Станок лазерной резки металла
Станок лазерной резки металла
Подбор по параметрам
Резка металла производится множеством технологий, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Наиболее современной и доступной стала резка металла на лазерных станках. Технологичность и простота эксплуатации оптоволоконного лазерного оборудования позволяет производствам их активно приобретать и задействовать в производстве.
Преимущества лазерной резки металла
Низкая цена оборудования по металлу
Доступность лазеров по резке металла позволяет малым и средним предприятиям приобретать их на собственные средства. Так же финансовые инструменты такие как лизинг и кредитование активно применяются при приобретении. Чем доступнее финансовые инструменты, тем больше производств оснащаются данным типом оборудования.
Легкость освоения
Легкое и доступное программное обеспечение для работы на лазерном станке существенно упрощает его освоение. Появилось масса интернет ресурсов, наполненных информацией по решению технических проблем и режимами обработки разнообразных материалов. На малых предприятиях активно используется труд гастарбайтеров, что существенно снижает фонд оплаты труда и делает предприятие более рентабельным.
Станки для лазерной резки металла
Наиболее распространенное лазерное оборудование имеют рабочее поле 1500х3000 мм, которые наиболее широко распространены на производствах, за счет большого рабочего стола и приемлемой производительности. Станки для резки металла оснащены сервоприводами и электроникой ведущих производителей мира. Мощность прорезания металла определяется мощности лазерного источника.
Источники для резки металла
Наиболее популярные лазерные источники, используемые на оборудовании для резки это: IPG, RAYCUS, MAX, RECI. Чем более качественный и именитый производитель, тем выше его стоимость, но и качество его работы. Соответственно IPG стоить дорого, а RECI дешево, но при этом работать они будут по-разному. Для ответственных, с точки зрения производства станков, приемлемо использовать IPG и RAYCUS, а для достижения низкой стоимости станка и MAX, RECI.
Низкая стоимость владения
Себестоимость складывается из множества факторов, но в определении ее участвует:
- КПД от розетки
- Объем простоя
- Зарплата сотрудника
- Аренда
Минимальный КПД от розетки а оптоволоконном станке по металлу составляет 20% и может достигать 53%. Самый передовой газовый источник имеет КПД 20%, то есть даже самый простой оптоволоконный лазер сопоставим в предыдущей технологией резки.
За счет меньшего количества технологических операций, выполняемых на станке, он будет простаивать меньше, соответственно принесет больше прибыли.
Сниженные требования к компетенции оператора лазерного станка по резке металла снижает издержки предприятия на фонд зарплаты.
Компактность лазеров по металлу наилучшая в сравнении с конкурентами, что значительно сокращает требования к помещению и снижает расходы на его аренду.