные устройства.
В качестве рабочего элемента, образующего лазерный поток в устройстве, может использоваться твёрдое тело (оптоволоконные и Nd:YAG лазеры) или газовая смесь (CO2 лазеры). От типа излучателя будет зависеть возможность и эффективность применения данного устройства для удаления определённых разновидностей загрязнений, поэтому при выборе подобного оборудования рекомендуется уточнить все детали у продавца.
Большой популярностью на рынке обладает оборудование от китайских производителей, которое ценится за сравнительно низкую цену при неплохом уровне качества, например, типичная модель китайского производства с артикулом 100 - имеет мощность в 100 Вт, срок службы, составляющий около 50 000 часов, скорость проведения обработки, составляющую 7 м/с и линейную скорость, равную 70 м/мин. Среди различных моделей, доступных на рынке стоит отметить компактные устройства с ранцем, являющимся источником питания, соединенным с основной частью устройства с помощью оптоволоконного кабеля.
Надеемся данная статья помогла вам немного лучше познакомиться с современным способом очистки металлических поверхностей от ржавчины с помощью лазера и напоследок мы хотим пожелать вам успехов в бизнесе и долгой жизни вашему оборудованию! Ну а в видео ниже вы можете ознакомиться с процессом лазерной очистки более наглядно:
